Найти тему

Страшная правда про реверс-инжиниринг (обратный инжиниринг) в Екатеринбурге.

Оглавление

На что нужно обратить внимание при размещении заказа на реверс-инжиниринг? Давайте поговорим сегодня о некоторых обязательных требованиях к подрядчику, соответствие которым даст Вам уверенность в том, что в результате Вы получите действительно качественный реверс-инжиниринг запасных частей и деталей промышленного и иного оборудования.

1. Оборудование для выполнения измерений геометрии исходного изделия (3D-сканер, трекер).

Как правило, для измерений геометрии используются ЗD-сканеры. Это довольно быстро и удобно - можно приехать с оборудованием на объект заказчика, однако, сканер сканеру рознь.

Во-первых, у сканера есть погрешность измерения - чем она меньше, тем точнее будет измерение.

Например, у нашего сканера KSCAN MAGIC (а это сейчас одна из флагманских моделей) пределы допускаемой абсолютной погрешности (при доверительной вероятности 0,95) измерений геометрических размеров объектов составляет ±(0,015+0,030∙L) где L – длина объекта в метрах. То есть, если мы сканируем 4-х метровую деталь, то погрешность скана составит ±0,135 мм.

3D cканер KSCAN MAGIC
3D cканер KSCAN MAGIC

К слову, купить новый сканер KSCAN MAGIC или иной сканер от компании SCANTECH можно у нас - просто напишите или позвоните по контактам в конце статьи.

Во-вторых, у сканеров есть очень важный параметр - доверительная вероятность измерения. Это вероятность того, что истинное значение измеряемой величины попадает в данный доверительный интервал.

У 2/3 бюджетных сканеров, в изобилии доступных на нашем рынке данный показатель составляет не выше 0,7, а у некоторых - вообще 0,65. Это значит, что только в 7 измерениях из 10 на скане будет истинный размер. Классно, правда?

Вместо игры в русскую рулетку запросите у подрядчика два документа:

1. Описание типа средства измерения из Государственного реестра средств измерений - в нем будут указаны все метрологические характеристики данного сканера (если он вообще является средством измерения).

2. Актуальное свидетельство о поверке на данное оборудование, которое подтверждает соответствие реальных метрологических характеристик оборудования заявленным. Кроме того, если поверку выполняла аккредитованная организация, соответствующая запись должна быть внесена во ФГИС "Аршин".

Не вдаваясь подробно в технические характеристики 3D-сканеров (это тема для отдельной статьи, настолько она обширна) упомянем лишь, что при работе с мелкими деталями на первый план выходит максимально возможное разрешение сканирования - детализация скана будет выше, и на нем можно будет разглядеть мелкие элементы.

А вот при работе с большими деталями неоспоримым преимуществом будет наличие у сканера режима фотограмметрии - это позволяет существенно повысить точность сканирования.

Для измерения очень больших деталей, проверки соосности и решения иных задач, связанных с измерением на расстояниях до нескольких сотен метров, применяются лазерные 3D-трекеры.

Трекер Leica 403
Трекер Leica 403

Все вышеописанное в части документального обеспечения применимо и к ним.

Ну и не стоит забывать о ручном инструменте для визуально-измерительного контроля (штангенциркулях, микрометрах и т.п.) - они тоже должны быть откалиброваны и поверены.

1.1. Оборудование для исследования химсостава металлов и сплавов

Кроме размеров изделия важно понимать, из чего оно изготовлено.

Можно исследовать материал в лаборатории, но для этого от изделия нужно отпилить кусочек и сделать из него пробу, но заказчик обычно на это не готов.

Для неразрушающего исследования химического состава металлов, из которых изготовлено исходное изделие, мы применяем поверенный спектрометр ЛИС-02. Да, это не так точно, как в лаборатории, зато не нужно ничего пилить и результат он выдает сразу.

-3

И да, мы их тоже поставляем от производителя - новый спектрометр ЛИС-02 купить можно у нас, контакты в конце статьи.

Для того, чтобы понять, подвергалось ли изделие термообработке, используется поверенный твердомер (в нашем случае - ТЕМП-2).

А для измерений шероховатости - профилометр

-4

2. Квалифицированный персонал.

Даже самое современное оборудование в некомпетентных руках является не более, чем грудой железа. Крайне желательно, чтобы инженер по реверс-инжинирингу имел высшее техническое образование и опыт работы.

В некоторых организациях замеры снимают одни люди, а модели делают другие. У нас иной подход - на всех этапах обратного инжиниринга с деталью, как правило, работает один и тот же инженер. Это позволяет минимизировать ошибки и увеличить скорость выполнения работ.

3. Охрана труда, медосмотр и работа вблизи с опасными производственными объектами.

Очень часто при организации работ на объекте заказчика в условиях действующего производства из вида упускается немаловажный момент - все эти работы должны выполняться в соответствии с действующими нормами охраны труда и техники безопасности.

Это значит, что работники подрядчика должны пройти обучение ОТ и ТБ, что подтверждается протоколом заседания аттестационной комиссии.

-5

Ну а то, что состояние здоровье работников подрядчика позволяет им выполнять эти работы, подтверждается заключением периодического медицинского осмотра (наименование вредных производственных факторов по приказам МТ и МЗ РФ от 31.12.2020 № 988/н/1420н и МЗ РФ от 28.01.2021 № 29н).

Не будем забывать и о СИЗ - у работников как минимум должны быть соответствующая обувь, одежда, очки, каски с подбородочным ремешком и наушники.

4. Инженерный и конструкционный анализ готового изделия (CAE-расчеты).

В процессе реверса недружественных изделий практически всегда выясняется, что они сделаны из недружественных материалов либо с применением иностранных покупных комплектующих изделий, которые на российском рынке не достать, либо которые очень дорого стоят. Приходится менять материалы и комплектующие на аналоги по ГОСТ.

Однако замена материалов всегда влечет за собой расчетное обоснование такой замены - где гарантия, например, что кронштейн той же формы, но изготовленный из какой-нибудь стали СТ3, выдержит ту же нагрузку?

Результаты моделирования процесса сварки импеллера
Результаты моделирования процесса сварки импеллера

Естественно, в этом случае необходим как минимум прочностной расчет. Такие работы мы выполняем в CAE-софте (иностранном и отечественном).

Мы можем считать и моделировать в том числе:

  • прочность, напряженные и деформированные состояния;
  • аэро, гидро- и газодинамику;
  • теплообмен;
  • абразивный износ;
  • ресурс изделия;
  • электромагнитную совместимость компонентов;
  • процессы литья;
  • процессы обработки металлов давлением (ковку, штамповку, прокат и т.п.);
  • сварку.

5. Опыт реализации подобных проектов.

Различная техника требует различных подходов к конструированию, что обусловлено назначением изделий и условиями работы, классом точности изделий и особенностями технологии изготовления.

Существует огромное число неочевидных с первого взгляда нюансов, понимание которых позволяет не допустить досадных просчетов при реверс-инжиниринге - например, как на фото ниже.

КД из реального проекта по реверс-инжинирнгу. Это o-ring
КД из реального проекта по реверс-инжинирнгу. Это o-ring

Невозможно быть специалистом во всех сферах науки и техники одновременно, но все же за годы работы мы накопили определенный опыт реверс-инжиниринга и прямого проектирования узлов, агрегатов, запасных частей и комплектующих:

1. Для горнодобывающей и дробильно-размольной техники.

Футеровка мельницы МПСИ
Футеровка мельницы МПСИ

2. Для автомобильной техники.

3. Для энергетического оборудования (газовые и паровые турбины).

4. Медицинской техники.

Дыхательный блок
Дыхательный блок

5. Компрессорного оборудования.

6. Металлургического оборудования.

7. Общепромышленного оборудования.

8. Средств индивидуальной защиты.

9. Товаров народного потребления.

10. Редукторов, шестерен и зубчатых колес.

Корпус редуктора.
Корпус редуктора.

Ознакомиться с открытой частью нашего портфолио вы можете в нашем Телеграм-канале: https://t.me/park3dekb

По запросу мы также предоставляем референс-лист.

6. Гарантия на работы.

Как и на любую услугу, на услугу по обратному проектированию тоже есть гарантийный срок. По крайней мере, должен быть.

Что касается нас, то мы гарантируем:

1. Корректировку и доработку разработанной нами конструкторской документации вплоть до ее утверждения в течение одного года, а в ряде случаев - и в течение двух лет.

2. Работоспособность готового изделия в случае заказа услуг "под ключ" вместе с расчетным обоснованием.

Потому что #пораделатьвещи

park3dekb@yandex.ru

Екатеринбург, ул. Конструкторов, д. 5.

Сайт: 3dparkekb.bitrix24site.ru

Телеграм: https://t.me/park3dekb

Инстаграм: https://instagram.com/3dpark.ekb?igshid=ZGUzMzM3NWJiOQ==

Компьютерная томография, металлургический томограф Екатеринбург, запасные части, лопатки, турбины, колеса, насосы, реверс-инжиниринг, трекер, сканирование деталей, высокоточные измерения, измерения трекером, изготовление оснастки, проектирование оснастки

Сварочная оснастка
Сварочная оснастка

Авто
5,66 млн интересуются