Четвертая статья цикла расскажет о появлении и развитии сенных прессов в СССР . В третьей части мы рассказывали об истории создания рулонных пресс-подборщиков.
Сенные тюковые пресса
31 января 1931 года опубликован патент на изобретение "Сенной пресс" П.И. Ильина (заявлен 27 декабря 1928 года). Предмет патента - "Сенной пресс с ручным рычажным приводом поршня".
Описание изобретения: «Указанный пресс, установленный на раме 8 с катками 9, в основном состоит из прессовальной камеры 1, в которой при работе ходит поршень 2, приводимый в движение рычагом 3, сочленённым, во-первых, при помощи шарнира 4 с отмеченным поршнем, во-вторых, шарниром 5 - с подпорным рычагом б, ось 7 вращения которого смещена на некоторое расстояние относительно линии движения поршня. При прессовке поршень 2 отводится; назад при помощи рычага 3, сено засыпается в камеру 1 через воронку 10 и прессуется. Для выгрузки готового тюка, обвязанного проволокой, удаляют съёмную стенку П, для чего необходимо предварительно отжать защёлку 12.» По описанию мы можем понять, что перед нами простой горизонтальный пресс с ручным приводом.
К 1955 году Сельскохозяйственная энциклопедия под редакторством П.П. Лобанова уже включала несколько моделей прессов, из которых одна (ППТ-1,6) обладала механизмом автоматической обвязки.
Конный пресс ПСК-1,0
Конный пресс ПСК-1,0 непрерывного действия состоял из специального конного привода на одну-две лошади и собственно пресса, состоящего из прессовальной камеры, поршня, приёмного ковша, подавального стола и механизма обвязки. За один оборот водила привода происходило два рабочих хода поршня, которыми порции сена по 3-4 кг уплотнялись, проталкивались в прессовальную камеру, где накапливались и прессовались в кипу. Прессуемое сено удерживалось в камере от обратного движения (при упругом расширении) защелками и валиком-упаковщиком. После образования полного тюка под поршень закладывали делительную доску, через ее пазы проталкивали две вязальные проволоки, которыми тюк перевязывали вручную в двух местах. По мере образования следующего тюка предыдущий, уже перевязанный, постепенно выталкивался из прессовальной камеры наружу. Выходной конец прессовальной камеры всегда был открыт и сужен, причем поперечное сечение его регулировалось, чем и определялась плотность набивки тюка. Поршень этого пресса приводился в возвратно-поступательное движение шатуном, работающим на растяжение. Пресс и привод соединены неподвижно и имели колесный ход для перевозки. В работе пресс обслуживала бригада 5-6 человек, из которых один управлял лошадью, один подавал сено и делительные доски в камеру, двое связывали тюки проволокой, а один-два человека пододвигали сено к прессу, убирали тюки и складывали их в штабель.
Моторный пресс "Большевик"
Моторный пресс "Большевик" некогда был широко распространён, работал с различными двигателями. Ремённая передача от двигателя вращала шкив и вал, от которого через передаточный механизм приводился в движение шатун, движущий поршень внутри приёмной и прессовальной камер. Передаточный механизм был устроен так, что скорость рабочего хода поршня, при котором он преодолевал большое сопротивление, была меньше скорости холостого (обратного) хода, что позволяло при постоянной угловой скорости главного вала создавать большую силу давления поршня на сено (при малой скорости поршня) и быстро возвращать его в исходное положение. Для подачи сена из приёмного ковша в прессовальную камеру имелся набиватель, который в конце обратного хода поршня опускался через приёмный ковш в камеру и проталкивал туда очередную порцию сена. Для подачи сена служил стол, с которого подавальщик порциями сдвигал сено в приёмный ковш под набиватель при каждом ходе поршня. Этот же набиватель опускал делительную доску в камеру, чтобы отделить спрессованный тюк от следующего. Пресс имел маховик. Рама пресса размещалась на колёсном ходу, удобном для перевозки на значительные расстояния. В работе пресс обслуживала бригада 7-8 человек.
Моторный сенной пресс ПСМ-5,0-А
Моторный сенной пресс ПСМ-5,0-А применялся для особенно плотной прессовки сена. Этот пресс совершенствовался долгое время и последовательно имел марки ВК-35×45, ПСМ-5,0. Он имел двустороннюю двухпарную передачу цилиндрическими шестернями. Для подачи сена в приемный ковш служил транспортёр, который устанавливался с правой или левой стороны пресса. Для передачи вращения ведущему валу транспортёра использовалась коробка передач с предохранительной сигнальной муфтой. Набиватель для сена был снабжён пружинами, позволяющими ему отклоняться при излишней подаче, что устраняло перегрузки. Разделение тюков производилось делительными рамками с пазами для проталкивания вязальной проволоки с одной стороны пресса на другую. Делительные рамки вставлялись сбоку, а не через приёмный ковш, что устраняло перерывы в подаче прессуемого материала в приемный ковш. Для уменьшения связывания тюков между собой длинностебельным сеном устанавливался упаковщик, который подгибал вниз охвости запрессованной порции сена. Пресс имел холостой и рабочий шкивы, а маховик был закреплён на приёмном валу с помощью фрикционного крепления. Это устраняло возможные поломки при резких изменениях сопротивления под поршнем.
Работу по прессованию сена моторным прессом ПСМ-5,0-А организовывали так: сено из скирд, стогов или из-под навесов вилами подавали к транспортёру пресса. Два человека, сменяющихся через 15-20 минут, вилами, по возможности равномерно, нагружали сено на транспортёр. Сено, поступившее в приёмную камеру, набивателем вталкивалось внутрь камеры и при этом несколько уплотнялось. Поршень при каждом рабочем ходе сжимал порцию сена и проталкивал в прессовальную камеру за сенодержатели, на величину спрессованной порции. Когда общая длина тюка достигала 75-80 см, что определялось по меткам на камере или звонком, рабочий вставлял делительную рамку. Проволоку, ранее протянутую через пазы предыдущей рамки, протягивали на другую сторону, и каждый рабочий связывал концы проволоки. Тюки взвешивали и отвозили для укладки в штабель, который укрывали от осадков в случае перерыва в работе.
Тюковой пресс-подборщик "Киргизстан"
Настоящим хитом стал пресс-подборщик ППЛ-ф-1,6 "Киргизстан", до сих пор работающий на полях постсоветского пространства.
О высокой востребованности данной разновидности сельхозтехники свидетельствует хотя бы тот факт, что уже в 1979 году, спустя 19 лет после начала производства, с конвейера завода сошел 50-тысячный экземпляр. Спрос на эти машины был огромным, поток заказов не прекращался десятилетиями, а готовая техника поставлялась во все уголки государства.
Даже в последний год спрос на него не падал – в 1992 году производитель поставил на рынок без малого 20 тыс. экземпляров тюковых пресс-подборщиков "Киргизстан". Несмотря на сохраняющийся спрос, "Завод сельскохозяйственного машиностроения им. Фрунзе" в девяностых годах прекратил производство пресс-подборщиков. В настоящее время, на его территории функционируют около 60 предприятий. Часть строений находится в полуразрушенном состоянии, в других поселились внутренние мигранты.
Отличительной особенностью модели, выгодно выделяющей ее на фоне аналогов, было то, что "Киргизстан" способен был выполнять свои функции в стационарном режиме. Для этого необходимо было удалить прижимную решетку, закрывающую полое пространство приёмного канала.
Пресс-подборщик агрегатировался с универсально-пропашными тракторами марки МТЗ 80 (82) класса 1.4 т.с. в приводном режиме от вала отбора мощности. В полный прессующий агрегат также входил прицеп 2-ПТС-4, присоединенный своим дышлом к пресс-подборщику. Благодаря включенному в агрегат транспортному средству по тюкопроводу спрессованные тюки поступали в прицеп, что освобождало от дополнительных трудозатрат при заготовке сена.
Пресс-подборщик представлял собой раму с рабочими механизмами на одноосном шасси, присоединённую с помощью дышла к прицепной серьге трактора. При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подхватывали массу и подавали ее в приемную камеру. Упаковщики перехватывали массу и, подпрессовывая, забрасывали ее в прессовальную камеру в момент холостого хода поршня. При движении вперед поршень прессовал поданную упаковщиками массу, обрезал ножом охвости и отделял таким образом порции одну от другой. Спрессованная масса проталкивалась поршнем за зубья пазообразователей, формирующих в тюках пазы для укладывания обвязочного материала. Пазообразователи удерживали массу в спрессованном состоянии во время холостого хода. Спрессованная масса при движении в прессовальной камере поворачивала мерительное колесо, которое при каждом полном обороте включало в работу вязальный аппарат. Связанные тюки проталкивались к выходу из прессовальной камеры и по лотку для параллельной погрузки тюков направлялись в кузов транспортного средства или по другому лотку укладывались на землю.
Рулонные пресс-подборщики
Пресс-подборщик с камерой переменного объема ППР-1,6
Первый советский рулонный пресс-подборщик ППР-1,6 был выпущен в 1957 году на заводе "Уралсельмаш". Пресс-подборщик был устроен с камерой прессования переменного объема по принципу ROTOR BALER компании Allis-Chalmers. Прессование осуществлялось с помощью плоских бесконечных ремней.
ППР-1,6 предназначался для подбора и прессования сена сеяных и естественных трав из валков, образованных боковыми граблями, весом не более 1,2 кг в одном погонном метре. При работе пресса формировались тюки (рулоны) весом 18—20 кг, цилиндрической формы, диаметром 35—40 см и длиной 82 см. Плотность прессования сена в рулонах регулировалась в пределах 175—200 кг/м3. Тюки сена обвязывались пеньковым шпагатом с разрывным усилием 10—12 кг. Пресс-подборщик агрегатировался с трактором ДТ-24 или МТЗ-2 и обслуживался трактористом.
Основные узлы пресс-подборщика: подбирающий механизм, транспортер, прессовальная камера и вязальный аппарат.
Подбирающий механизм был барабанного типа, с пружинными зубьями. Он имел ширину захвата 1,2 м, равную ширине транспортера, что обеспечивало прямолинейную подачу сена в прессовальную камеру. Подборщик был подвешен к раме шарнирно и уравновешивался спиральной пружиной. Поднимался и опускался подборщик ручным рычагом или при помощи троса, соединенного с рычагом гидросистемы трактора.
Транспортер пресса представлял собой три бесконечных роликовых цепи с укрепленными на них планками. Нижний вал цепей для улучшения подачи сена был сделан плавающим. Верхняя и нижняя ветви цепей были разделены деревянным щитом, а под нижней ветвью поставлено металлическое днище. В конце транспортера устанавливалась гребенка, которая перекрывала поток сена и переводила его во время обматывания рулона шпагатом с нижней ветви транспортера на верхнюю. Впереди транспортера были установлены два пальчатых колеса, предназначенные для сужения валков сена при работе пресса.
Прессовальная камера являлась основным рабочим органом и состояла из двух движущихся навстречу систем прорезиненных ремней. Между этими ремнями образовывался рулон. Механизм пресса приводился от вала отбора мощности трактора.
Пресс-подборщик работал следующим образом. При движении вдоль валка масса сена подавалась подбирающим механизмом на транспортер и его нижней ветвью направлялась в прессовальную камеру. В камере сено закручивалось ремнями в рулон. Когда рулон достигал определенных размеров, в работу вступал вязальный аппарат, при помощи которого рулон обматывался шпагатом. Затем шпагат обрезался ножом и рулон выбрасывался из камеры.
Производительность пресс-подборщика составляла 6,0 тонн в час. Вес машины был 1480 кг.
Ввиду сложной кинематической схемы и недостатков машины, массовой выпуск ППР-1,6 не состоялся. Напомним, что в то время только Allis-Chalmers смогла добиться успеха, представив в 1949 году свой первый коммерчески успешный массовый рулонный пресс-подборщик ROTOR BALER 10.
Пресс-подборщик с камерой переменного объема ПРП-1,6
К 1965 году Всесоюзный научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения имени В. П. Горячкина разработал первые образцы доработанного рулонного пресс-подборщика с камерой прессования переменного объема ПРП-1,6.
Пресс-подборщик рулонный прицепной ПРП-1,6 выпускался на заводе "Бежецксельмаш" с 1978 года, а также в Киргизии на заводе сельскохозяйственного машиностроения им. Фрунзе ("Фрунзесельмаш").
Принцип действия был следующим. При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1 (см. рисунок ниже) подхватывали массу и подавали её на ремни транспортера 14. Между ветвями прессующих ремней 5 и ремнями транспортера, а также между подвижным валиком 12 и барабаном 13 происходило предварительное уплотнение и сжатие прессуемой массы, которая затем подавалась в петлю, образованную прессующими ремнями.
Под действием движущихся прессующих ремней происходил петлеобразный изгиб слоя прессуемой массы, из которой начинал формироваться рулон. По мере ее поступления рулон, увеличиваясь в диаметре, увеличивал размеры петли за счет преодоления формирующимся рулоном сопротивления гидроцилиндров 8 натяжного устройства. Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессования. Когда рулон достигал заданного диаметра, включался обматывающий аппарат.
Плотность прессования регулировалась изменением натяжения прессующих ремней за счет изменения положения натяжной рамки с помощью гидроцилиндра.
Обмотка рулона шпагатом производилась при остановленном агрегате. После обмотки рулона освобождались защелки 10, удерживающие клапан 9. Под действием вращающегося рулона клапан поднимался вверх, и рулон прессующими ремнями выбрасывался из прессовальной камеры на землю. Затем гидроцилиндры 8 возвращали натяжную раму 3 в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни и закрывая при помощи штанг клапан 9, и агрегат снова двигался вдоль валка.
Если пресс-подборщик работал на стационаре, прутья прижимной решетки необходимо было опустить на землю перед подборщиком. Прессуемая масса подавалась на подборщик вилами.
Представленный ниже на фото ПРП-1,6 успешно отработал сезон в 2022 году.
Для лучшего представления приводим отзыв фермера:
«В целом очень доволен прессом. Да, он плохо завязывал рулон, да, иногда приходилось выпрыгивать и открывать вручную клапан. Да, некоторые рулоны получились незавязаными вообще. Да, сложно начать рулон, специфика работы, никуда не денешься. Но я за две недели сделал сенокос, один (!), раньше на это трудилась вся семья, и сенокос длился всё лето.
И огромное, конечно, спасибо этой старой железной хреновине. Ему скоро полтинник (если не уже), а он работал, и работал хорошо! Спасибо советским инженерам за этот здоровенный кусок металла.»
Безременный пресс-подборщик с камерой постоянного объема ПРФ-750
В 1980 году в СССР начались испытания безремённого пресс-подборщика ПРФ-750 с постоянной камерой прессования. Впоследствии машина получила название ПРФ-180. Диаметр рулона составляет 1,8 метра, масса достигает 750 кг, а плотность прессования варьируется от 120 до 200 кг/м3. Позже появились модели, производящие рулоны меньших размеров. Собранный барабанным подборщиком валок направлялся в камеру прессования. Прессующий механизм состоял из двух нижних и одного верхнего вальца, а также цепочно-скалочного транспортера. Подробнее о работе машины и ее устройстве вы узнаете ниже в главе, посвященной современному пресс-подборщику ПР-145. Впоследствии большое количество заводов стало производить пресс-подборщики подобного типа под этими или другими наименованиями. В настоящий момент данный тип пресс-подборщика оказался самым распространенным на территории постсоветского пространства.
Заключение
О современных рулонных пресс-подборщиках вы сможете в следующих статьях цикла.
Предыдущая статья цикла: Часть 3. Рулонные пресс-подборщики
Все статьи цикла
Ознакомиться с ассортиментом пресс-подборщиков можно на нашем сайте: https://teza-agro.ru/teza-agro_katalog/selskokhozyaystvennaya_tekhnika/kormozagotovka/press_podborshchiki_i_obmotchiki_rulonov/
Используемые материалы
- МЕХАНИЗАТОР (сообщество VK). Пресс-подборщик ППР-1,6, производился на заводе "Уралсельмаш". https://vk.com/wall-126596322_32472
- Первая проба прп 1.6. Александр Трясоруков. 2017. https://youtu.be/129Q5o3y0Uk?t=99
- Завод Фрунзе: от промышленного гиганта до убогой трущобы. Тимофеенко Анна. Вечерний Бишкек. 2014. https://www.vb.kg/doc/285301_zavod_frynze:_ot_promyshlennogo_giganta_do_ybogoy_tryshoby.html
- Инструкция по эксплуатации пресс-подборщика "Киргизстан". https://djvu.online/file/NBWMEsmeBzb8i
- Пресс-подборщик Киргизстан. Горобцов Анатолий. Перевозка 24. 2021. https://perevozka24.com/Kyrgyzstan/pages/press-podborschik-kirgizstan
- Пресс-подборщик "Киргизстан" как это работает. Mixed Topics. 2020. https://youtu.be/WyMQxZiR35Y
- Пресс-подборщик рулонный ПРП-1,6а. Инструкция по эксплуатации. STUDYLIB. https://studylib.ru/doc/768619/press_1.6
- ПРП-1,6. Wikipedia. https://ru.wikipedia.org/wiki/ПРП-1,6
- Сельскохозяйственная энциклопедия. Т. 4 (П - С)/ Ред. коллегия: П. П. Лобанов (глав ред) [и др.]. Издание третье, переработанное - М., Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, М. 1955, с. 670 http://agrolib.ru/rastenievodstvo/item/f00/s01/e0001651/index.shtml
- Сельское хозяйство. Пресс-подборщик. Большой энциклопедический словарь. https://selskoe_hozyaistvo.academic.ru/2345/пресс-подборщик
- Советский патент 1931 года по МПК A01F13/00. SU18994A1. Ильин П.И. Сенной пресс https://patenton.ru/patent/SU18994A1
- Технические характеристики, устройство и регулировки тюкового пресс подборщика Киргизстан ПС-1.6. Блог о тракторах марки МТЗ. 2022. https://vseomtz.ru/agregatirovanie/press-podborschik-kirgizstan
- Тракторные истории. Большие рулонные пресс-подборщики. Фильм из серии "История сельхозтехники". https://youtu.be/JxfwiZL_v7A
- Что стало с крупнейшими заводами Фрунзе. Удручающая фотоистория. SPUTNIK Киргизстан. https://ru.sputnik.kg/20181230/fotoistoriya-zavody-frunze-1042636685.html
