Колбасный шприц — это механическое или электрическое оборудование для изготовления колбасных изделий. Используется в пищевой промышленности, заведениях общепита, домашних условиях. Применяется для набивки колбас, сосисок, сарделек, зельца, шпикачек мясным фаршем. Колбасный шприц профессиональный может использоваться для наполнения искусственных оболочек паштетом, плавленым сыром, сливочным маслом, творогом и другими продуктами.
Устройство и принцип действия
Классический шприц для шприцевания мяса, используемый в производственных мясных цехах, состоит из таких элементов:
- Контейнер для фарша — цилиндрическая или конусообразная ёмкость определённого объёма, в которую загружается предварительно приготовленный фарш или другой продукт.
- Подающее устройство — гидравлический поршень, одинарный или двойной шнек, ротор — осуществляют подачу рубленного мяса из бункера к насадке.
- Насадка — воронка с калиброванным выходным отверстием, через которое фарш набивается в насаженную оболочку. Размер и форма подбирается в зависимости от изготавливаемой колбасы. Например, для сосисок применяются маленькие воронки, для сарделек и копчёных колбас средние, для шприцевания варёных колбас большие.
- Привод — в ручных устройствах представляет собой аналог ручки мясорубки, которой приводится в действие подающий шнек.
- Панель управления — присутствует у промышленных моделей и служит для настройки режима работы, запуска и остановки оборудования.
Шприцы колбасные промышленные имеют более сложное устройство. На предприятиях эксплуатируются автоматизированные вакуумные модели, отличающиеся высокой производительностью. Независимо от компоновки работа колбасного шприца заключается в заборе загруженного сырья, его подачи в уплотнённом виде в искусственную или натуральную оболочку. После набивки и стравливания воздуха полуфабрикат клипсуют с обеих сторон и отправляют на термическую обработку — варку, жарку, копчение, охлаждение — в зависимости от технологии производства.
Типы колбасных шприцов
Шприцы для колбасных изделий различают по следующим признакам:
- Сфера применения — бытовые, профессиональные, промышленные. Используются, соответственно, в домашних условиях, заведениях общественного питания и на производствах в мясных цехах.
- Назначение — универсальные и узкоспециализированные.
- Тип привода — ручные (механические), электрические.
- Способ управления — ручные, полуавтоматические, автоматические.
- Компоновка — горизонтальные и вертикальные.
- Способ подачи сырья — поршневые, шнековые, роторные, вакуумные.
Для бесперебойного производства колбасных изделий на промышленных предприятиях устанавливаются мощные вакуумные шнековые шприцы для мяса. Данное оборудование может быть элементом линии, и работать совместно с измельчителями сырья, миксерами для замешивания компонентов по рецепту, клипсаторами, разделителями гирлянд (сосиски, сардельки), машинами для штамповки даты производства и другой оперативной информации для потребителя.
Критерии выбора
Выбор колбасного шприца зависит, в первую очередь, от сферы применения. Если стоит цель изготавливать штучные колбасные изделия в домашних условиях, то для этого достаточно простейшего механического или электрического устройства. Модели этого типа отличаются компактными размерами, небольшой производительностью, малым объёмом загрузочной ёмкости, простотой использования и ухода.
Промышленные шприцы мясные для набивки колбас — это громоздкие, сложные, дорогие устройства, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию. Конструкция выполнена из высококачественных износостойких материалов и рассчитана на большие объёмы производства. Управление полуавтоматическое или автоматическое. Могут иметь модульную конструкцию, позволяющую использовать шприц в составе с другими устройствами мясного цеха.
Основные критерии выбора колбасных шприцов:
- Тип модели — шнековый, роторный, поршневой, вакуумный.
- Назначение — для сарделек, сосисок, колбас, колбасного сыра, универсальные.
- Производительность — килограмм продукта в час.
- Допустимая температура сырья — в градусах Цельсия.
- Диапазон регулирования разовой дозы — подбирается под тип выпускаемых колбасных изделий.
- Мощность — указывается в киловаттах.
- Рабочее давление — подбирается в зависимости от вида продукта и технологии производства.
- Объём загрузочного бункера — указывается в литрах.
- Габариты — высота, длина, ширина.
- Вес — в килограммах.
При выборе обращают внимание на дополнительные опции — ворошители в бункере, перекручивающие устройства, загрузочные устройства, клипсатор, разделитель и другие. При проектировании мясного цеха также учитывается совместимость агрегата с промышленными клипсаторами и другим оборудованием.
Как пользоваться колбасным шприцом
Перед эксплуатацией мясного шприца для набивки колбас следует внимательно изучить инструкцию от производителя. Не допускается набивка сырья, состав, рецепт, фракция или температура которого не соответствует характеристикам выбранной модели. Первая сборка и наладка промышленного оборудования должна выполняться квалифицированным специалистом.
Подготовка устройства
Перед первым использованием контактирующие с сырьём и готовыми изделиями детали следует обработать горячим паром или кипятком. При наличии консервационных смесей на поверхностях их необходимо тщательно убрать в соответствии с инструкцией. Агрегат устанавливается на ровную твёрдую поверхность и при необходимости закрепляется предусмотренными конструкцией приспособлениями.
Технология шприцевания деликатесов
В подготовленный шприц для колбасы загружается объём сырья в соответствии с вместительностью приёмного бункера. Состав, консистенция, фракция и температура фарша должна соответствовать характеристикам, указанным в инструкции производителем.
На установленную насадку надевается искусственная или натуральная оболочка. Чтобы наполнение происходило равномерно, оболочка натягивается на воронку гармошкой. Если в устройстве не предусмотрены клапаны для стравливания воздуха, начало оболочки не клипсуется. Также воздух из будущей колбасы можно стравливать посредством прокалывания оболочки иглой или зубочисткой. На промышленных агрегатах эта проблема устраняется автоматически.
После запуска устройства контролируют плотность набивки фарша, равномерность распределения по объёму и степень уплотнения. Заготовки для варёных колбас набивают с меньшей плотностью. Продукция, которая будет подвергаться копчению, набивается с максимальной плотностью, так как сырьё под воздействием термической обработки существенно уменьшается в объёме.
В зависимости от конструкции после набивки колбасы концы завязываются или зажимаются клипсами. Готовые полуфабрикаты отправляются в цех термической обработки в соответствии с рецептурой и технологическими условиями.
Техника безопасности
В процессе эксплуатации колбасного шприца соблюдайте следующие меры безопасности:
- не используйте оборудование для выполнения работ, на которые оно не рассчитано производителем;
- обслуживание, наладку и ремонт профессионального оборудования выполняется только квалифицированными специалистами;
- оборудование должно быть защищено от воздействия влаги, воды, осадков, агрессивных веществ;
- нельзя допускать тряски и падения оборудования;
- не храните оборудование в перевёрнутом виде;
- мясной шприц устанавливается на устойчивом горизонтальном основании;
- расстояние от устройства до стен, шкафов, пандусов, ступеней и другого оборудования должно быть не менее 100 мм;
- не допускается к управлению персонал, не ознакомленный с руководством по эксплуатации.
Возможные сложности и проблемы
Оболочка перекручивается. Чтобы в процессе набивки фарша не происходило перекручивания оболочки, её необходимо правильно надевать на насадку. Также перед использованием некоторых оболочек необходимо предварительно выдерживать их в тёплой воде.
Неравномерное наполнение мясом. Данная проблема может возникать из-за неправильной работы подающего устройства, а также из-за неподходящей фракции сырья. В моделях с ручным управлением этого можно избежать, придерживая набитую часть оболочки, не давая её отходит от воронки слишком быстро.
Воздушные пробки. В промышленных колбасных шприцах воздух устраняется в автоматическом режиме за счёт специальных клапанов и точно регулируемому давлению. Из колбасы, изготовленной в домашних условиях, воздух можно выпустить, пробив несколько маленьких отверстий в оболочке при помощи зубочистки или иголки.
Советы по уходу и обслуживанию колбасного шприца от Hualian Machinery
После каждого использования мясного шприца необходимо снять контактировавшие с сырьём и готовым полуфабрикатом детали, тщательно их промыть и высушить. Корпус электрических колбасных шприцов следует регулярно протирать влажной тканью.
При эксплуатации редукторных моделей необходимо следить за уровнем масла в редукторе. Нельзя хранить устройство с остатками сырья, поскольку оно быстро окисляется и может пагубно влиять на вкус и запах готовых изделий при следующем использовании.
