Развитие техники, связанное с увеличением скоростей и мощностей машин и механизмов, привело к значительному росту вредных шумов и вибраций, понижающих надежность работы механизмов, ухудшающих условия труда. Одним из основных способов эффективного снижения вредных шумов и вибраций является применение в конструкциях, подверженных воздействию динамических нагрузок, материалов с высокими вибропоглощающими свойствами.
Традиционно при вибро- и шумоизоляции используют вибропоглощающие материалы. Это приводит к уменьшению амплитуды колебаний металлических поверхностей и, как следствие, значительному уменьшению вторичных шумов.
Что же такое вибропоглощение? Это защита механизмов от вредного влияния вибрации путем применения устройств, преобразующих колебательную энергию в тепловую. Вибропоглощение может осуществляться в специальных устройствах, где преобразование энергии происходит за счет сил трения и путем нанесения на подверженные вибрации элементы специальных вибропоглощающих покрытий. Для демпфирования выбираются материал с максимальными внутренними потерями, а их способность к вибропоглощению характеризуется коэффициентом вибродемпфирования (коэффициентом потерь).
Максимальным коэффициентом потерь в достаточно широком температурном и частотном диапазонах обладают природные и синтетические полимеры, некоторые виды смол. Целенаправленный выбор полимерной основы и других компонентов композиции позволяет создавать технологичные вибропоглощающие материалы, эффективные в широкой области температур и частот, в т.ч. с пониженной горючестью.
Представляем вибродемпфирующий материал ВБД серии Абрис
Все материалы Абрис ВБД являются самоклеящимися и обладают высокой адгезией, что делает их удобными в применении и надежными в течение всего срока эксплуатации. При использовании материала Абрис ВБД исключается попадание влаги и образование коррозии на защищенных узлах.
Также типоразмеры материалов Абрис ВБД разработаны для самых популярных моделей автомобилей для того, чтобы максимально упростить самостоятельную виброизоляционную обработку владельцем автомобиля.
Согласно проведенным испытаниям в зависимости от марки вибродемпфирующего блока коэффициент потерь составляет 0,1-0,3, что соответствует характеристикам лучших мировых аналогов, применяемых в автомобилестроении.
Компоненты, которые используются при производстве материалов Абрис ВБД безопасны для здоровья. Самоклеящиеся материалы Абрис ВБД не боятся воздействия окружающей среды, не впитывают в себя влагу, обладают антикоррозионными свойствами, легко и удобно монтируются на вертикальных и горизонтальных поверхностях деталей кузова, позволяя обеспечить надежное приклеивание деталей на изгибах и стыках.
Теплостойкость вибродемпфирующих материалов имеет большое значение и при производстве автомобилей, и при их эксплуатации, особенно в летнее время, когда в солнечную погоду кузов и салон подвергаются значительному перегреву. Вибродемпфирующие материалы Абрис ВБД сохраняют свои физико-механические свойства под действием высоких температур и выдерживают испытания на сопротивление текучести при температуре 160°С.
Данные материалы рекомендованы к использованию практически на всех поверхностях автомобиля: в моторном отсеке, на щитке передка, на крышке капота. Также нуждаются в виброизоляции арки передних и задних колес, багажник, потолок и двери. Наносятся детали Абрис ВБД на тоннель пола.
Для качественной установки вибродемпфирующих деталей необходимо очистить поверхность от грязи, обезжирить уайт-спиритом или ацетоном и приклеить детали, сняв с них антиадгезионное покрытие. Конечно, на эксплуатационные характеристики материала будет влиять надежное приклеивание детали к поверхности автомобиля. Поэтому, для обеспечения плотного прилегания блока Абрис ВБД на местах стыков и изгибов деталей кузова можно использовать различные ролики.
Материалы Абрис ВБД испытаны и используются на крупнейших автомобильных заводах.
Подробные рекомендации по монтажу материалов смотрите в нашем каталоге «Руководство по звукоизоляции автомобилей материалами Абрис»
