Найти тему

Сельскохозяйственные косилки. Часть 3. Классификация. Сегментно-пальцевые и дисковые косилки

Оглавление

В третьей части цикла мы поговорим о классификации косилок и особенностях косилок с сегментно-пальцевым и дисковым режущим аппаратом. Во второй части речь шла о назначении сельскохозяйственных косилок

Следующая статья цикла Часть 4. Барабанные косилки, плющение и кондиционирование, косилки-измельчители

Классификация косилок

Разделить косилки можно на следующие группы

1. По способу агрегатирования и навески

  • a. Навесные
  • b. Полунавесные и прицепные (включая конные косилки)
  • c. Фронтальные (навешиваются спереди трактора)
  • d. Боковой навески
  • e. Самоходные

2. По типу режущего аппарата

  • a. Сегментные (в том числе, сегментно-пальцевые)
  • b. Ротационные косилки (В них можно выделить две подгруппы: дисковые косилки с режущим брусом, и, так называемые, барабанные косилки)
  • c. Косилки-измельчители (молоткового или цепного типа)

3. По типу привода:

  • a. От вала отбора мощности (ВОМ) трактора
  • b. От гидромотора (гидропривод)
  • c. От опорного колеса (характерно для конных косилок) – в настоящее время почти не используется

4. По назначению

  • a. Сельскохозяйственного назначения
  • b. Дорожные

Группировка по назначению весьма условна и «дорожная» косилка, например, КРН-2,1Д, или Л-501Д, может использоваться в сельском хозяйстве, а, например, «сельскохозяйственная» КДН-210 – для благоустройства примыкающей к проезжей части территории.

Поэтому отметим косилки, обладающие специфическими функциональными возможностями, рассматривая которые потребитель, как правило, и принимает решение о приобретении того или иного изделия.

  1. Манипуляторные косилки (косилки «удочки»). Как правило, это дорожные косилки, позволяющие окашивать откосы дорог, каналы, барьерные ограждения дорог и т.п. Режущий аппарат молоткового или ротационного (многороторного типа)
  2. Дорожные косилки для окашивания откосов. Основным отличием является возможность отклонения режущего аппарата относительно горизонтальной поверхности. Отрицательный градус наклона может достигать 30 – 45 град. Нередко такие косилки используются и в сельском хозяйстве.
  3. Косилки с плющильным аппаратом или кондиционером. Как правило, это сельскохозяйственные косилки. Они позволяют оптимизировать процесс сушки у твердостебельных трав. Листья и стебли у твердостебельных культур после плющения высыхают практически за одинаковое время, а у злаковых ускоряется процесс сушки.
  4. Косилки-измельчители. Не только скашивают, но и измельчают травяную массу. Как правило, имеют устройство для погрузки измельчённой массы транспортное средство.

Особенности работы косилок с разным типом режущего аппарата

Сегментно-пальцевые косилки

Современные сегментно-пальцевые косилки не отличаются принципиально от своих собратьев 19 века, в западных источниках имеющих название серповидных (sickle mower). Конструктивная схема рабочего оборудования сегментно-пальцевой косилки с гидроприводом показана на рисунке.

Схема рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата.
Схема рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата.

Оборудование состоит из гидросистемы 1, системы управления 2 и 3, стрелы 4, режущего аппарата 5 с редуктором привода 6 и гидромотором 7. Для образования валка срезанной растительности режущий аппарат может быть снабжен полевым делителем 8. Оборудование навешивается на трактор посредством рамы 9.

Продольный разрез рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата
Продольный разрез рабочего оборудования сегментно-пальцевого режущего аппарата

Основой сегментно-пальцевого режущего аппарата является брус 1, к которому крепятся пальцы 2 с противорежущими ножами 8, защищенными режущими сегментами 7 пальца. Противорежущие ножи также называют противорежущими пластинами или вкладышами. Вдоль бруса установлена подвижная спинка 5 с прикрепленными к ней заклепками 6, режущими сегментами. Прижатие режущих сегментов к противорежущим ножам обеспечивают прижимы 4, упруго прикрепленные к брусу болтами 3. Спинка соединена с приводом и в процессе работы вместе с сегментами совершает возвратно-поступательные движения. Пальцы упорядочивают процесс резания и защищают режущие сегменты от крупных посторонних предметов.

Сегменты движутся с большой частотой (до 500 двойных ходов в минуту), вызывая сильные инерционные нагрузки в рабочем органе. Этого недостатка лишен сегментный двухножевой режущий аппарат, у которого нижняя и верхняя полосы (1 и 2 соответственно) с режущими элементами трапециевидной формы с малым основанием при вершине движутся синхронно в противоположных направлениях, взаимно уравновешивающие силы инерции.

Двуножевой режущий аппарат. Проекция сбоку
Двуножевой режущий аппарат. Проекция сбоку
Двуножевой режущий аппарат. Проекция сверху
Двуножевой режущий аппарат. Проекция сверху

4 – брус, 1 и 2 – верхняя и нижняя полоса с режущими элементами (3) трапециевидной формы, 5 – палец

Кроме того, он может работать с повышенными поступательными скоростями, что почти в 2 раза позволяет увеличить производительность косилки. Авторское свидетельство SU1431708 на двухножевой режущий аппарат было получено в 1981 году во ВНИИ Механизации сельского хозяйства

Привод аппаратов обеспечивается от ВОМ трактора или от гидромотора через планетарный либо кривошипно-шатунный механизм с различными вариантами конструкций трансмиссий.

Достоинства и недостатки косилок с сегментно-пальцевым аппаратом

Достоинства:

  • Срез травы без дробления
  • Низкая цена
  • Небольшой вес. Необходимо энергосредство невысокой мощности. Начиная от мотоблока или лошади.
  • Меньшая чувствительность к мелким камням
  • Ремонтнопригодность

Недостатки:

  • Большая чувствительность к попаданию твердых предметов (кустарник, металлические прутья и прочее) в режущий механизм и неровному полю (муравейнки).
  • Стабильная работа только на травостое не гуще среднего
  • При равной ширине захвата, меньшая производительность по сравнению с дисковыми ротационными косилками
  • Сильная вибрация при одноножевом движущемся режущем аппарате

Ротационные (дисковые) косилки

Ротационные навесные косилки предназначены для скашивания высокоурожайных, в том числе и полеглых, сеяных и естественных трав на скоростях до 15 км/ч, с укладкой скошенной массы в прокос. Они могут быть использованы на сильно заросших участках, при скашивании грубостебельного травостоя и мелкого кустарника. Ширина захвата таких косилок, как правило находится в диапазоне 1,9 – 2,8 м. Косилки агрегатируют с колесными тракторами тяговых классов 0,9 и 1,4.

Рассмотрим работу дисковой косилки на примере косилки КРН-2,1 производства Завода Автотехнологий.

Косилка КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных и полеглых трав на повышенных поступательных скоростях от 9 до 15км/ч с укладкой скошенной массы в прокос.

Благодаря высокой частоте вращения роторов (
более 2300 об/мин) происходит тщательное скашивание травы без риска травмирования корневой системы культуры, что служит условием для сохранения лугов и повышает вероятность хорошего урожая при следующем укосе. В качестве рабочих органов косилки выступают четыре ротора с двумя скашивающими винтовыми ножами (так называемый нож «пропеллер») на каждом. Каждый из них оснащён пластинчатыми ножами, закреплёнными шарнирно. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, поэтому покос обеспечивается максимально чистый и качественный. В движение роторы приводятся от вала отбора мощности трактора через кардан, обгонную муфту, клиноременную передачу, редуктор (кстати говоря, редуктор оборудован клапаном сброса избыточного давления) и шестерни роторов.

При наезде на невидимые в траве серьезные препятствия (камни, столбы и т.д.) режущий брус от критических повреждений спасает тяговый предохранитель. Работа защиты заключается в следующем: при наезде на препятствие срабатывает тяговый предохранитель и брус отворачивается назад, после преодоления данного препятствия навеска поднимается и под своим весом брус вместе с тяговым предохранителем возвращается в исходное положение, за счет этого предотвращается выход из строя режущего бруса. В отличие от других косилок, у которых защита от наезда на препятствие представлена «срезной шпонкой», нет необходимости тратить время на замену срезной шпонки, достаточно просто поднять навеску и брус возвращается в рабочее положение и косилка готова к работе.

Надёжная, простая и удобная 3-точечная навеска сокращает затраты времени на агрегатирование косилки с трактором. А при небольшой массе самой косилки (485 кг) снижается нагрузка на тяговый агрегат и к тому же уменьшается расход топлива.
Механизм уравновешивания представлен двумя спиральными пружинами, эффективно копирующими рельеф почвы. Как результат — получение стабильного, равномерного среза и минимизация засоренности скошенной массы.

Косилка
КРН-2,1 за счёт режущего бруса особой конструкции, в состав которого входит полевой делитель, позволяет скашивать массу с укладкой в валок шириной до 1,6м. Скошенная травяная масса, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в покос и освобождает место для прохождения колёс трактора при заходе на следующий рядок.

К несомненному достоинству ротационной косилки
КРН-2,1 относят съёмные роторы, благодаря которым, ремонт можно производить без разбора бруса. В стандартном исполнении на косилке устанавлены полозья, которые надёжно предохраняют режущий узел от ударов об инородные предметы.

Косилка КРН-2.1 спокойно и уверенно справляется с проведением покоса на участках с отрицательным уклоном поверхности до 30-ти градусов. Благодаря данной технической особенности косилка может быть использована для окашивания откосов дорог.

Общий вид косилки
Общий вид косилки
Схема косилки конструктивная
Схема косилки конструктивная
Схема технологическая
Схема технологическая

Рама трёхточечная 6; балка в сборе 3; механизм уравновешивания 2; редуктора в сборе 1; полевой делитель 10; предохранитель в сборе 8; механизм привода 7 (карданный вал, обгонная муфта, клиноременная передача, угловой редуктор); стойка центральная 4; гидрооборудование 5.

Технологический процесс работы

Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу друг другу. Ножи срезают траву по принципу бесподпорного резания, подхватывают ее и выносят из зоны резания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, благодаря чему обеспечивается качественный прокос. Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в прокос и освобождает место для прохождения колес трактора при последующем проходе.

Привод косилки осуществляется от ВОМ трактора.

Достоинства и недостатки роторных косилок

Достоинства

  • Нетребовательность к качеству поля
  • Большая производительность
  • Возможность использования для окашивания обочин и откосов вдоль дорог
  • Возможность использования на высокоурожайных травах с густым травостоем
  • Способность работать при наличии кустов с ветками до 3-х см в диаметре

Недостатки

  • Более высокий, чем у сегментных косилок, вес
  • Частичное измельчение травяной массы
  • Ножи по камням «горят»
  • Необходимость защиты кабины водителя и опасность работы для окружающих в связи с возможностью «выстреливания» мелких камней из-под ножей роторов

Заключение

В следующих статьях цикла мы поговорим про барабанные косилки и косилки-измельчители, разберем особенности плющения и кондиционирования.

Ознакомиться с ассортиментом сельскохозяйственных косилок можно на нашем сайте: https://teza-agro.ru/teza-agro_katalog/selskokhozyaystvennaya_tekhnika/kormozagotovka/kosilki/

Предыдущая статья цикла: Часть 2. Назначение сельскохозяйственных косилок

Все статьи цикла:

Используемые материалы