Особенности покрасочной камеры
Покрасочная камера представляет собой тупиковый или проходной бокс для окрашивания различных деталей, изделий, в том числе автомобилей, грузовиков, самолетов и так далее. В таких помещениях выполняют несколько видов работ:
- Процесс окрашивания металлических, пластиковых и деревянных поверхностей. В ходе лакокрасочного покрытия выделяется мелкодисперсная пыль, которая на протяжении долгого времени остается во взвешенном состоянии. Это напрямую влияет на качество окрашивания — мелкая пыль оседает на поверхности, образуя разводы и другие дефекты. Повышается риск самовозгорания и воспламенения.
- Перед процессом окрашивания поверхность подвергается предварительной очистке методом пескоструйной обработки с помощью абразивных мелкодисперсных элементов. В дальнейшем мелкие частицы металла задерживаются в воздухе.
Основные циклы работы бокса:
- Нанесение лакокрасочного покрытия;
- Продув холодным воздухом;
- Сушка под воздействием высокой температуры;
- Охлаждение.
Результат окраски напрямую зависит от правильного воздухообмена. Чтобы покрытие получилось качественным, во всех зонах, где проводятся работы, следует поддерживать допустимый уровень температуры, скорость и перемещение воздушных потоков, степень очистки воздуха. Соблюдение оптимального микроклимата обеспечивает принудительная вентиляционная система.
После того, как окрасочные работы завершены бокс продувают непродолжительное время (около 5-7 минут), тем самым очищая помещения от образовавшегося облака вредных веществ. Поступление воздуха переключают на повышенный температурный режим, а вытяжная система начинает работать в режиме рециркуляции.
Расчет системы вентиляции в покрасочной камере
В окрасочно-сушильных камерах принято устанавливать как приточный, так и вытяжной блок. Зачастую с целью уменьшения стоимости системы помещение комплектуют только вентилятором для подачи воздуха. От характеристик вентиляционной установки зависит скорость, кратность и характер воздушного потока. Более мощные установки обеспечивают высокую скорость воздуха и кратность воздухообмена. Это влечет за собой дополнительные расходы на электроэнергию, а также интенсивный расход ресурсов фильтров.
Чтобы выполнить грамотный расчет и определить необходимую производительность оборудования, достаточно знать площадь помещения и скорость потока воздуха. Если при лакокрасочных работах используются материалы на водной основе или содержащими вредные примеси принято устанавливать более высокие значения скорости перемещения воздуха.
Кратность воздухообмена определяет интенсивность замены воздуха в покрасочной камере. Строгого регламента этого параметра не существует, все зависит от предельно допустимой концентрации выделяемых веществ. При лакокрасочном покрытии небольших элементов вполне достаточно обеспечить 5-10 кратный обмен воздуха в час, в случае с автомобилями, грузовиками не менее 100 м3 в час. В период сушки окрашенных изделий вентиляция рассчитывается отдельно.
Принципы проектирования
На этапе проектных работ инженеры должны опираться на основные СниПы, регламентирующие расчетные данные и требования. Основные нормы, предъявляемые к системе вентиляции, указаны ниже:
- каждое отдельно взятое технологическое оборудование должно использовать один местный отсос, для каждой заборной точки проектируется самостоятельный вентиляционный канал. Запрещено смешивание воздушных потоков из разных технологических участков;
- в небольших боксах допускается установка принудительной системы совместно с естественной вытяжкой;
- с целью регулирования интенсивности воздушных масс, а также соблюдения температурного режима, целесообразна установка автоматизированной системы
- в камерах окрашивания автомобилей, грузовиков и других крупногабаритных изделий зачастую пол используется, как дополнительная вытяжка, например, через траншеи, заранее проложенные в полу;
- установка приточного блока осуществляется в основном в межпотолочном пространстве, снаружи должны быть предусмотрены только вентиляционные решетки. Воздух подается в помещение с помощью вентилятора по воздуховодам. Дополнительно приточные воздушные массы нагреваются и прогоняются для последующей очистки перед попаданием в покрасочный бокс;
- для регулирования давления и скорости потока воздуха система должна быть оснащена автоматическими заслонками;
- вентиляторы для вытяжки должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении;
- вентиляцию в покрасочной камере с принудительной вытяжкой оснащают двумя ступенями очистки воздуха перед его выбросом в атмосферу, степень и класс фильтров зависят от концентрации вредных веществ;
- предельно допустимая скорость воздушных потоков составляет 0,3 м/с;
- оптимальная температура в помещении 22-24°C;
- относительная влажность воздуха 50-70%;
- минимальная температура воздуха при сушке изделий +85°.
Система очистки воздуха
Пыль и другие примеси оседают на свежем окрашенном покрытии изделия, поэтому на входе вентиляции устанавливают фильтры. Кроме того, при процессе окрашивания выделяются другие загрязнения, которые удаляются с помощью вытяжки в окружающую среду. Чтобы не загрязнять воздух на выходе также принято использовать фильтры очистки.
По назначению систему фильтрации можно разделить:
Предварительная очистка воздуха
Главная задача это фильтрация приточного воздуха и повторная очистка при рециркуляции воздушных масс. Для вентиляционной системы в покрасочной камере используют несколько видов фильтров: гофрированные или карманные, предназначенные в целях грубой очистки. Класс фильтра варьируется в пределах G2-G4. Наиболее популярными являются картонные фильтры, они имеют различную форму и относительно невысокую стоимость с учетом их обслуживания. Его основная задача — это поглощение растворителей, краски и других веществ.
На этапе предварительной очистке используют фильтр базовой очистки для абсорбции крупнодисперсной пыли и фильтр тонкой очистки с целью задержания мелкодисперсной пыли до 4мк.
Основная очистка воздуха
Основные силы по фильтрации воздушных масс направлены в период работы маляра или во время сушки изделий. Большинство окрасочных цехов оснащают двумя конструкциями (потолочный или потолочный и напольный фильтр), в зависимости от принципа вывода и очистки воздуха.
С помощью одномоторной системы приточный воздух с улицы подается потолочной вентиляцией. В ходе чего создается разница давлений и скопление вредных веществ опускается вниз к напольному покрытию, с помощью которого загрязненный воздух устраняется наружу. Данный подход возможен только при невысокой интенсивности окрашивания, к тому же это наносит вред окружающей среде.
Двухмоторная система отличается наличием вентиляторов в напольном покрытии, они оснащены фильтрами в основном угольного типа для устранения пыли, запахов, токсичных и химических загрязнений.
Обустройство и виды вентиляции
Технология окрашивания изделий предполагает несколько технологических процессов. Чтобы максимально удалить пыль включают вытяжную систему, а в период окрашивания необходима подача воздуха. После того, как выполнен расчет системы, составляется схема. Важно помнить, что соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха в покрасочной камере составляет 3:1!
Поступление свежих очищенных воздушных масс должно быть организовано через потолок либо верхний участок стены. По причине того, что специфика процессов окрашивания и сушки изделий предполагает приток большого объема воздуха, естественные системы в данном случае не используются.
Вытяжная система устанавливается снизу в траншеях. Сверху они прикрываются вентиляционными решетками. Вытяжной вентилятор подбирают исходя из пожарной защищенности и устойчивости к токсичным веществам.
В небольших по площади помещениях с низкой интенсивностью технологических работ возможна установка принудительной приточной вентиляции совместно с естественной вытяжкой. В остальных случаях следует применять комплексную приточно-вытяжную систему с механическим побуждением.
Функции приточно-вытяжной системы:
- возможность обеспечить циркуляцию воздушных потоков с целью их очистки;
- поддержание заданных параметров температуры и влажности;
- эффективная сушка готовых изделий.
В зависимости от выбранной вентиляционной системы покрасочный бокс оснащают несколькими способами:
- Одним из недорогих способов является установка вытяжных клапанов по периметру покрасочной камеры;
- Монтаж клапанов вентиляции внутри пола;
- Установка вытяжных вентиляторов в напольных траншеях.
Еще одним немаловажным моментом при проектировании и расчете системы вентиляции в покрасочной камере является обеспечение пожарной безопасности. В период работы пульверизатора образуется облако, перенасыщенное горючими и легковоспламеняющимися веществами. С целью избежать возникновение пожара вытяжка оснащается калориферами с закрытыми нагревательными элементами.
Кроме того, целесообразно установить пожарную сигнализацию с функцией оповещения при воспламенении образующегося тумана. Дополнительно помещение оборудуют датчиками с автоматическим реагированием на возникновение дыма или повышение температурного режима. В случае возникновения аварийной ситуации таймеры и термостаты прекращают работу устройств.
Критерий выбора вентиляционного оборудования
Непременно, основным критерием при выборе элементов вентиляционной сети является их стоимость. Основная сумма вложений приходится на вентиляторы, на них экономить не стоит, так как неправильно подобранный вентилятор низкого качества может стать причиной пожара.
Стоит обратить внимание на следующие функциональные возможности:
- регулирование количества оборотов;
- возможность установить работу оборудования по заданному таймеру;
- способность выдерживать перепады напряжения;
- автоматическое отключение в случае аварийных ситуаций.
Для эффективной работы вентиляции выбор оборудования стоит доверить специалистам этой области. Грамотно спланированная система влияет на:
- безопасность находящихся сотрудников в боксе;
- предотвращает предельно допустимые показатели скопления вредных веществ в воздухе;
- обеспечивает требуемые показатели температуры в зависимости от технологического процесса (обогрев или охлаждение);
- создает оптимальный микроклимат в помещении.
Что необходимо знать при проектировании системы?
После детального изучения помещения и технических расчетов необходимо составить проектную документацию, на основании которой будет выполнен монтаж. Для этого учитывают следующие параметры:
- Площадь и архитектурные особенности бокса;
- Виды технологических процессов и их интенсивность;
- Выбор нагревателя в приточной установке (водяной или электрический);
- Количество сотрудников;
- Требования Заказчика.
Заключение
Самая популярная проблема системы вентиляции в покрасочных камерах — это скопление и задержка в воздушном потоке большого количества химических испарений, которые влияют на технологические процессы, здоровье находящихся людей в боксе, а также на загрязнение атмосферы. С целью организации эффективной работы на этапе проектирования предусматривают вентиляцию камер покраски, обеспечивающую требования к поддержанию микроклимата при различных циклах.
Расчет требуемого воздухообмена и фильтрации воздушных масс выполняется на основании обработки большого количества данных. Специалисты компании Авик осуществляют весь перечень услуг по организации вентиляционной сети. Мы разрабатываем любые технические решения, в зависимости от Ваших пожеланий и бюджета, опираясь на нормативную документацию.
Ориентировочная цена на системы представлена в каталоге Авик в зависимости от площади помещения и типа вентиляции.
