В горнодобывающей отрасли приоритет был и остаётся у очистного фронта и выемочных участков, подготовительные работы всегда остаются на втором плане. Это нередко приводит к календарному отставанию подготовки новых выемочных полей.
Внедрение комплексного решения при оснащении подготовительных забоев позволяет увеличить производительность и безопасность труда, а также снизить трудоёмкость выполняемых работ.
Комплексное решение разработали и реализовали специалисты завода «Сибэлектро», применившие при оснащении подготовительного забоя оборудование, серийно выпускаемое и ремонтируемое заводом:
- многопетлевой накопитель ленточного полотна;
- самопередвижную систему СКС;
- перегружатель ленточный типа ПЛХ;
- установку пылеулавливания CFT;
- бурильную установку БУР;
- проходческий комбайн.
Эксплуатация проходческого комплекса и его элементов направлена на соблюдение требований правил безопасности, механизации работ и обеспечение эффективности производственного процесса.
Модернизированный проходческий комбайн обеспечивает безопасность рабочего персонала в забое при ведении работ, а также способствует увеличению производительности труда за счёт механизации и автоматизации процессов проведения и крепления горной выработки.
Проходческий комбайн в данном комплексном решении можно применять как российский, так и иностранный.
При модернизации проходческие комбайны можно оснащать бурильной установкой БУР, предназначенной для возведения анкерной крепи. Установка БУР является дополнительным элементом проходческого комбайна, обеспечивает предохранительное перекрытие кровли и груди забоя, способствует механизации процесса возведения анкерной крепи.
Буровая установка обладает следующими характеристиками:
- обеспечивает механизацию процесса возведения анкерной крепи;
- управляют бурением два оператора дистанционно и независимо один от другого;
- исключается нахождение рабочих в зоне обнажения кровли при возведении основной крепи;
- конструкция устройства обеспечивает защиту рабочего персонала от кливажа со стороны незакреплённого пространства;
- предусмотрена кнопка аварийной остановки, расположенная на проходческом комбайне и на пультах управления бурильными устройствами;
- осуществляется контроль по минимальным давлению и расходу воды, с блокированием возможности включения вращения буровой штанги;
- при работе буровой головки применяется промывка канала буровой штанги и орошение в след резания буровой коронки; система подачи воды в штангу при бурении шпура осуществляется автоматически;
- предохранительное перекрытие буровой установки осуществляет временное поддержание кровли до установки постоянной крепи, съёмный лист (щит) обеспечивает защиту рабочего персонала от вывала со стороны груди забоя.
В цепочку транспорта горной массы встраивается самопередвижная концевая система типа СКС, предназначенная для работы с многопетлевым накопителем ёмкостью до 200 метров, перегружателем ленточным и проходческим комбайном.
Система СКС перемещает концевую часть конвейера при его удлинении или сокращении с обеспечением надёжной фиксации при натяжении полотна.
Более 20 систем СКС уже работают на добывающих предприятиях Кузбасса, ключевыми потребителями являются СДС-Уголь, СУЭК и «Распадская угольная компания».
Самопередвижная концевая система СКС характеризуется рядом особенностей:
- реализована функция дистанционного радиоуправления с переносного пульта для обеспечения оптимального удобства управления и контроля передвижения концевой системы СКС;
- системы управления СКС исключают создание опасных ситуаций при возможных ошибках персонала;
- органы управления СКС расположены вне опасной зоны, легкодоступны и свободно различимы;
- размещение забойного оборудования на линейных секциях системы СКС обеспечивает лёгкое перемещение этого оборудования, снижая вероятность его повреждения или нанесения травм персоналу.
В июле 2018 года проходческая бригада Павла Михеева на шахте «Листвяжная» установила всероссийский рекорд: скорость проведения горной выработки составила 1650 м/месяц.
Рекордный результат достигнут благодаря грамотной организации труда, внедрению эффективных технологических схем проведения выработок и применению современного высокопроизводительного оборудования, в том числе и самопередвижной концевой системы ленточного конвейера.
Перегружатель ленточный ПЛХ осуществляет механизацию процесса перегрузки горной массы от проходческого комбайна на концевой став ленточного конвейера (на самопередвижную концевую систему) или непосредственно на ленточный конвейер.
Взаимосвязь между элементами проходческого комплекса осуществляется автоматизированной системой управления, обеспечивающей функциональный контроль работоспособности и совместной работы эле-ментов в комплексе. На аппаратном и программном уровнях аппаратурой управления выполняет блокировки и защищает оборудование с визуальной индикацией, отслеживает и фиксирует состояние и рабочие параметры электро- и гидрооборудования элементов комплекса.
Передача информации горному диспетчеру о работе комплекса и его элементов может осуществляться по любой системе, задействованной в многофункциональной системе безопасности шахты.
Эффект внедрения комплекса
Развитие техники, совершенствование технологии проведения горных выработок и организации работы приводят к коренному изменению в характере труда, уменьшается доля ручного труда, снижаются трудозатраты основных производственных процессов и уменьшается себестоимость работ и, как правило, увеличивается производительность труда и скорость проведения.
Конечно, увеличение расчётного среднесуточного подвигания подготовительного забоя зависит от многих факторов: опытный и квалифицированный персонал, горногеологические условия, необходимость проведения дегазационных мероприятий и мероприятий по борьбе с пылью и т. д. Но, по имеющемуся опыту, рост темпов проведения горной выработки при применении предлагаемой техники и существующих технологиях может достигать более 50%.
Текст: Алексей Халевин, заместитель директора по ГШО ООО «Сибэлектро», Александр Шоттер, инженер по стандартизации ООО «Сибэлектро».
