Материал подготовлен на основании авторской статьи, размещённой на сайте «ГлавПахарь».
«Главпахарь» продолжает готовить технику к работе, ведь весна уже не за горами. При выполнении вспашки корпуса плуга испытывают существенную нагрузку и изнашиваются вследствие взаимодействия с почвой, которая действует на них как абразивный материал.
Кроме обычного механического изнашивания высока вероятность встречи корпуса с препятствиями, такими как камни, корни деревьев, оставшиеся от предшествующих обработок металлические предметы в почве. Вследствие удара могут наблюдаться механические деформации не только корпусов плуга, но также стоек, предплужников, полевых досок, рамы и других элементов конструкции.
Восстановление отвалов
Рабочую поверхность корпуса плуга образуют лемех, о восстановлении которого мы уже рассказывали, а также отвал. По отвалу пласт почвы, подрезанный лемехом, продвигается и сбрасывается на дно борозды. В наибольшей степени изнашивается передняя часть — грудь отвала. Также высокой степени изнашивания подвергается крыло отвала, по которому сходит пласт почвы. Ввиду того, что износ груди происходит почти вдвое быстрее, зачастую отвал изготавливают из составных элементов.
В зависимости от задач, которые стоят перед пахарем, должен применяться отвал одной из четырех форм. Для вспашки полей большой площади с хорошо окультуренной почвой подходит культурный отвал. Цилиндрический отвал применяется реже на легких почвах, поскольку он хорошо крошит, но плохо оборачивает почвенный пласт. Для существенного оборота пласта применяют полувинтовые, а для более интенсивного оборачивания винтовые отвалы. Качество крошения почвы при этом существенно ниже, чем у отвалов культурного типа. Ввиду того, что после обработки полувинтовыми плугами на поле образуется волнистость, необходимо проводить дополнительную выравнивающую почвообработку.
Ресурс отвала изменяется в широких пределах в зависимости от качества изготовления, используемого материала, типа обрабатываемых почв и других факторов. В среднем на суглинистых почвах одним отвалом можно запахать около 70 га.
Если износ отвала не является сквозным, то для его восстановления место повреждения зачищают металлическими щетками или щетками-насадками на электроинструмент до полного удаления очагов коррозии и неровностей металла.
Перед обработкой отвал рекомендуется закрепить, чтобы не допустить его деформации. Далее производят наплавку электродами. Швы должны быть наложены параллельно полевому обрезу с перекрытием. Количество швов зависит от площади повреждения. После наплавки швы зачищают обдирочным кругом и дополнительно проводят наплавку электродом Т-620 для деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания.
При выполнении наплавки следует придерживаться следующих рекомендаций:
- металл отвала должен минимально проплавляться;
- основной металлический слой как можно меньше должен смешиваться с наплавляемым;
- припуски на дальнейшую механическую обработку должны быть минимальными, чего можно добиться лишь высоким качеством наложения сварочных швов.
В случае, если предстоит восстановление поврежденного насквозь участка отвала, необходимо удалить изношенный участок по контуру с использованием газового резака.
«Главпахарь» ознакомился с методами восстановления отвалов, рассмотренными видеоблогерами. Для удаления изношенного участка можно использовать также угловую шлифовальную машину с отрезным диском.
Используя контур вырезанного изношенного участка как шаблон, изготавливают накладку из подходящей по толщине стальной полосы. Затем подгоняют отверстие под накладку и готовят кромки для последующей сварки путем снятия фасок под углом 45º.
Сваривают поверхности накладки и груди отвала электродами диаметром 4 мм. С помощью обдирочных кругов выравнивают поверхность отвала. В случае, если вставка совпала с отверстием под крепежный болт, нужно произвести разметку, просверлить новое отверстие и сделать зенковку. Для усиления полученной конструкции целесообразно произвести наплавку электродом Т-620 для деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и произвести выравнивание поверхности.
Помимо стальных отвалов, в настоящее время используются также отвалы из композитных материалов. Композитные материалы имеют высокую устойчивость к механическому износу, низкие адгезионные свойства, высокую прочность и низкий коэффициент трения. Посредством таких характеристик удельное сопротивление плуга с композитными отвалами может быть несколько ниже, чем в комплектации со стальными отвалами.
В случае излома лемеха может произойти изгиб полувинтового композитного отвала. Для его правки необходимо использовать горячую воду и промышленный фен. В таком случае целесообразно также ознакомится с практикой видеоблогеров.
Как ремонтировать полевую доску читайте на ГлавПахарь
Узнавайте первыми самые актуальные новости сельхозтехники России и мира на нашем сайте «ГлавПахарь».
