Мы начинаем публиковать серию статей о сельскохозяйственных пресс-подборщиках. Первая статья цикла расскажет об истории появления сенного пресса
Следующая статья цикла: Часть 2. Рождение самообвязывающего пресс-подборщика
Встроенные в сарай
Точно так же, как древнему человеку пришла в голову идея колеса, вероятно, было только вопросом времени, когда кто-нибудь придумает способ сжимать рыхлое сено в тюки, которые можно было бы легко транспортировать. Но до середины 1800-х годов сено, которое заготавливали для скота, просто складывали в стога или переносили в сарай для использования зимой. Сено вручную с использованием вил и граблей грузилось на телеги и перемещалось к месту хранения. Это была тяжелая работа, которую нужно было выполнить в короткий промежуток времени, так как неубранное вовремя сено могло полностью испортиться под воздействием затяжных дождей.
Все изменилось в середине 1800-х годов с появлением первого механического пресса для сена. Большинство самых ранних сенных прессов представляли собой стационарные установки, встроенные в сарай, высотой два – три этажа. Сено загружалось в прессовальную камеру и сжималось с помощью специального груза, который поднимался упряжкой лошадей. В других версиях для сжатия сена использовался винтовой пресс, также приводимый в движение лошадью.
В отличие от более поздних сенных прессов, эти стационарные модели часто изготавливали тюки весом до 300 фунтов (135 кг), скрепленные пятью нитями проволоки или шпагата. Один из таких прессов был построен сыновьями П.К. Дедерика в Олбани, штат Нью-Йорк, в 1843 году. Другой пресс, изобретенный в 1843 году Сэмюэлем Хьюиттом из округа Швейцария, штат Огайо, выставлен в ландшафтной компании в Лоренсбурге, штат Индиана. Сэмюэль Хьюитт был известным мормоном в Огайо, поэтому пресс получил название "мормонский сенный пресс". Пресс приводился в действие мулом, привязанным к основанию устройства. Мула водили против часовой стрелки, чтобы поднять деревянный груз весом 1000 фунтов на третий этаж с помощью блока.
На втором этаже рабочие складывали рассыпное сено в отделение для тюкования, где сбоку от пресса открывалась дверца на петлях. Как только отделение было заполнено сеном, дверца закрывалась противовесами. Затем работник тянул за рычаг и груз опускался в отделение для тюкования и спрессовывал сено. Обычно для формирования 300-фунтового тюка требовалось шесть или семь циклов.
В комплект пресса также входил винтовой домкрат, который опускал пол тюкового отделения вниз, когда мула вели против часовой стрелки. Однако, чтобы закончить укладку тюков, мула проводили по часовой стрелке шесть раз, после чего вращали винт домкрата, чтобы снова выровнять нижнюю часть тюка со вторым этажом. В этот момент дверь открывалась, тюк перевязывался и извлекался.
Однако данные конструкции не получили широкого распространения из-за своей недостаточной надежности, низкой производительности и высоких энергозатрат.
История и демонстрация пресса для сена 1853 года
Появление мобильных прессов
Прошло немного времени, прежде чем сенные прессы стали более мобильными и их можно было доставлять в поле и с фермы на ферму. Следовательно, первыми владельцами таких машин стали торговцы фуражом, которые покупали некоторое количество сена у фермеров, а затем запрессовывали его в тюки перед транспортировкой на рынок. Позже эти устройства появились и на фермах. Как и более крупные модели, представленные на рынке, эти прессы требовали, чтобы сено укладывалось в квадратный бункер и уплотнялось. Разница заключалась в том, что в этих моделях использовалась рабочая, а не лошадиная сила для сжатия сена (сжатие сена происходило с помощью винтовых или рычажных механизмов).
Один из таких прессов, выставленный в Деревне Пионеров (Pioneer Village) в Миндене, штат Небраска, был построен Уильямом Генри Пеннистоном из Фокса, Миссури, в 1863 году. Деревянный пресс управлялся полностью вручную. Сначала рабочим нужно было заполнять вертикальную камеру сеном, затем сжимать его с помощью поршня с рычажным приводом и храповым механизмом. Потом происходило обвязывание тюка проволокой или шнуром, когда камера заполнялась. В конце процесса открывалась входная дверца для извлечения тюка. Предположительно, квалифицированная бригада могла произвести до 72 тюков сена за один день.
Компания Winona Fence Co. из Винона, Миннесота, также изготовила портативный пресс для сена для тех, кто хотел "справиться в одиночку". Ручной пресс для тюкования сена Winona Common Sense, разработанный в виде горизонтального пресса, позволял одному человеку сжимать сено в тюки простым поворотом рукоятки.
Однако вскоре производители разработали модели горизонтального типа непрерывного действия, в которых сено сжималось встроенным поршнем с возвратно-поступательным движением. Пресс приводился в действие конной тягой. Поршень соединялся с приводом через серию шестерен и коленчатый вал. Примером такого поршневого пресса является Whitman Rebound, который был выпущен на рынок компанией Whitman Agricultural Co. в Сент-Луисе в 1880 году. Такие производители, как John Deere, J.I. Case и International Harvester, а также около 30 других малоизвестных компаний, стали устанавливать горизонтальные прессы на колеса, для большей мобильности. Ранее для перемещения даже переносных прессов требовалось устанавливать их на повозку и перемещать с одного места на другое. Однако до начала века большинство из них по-прежнему приводились в движение лошадьми, запряженными в машину, которая приводила в действие ряд шестерен, перемещавших поршень вперед и назад.
К сожалению, на рынке не было единообразия в выборе размера тюков. Типичные размеры включали 14 на 16 дюймов, 14 на 18 дюймов и 17 на 22 дюйма. Другие модели производили тюки размером 16 на 18 дюймов и 18 на 22 дюйма. Однако неизменным было то, что использование всех прессов было трудоемким. Для тюкования сена требовалось не менее пяти человек. Один или двое загружали сено в пресс, еще двое вручную перевязывали тюки проволокой, а один или несколько укладывали готовые тюки. Если сено загружалось в тюки с сеновала, то для того, чтобы вынести рассыпное сено из сарая, требовались усилия еще двух человек.
Механизированные прессы
К началу 1900-х годов эволюция сенных прессов имела те же тенденции, что и в других сферах производства: отказ от конной тяги или ручной рабочей силы в пользу использования собственного двигателя или ремённой передачи от трактора или паровой машины.
Одним из первых механических прессов был сенной пресс Burkett Motor, построенный компанией Burkett Mfg. Co. в Колумбусе, Огайо. Этот пресс был оснащён собственным бензиновым двигателем Burkett, который легко демонтировался для других целей. Впоследствии компания Kansas City Hay Press Co. приобрела компанию Burkett.
Почти на каждой машине того периода сено вручную засыпалось в бункер, откуда толкатель с зубчатым приводом выталкивал его в камеру для тюков. Затем поршневой механизм с возвратно-поступательным движением сжимал тюк в жёлобе для прессования, аналогично современным пресс-подборщикам. Однако в отличие от современных моделей, в то время в камеру для тюков вводился деревянный брус (рамка по размеру торца тюка) с каналами для тюковой проволоки, чтобы сохранить форму тюка и обеспечить возможность его обвязки. Двое рабочих, по одному с каждой стороны пресса, пропускали предварительно нарезанные куски проволоки через каналы в брусьях и оборачивали их вокруг тюка по мере его перемещения по жёлобу. Когда конец тюка выходил из прессовальной камеры, другой конец проволоки пропускался через следующий брус и закреплялся.
Lightning engine and hay press ARCR 2018
Термин "пресс для сена" использовался вплоть до 1930-х годов. Термин "пресс-подборщик" начал применяться к машинам, которые вывозились на поле и подбирали сено из валка. Впервые такая практика появилась в 1932 году, когда компания Agricultural Co. в Энн-Арборе, Мичиган, разработала пресс-подборщик, который мог подбирать валки прямо с поля. J.I. Case также представила пресс-подборщик полевого типа в начале 1930-х годов. К сожалению, для управления этими машинами требовалось три человека: один управлял трактором, а двое сидели на сиденьях, прикрепленных к жёлобу для тюков, где они выполняли пыльную работу по подаче и обвязке тюка проволокой.
Заключение
О появление первых самообязывающих тюковых пресс-подборщиках читайте в следующей статье цикла: Часть 2. Рождение самообвязывающего пресс-подборщика
Все статьи цикла
Ознакомиться с ассортиментом пресс-подоборщиков можно на нашем сайте: https://teza-agro.ru/teza-agro_katalog/selskokhozyaystvennaya_tekhnika/kormozagotovka/press_podborshchiki_i_obmotchiki_rulonov/
Используемые материалы
- 1853 Hay Press History & Demonstration. Heritage Farms At Willow Creek. https://youtu.be/JkFbT99QdFA
- Christopher Baas and Darrin L. Rubino. Pressing Hay in the Commonwealth:Using Tree-ring Growth Patterns to Date the Construction of Two Kentucky Beater Hay Press Barns. https://campus.murraystate.edu/academic/j_ky_arch/Journal_Kentucky_Archaeology/Vol_3_No_1-2/Baas_Rubino_Pressing_Hay.htm
- Ingersoll's Improved Portable Hay And Cotton Press. Duke University Libraries. https://repository.duke.edu/dc/eaa/B0099
- Farm Collector Staff. Whitman Agricultural Co. at the World’s Fair. Farm Collector https://www.farmcollector.com/equipment/whitman-agricultural-zmiz13octzbea/
- Marv Hedberg. Lightning engine and hay press ARCR 2018. https://www.youtube.com/watch?v=mVwYolGDi7A
- Tharran Gaines. History of the Hay Press. Farm Collector. 9-10-2008. Journal of Kentucky Archaeology 3(1-2):2-31, Spring 2014 https://www.farmcollector.com/equipment/implements/hay-press-zmhz12fzbea/
- Тракторные истории. Пресс-подборщики. Начало. Фильм из серии "История сельхозтехники". https://youtu.be/YKa67v-0LNM