В заключительной части цикла мы поговорим о плющении и кондиционировании и об особенностях роторных барабанных косилках, а также косилках-измельчителях и косилках оснащенных кондиционером. В третьей части речь шло о классификации сельскохозяйственных косилок и описании работы косилок с дисковым и сегментно-пальцевым режущем аппаратом.
Роторные барабанные сельскохозяйственные косилки
Барабанные косилки получили свое названия благодаря роторам-барабанам. Такие косилки, как правило, бывают одно- или двухроторными. Встречаются и четырёхроторные модели. Не следует их путать с барабанными ГАЗОНОкосилками. В газонокосилках используется единый барабан, расположенный горизонтально, является режущим узлом с приводом от опорных колес. Такие газонокосилки - ручные, многие их помнят по мультфильмам «Том и Джерри».
Барабанные сельскохозяйственные косилки предназначены для скашивания естественных и сеяных трав, в том числе высокоурожайных и полеглых с укладкой скошенной массы в валок. Барабанные косилки не имеют режущего бруса, благодаря чему имеют меньшую стоимость по сравнению с дисковыми ротационными косилками. На одном роторе может быть установлено от 3 до 4 ножей.
Рассмотрим барабанную двух роторную косилку Metal-Fach Z-026 (Z-011/4) шириной захвата 1,85м.
Косилка состоит из центральной рамы (1) на которой подвешены роторы (барабаны). Крутящий момент к ротором передается от ВОМ трактора.
Центральная рама (1) шарнирно соединена с центральным брусом (4)
Рама системы подвески предназначена для соединения косилки с трактором. Главная рама (1) шарнирно соединена с рамой подвески через центральную раму (4).
Пружинный предохранитель (12) предотвращает повреждение косилки, когда режущий аппарат встретится с препятствием.
Перестановку косилки из транспортного положения в рабочее положение и наоборот обеспечивает шарнирное соединение подвесной рамы с центральной рамой. Брезентовый кожух режущего аппарата (1) защищает оператора машины и третьих лиц от твердых предметов, которые могут быть отброшены с высокой скоростью рабочим барабаном (9).
В процессе движения, трава оказывается на пути режущего аппарата. Режущий аппарат состоит из двух рабочих барабанов (9), с установленными в нижней части ножами (10). В рабочем положении барабаны поддерживаются скользящими дисками (8), что позволяет копировать неровный рельеф.
Рабочие барабаны (5) приводятся в движение валом отбора мощности трактора через шарнирный телескопический вал (1), вал приводной головки (2), клиновой ремень (3) и конические шестерни (4). За счет вращения барабанов к центру по ходу движения (в противоположных направлениях) трава срезается (безопорное резание), проходит через центр косилки и укладывается позади косилки в валок.
Одностороннее сцепление (6), встроенное в шкив, позволяет барабанам свободно вращаться после выключения двигателя и, таким образом, защищает приводные элементы от повреждений.
Достоинства и недостатки барабанных косилок
Достоинства
- Низкая стоимость;
- Небольшой вес (необходимо энергосредство невысокой мощности);
- Компактность (особенно для однороторных вариантов).
Недостатки
- Требования к качеству поля (работа на подготовленных незасорённых полях);
- Невысокая производительность;
- Нет возможности укладывать травяную массу в прокос (только в валок).
Плющение и кондиционирование (вспушивание)
Благодаря плющению (кондиционированию) процесс подсыхания культуры (это необходимо для заготовки сена или сенажа в рулонах) значительно ускоряется, а толстые стебли и листья высыхают практически одновременно.
Косилки могут комплектоваться кондиционерами бильного типа (битерами) или плющильными вальцами.
- При работе с бильным кондиционером происходит воздействие на растения с помощью ударов. Стебель при этом ломается в нескольких местах, восковой слой стесывается, и таким образом увеличивается испарение влаги.
- При плющении вальцами растение «прокатывается» через них, полностью расплющиваясь.
Считается, что вальцовые плющилки бережнее работают с бобовыми и оставляют наибольшее количество листовой массы, а значит и ценного протеина, в скошенной люцерне. Поэтому бильные (битерные) кондиционеры как более агрессивные чаще рекомендуют для работы со злаковыми травами.
Рассмотрим работу бильной косилки на примере КПР-6
По ходу движения ограждение косилки (1) наклоняет стебли растений, подводя их к режущему брусу. Овальные роторы (диски) режущего аппарата развернуты на 90 градусов относительно друг друга. Пары внешних роторов имеют направление вращения к центру, внутренние роторы от центра. Благодаря разнонаправленному вращению роторов и развороту роторов на 90 градусов происходит сужение потока в две полосы, который направляется на бильное устройство.
Бильное устройство (4) представляет собой вал с шарнирно закрепленными V-образными бичами, отклонение которых ограничивается резиновыми демпферами. Бичи расположены на валу по двум винтовым линиям с разворотом на 180° и осевым смещением на половину шага, что обеспечивает равномерное перекрытие бичами всей зоны прохода массы. Бильное устройство подхватывает травяную массу, переламывает и расщепляет стебли растений и подает массу на валкообразователь, который укладывает ее в одинарный (положение I) или сдвоенный (положение II) валок в зависимости от положения направляющего закрылка.
В косилках-плющилках вместо бильного аппарата может быть установлен вальцовый. В этом случае, срезанный поток травы проходит между вальцами, которые расплющивают стебли.
Интенсивность плющения может быть изменена регулировкой давления между верхним и нижним вальцами.
Косилки-измельчители
Косилки-измельчители используются для выполнения следующих видов работ:
- Скашивание и измельчение однолетних и многолетних сеяных и естественных трав с погрузкой в транспортное средство: кормораздатчик или прицеп (в том числе, прицепленный к косилке-измельчителю);
- Скашивание, измельчение и разбрасывание по полю пожнивных остатков подсолнечника, кукурузы, сорго, ботвы картофеля и других культур;
- Подбор скошенной травы из валков с одновременным измельчением.
Рассмотрим работу на примере косилки-измельчителя КИР-1,5М производства завода Корммаш
Косилка-измельчитель роторная КИР-1,5М состоит из рамы 10, ротора 9, редуктора 3, патрубка 4 , кронштейнов колёс 14,15 , сницы 13, опоры 12, рычага 7, передней части 11
Основной несущей частью косилки, является рама.
Рама - представляет собой цельносварную конструкцию, предназначенную для закрепления на ней узлов и агрегатов.
На поперечных элементах рамы, главными из которых являются боковины, устанавливаются ротор и продуктопровод. Продольными связями рамы служат квадратная труба, к которой крепятся кронштейны опорных колес, передний швеллер и задний кожух, являющиеся также основанием для крепления продуктопровода. В левой части рамы установлены редуктор и площадка сницы.
Устройство и принцип работы
Первым набегающий поток растений встречает передний щит и отклоняет растения подводя их к измельчающему механизму. Измельчающий механизм представлен планкой с жёстко установленными противорежущими ножами и вращающимся ротором с молотковыми ножами.
Ротор косилки является основным рабочим органом машины, от качества сборки и правильной эксплуатации которого зависит работа косилки.
Вал ротора предназначен для подрезания растительной массы, измельчения и создания воздушного потока.
Ротор представляет собой трубу, в которую с обеих сторон вварены цапфы. По всей длине ротора приварено 28 пар проушин для присоединения кронштейнов молотковых ножей 20. Кронштейны крепятся на пальцах 15 с помощью болта 12 и гайки 13.
В случае выхода из строя одного ножа и замены его новым, вес этого ножа должен быть равен весу противоположного. Разница в весе двух противоположных ножей не должна превышать 5 граммов. Работа с поврежденным ножом приводит к сильной вибрации, что также разрушает машину.
Привод ротора осуществляется от ВОМ трактора. Крутящий момент от вала отбора мощности через карданный вал попадает на ведущий вал редуктора, затем передается на шкив.
От шкива редуктора вращающий момент, с помощью клиноремённой передачи, передается на шкив вала ротора измельчающего барабана.
Ротор создает воздушный поток и увлекаемая им измельченная растительная масса попадает в продуктопровод.
Продуктопровод предназначен для подачи измельченной массы в прицеп трактора. Верхняя часть продуктопровода – поворотная (3) и предназначена для распределения измельченной массы по ширине тележки, прицепленной к косилке, а также для направления измельченной массы в кузов или бункер рядом идущего транспортного средства. На конце продуктопровода установлен козырек (4), позволяющий отклонять растительную массу в требуемую сторону.
Заключение
Подробнее с полным ассортиментом сельскохозяйственных косилок вы можете ознакомиться в разделе «косилки» https://teza-agro.ru/teza-agro_katalog/selskokhozyaystvennaya_tekhnika/kormozagotovka/kosilki/ на сайте компании.
С представленной в обзоре техникой вы можете ознакомиться на нашем сайте:
Все статьи цикла:
Используемые материалы
- Машины для заготовки кормов. Технологии заготовки кормов и агротехнические требования. Современное производство и техника. https://itexn.com/10015_mashiny-dlja-zagotovki-kormov.html
- Плющилки. Скоростной покос для заготовки премиум кормов Ростсельмаш - блог. https://blog.rostselmash.com/zhivotnovodstvo/skorostnoy-pokos-dlya-zagotovki-premium-kormov/#Плющилки
