Напыляемые полимочевинные покрытия применяются в качестве монолитного бесшовного гидроизоляционного, антикоррозионного и износозащитного покрытия. Широкая область применения полимочевины обусловлена её устойчивостью к воздействию сточных вод, нефтепродуктов и целого ряда химических реагентов. Полимочевинананосится методом безвоздушного напыления под высоким давлением. Гидроизоляция полимочевиной даёт самое долговечное, прочное и износостойкое покрытие на сегодняшний день. В дополнение ко всему полимочевина обладает высокой химостойкостью и абсолютно не боится перепадов температур. Срок службы полимочевины составляет 25-30 лет!
Характеристики полимочевинных покрытий
Состав полимочевины обуславливает ее характеристики:
- Высокая прочность и эластичность. Сопротивление материала на разрыв составляет порядка 38,5 МПа. При этом полимер отличается высочайшей износостойкостью, намного превосходящей даже нормы для напольной керамической плитки.
- В состав материала не входят растворители. Он является полностью твердым со 100% содержанием сухого остатка. Что дает возможность полимочевине соответствовать самым строгим требованиям безопасности и экологичности.
- Высочайшая скорость отверждения, составляющая порядка 10–20 секунд, и хорошая реакционная активность вещества позволяет производить распыление покрытия в различных условиях. При этом влажность воздуха не имеет значения, а температура должна быть выше -28 °С. Влажность основы может влиять только на адгезию пленки, но никак не на ее качество. Начинать эксплуатацию можно уже через час.
- Полимочевина образует монолитное бесшовное полотно заданной толщины, в среднем от 0,4 мм за проход. Покрытие без потеков ложится на горизонтальные и вертикальные плоскости любой конфигурации.
- Напыляемая пленка решает проблемы, связанные с защитой от влаги, износом и коррозией.
- Отличная адгезия практически со всеми материалами, которые применяются в строительстве. Исключения — фторопласт и тефлон.
- Хорошая устойчивость к воздействиям разных химических веществ. Алифатическая полимочевина способна противостоять разрушающему влиянию УФ-излучения.
- Высокая пожаробезопасность: материал практически не горит и отличается способностью к самозатуханию.
- Широкая гамма расцветок покрытия, позволяющая использовать его в качестве декора.
- Долговечность и хорошая ремонтопригодность полимерной пленки.
Область применения полимочевины
Полимочевина отличается широкой областью применения. Очень хорошие гидроизоляционные качества полимера используются при постройке различных сооружений для изоляции от влаги различных типов кровли, фундаментов, цокольных этажей, погребов, подвалов, бункеров и т. д. Как гидроизолирующее покрытие может наноситься на любые резервуары и емкости: коллекторы, бассейны, аквариумы и пруды.
— Как устойчивое к коррозии и одновременно изолирующее от влаги покрытие полимочевину применяют при строительстве пирсов, путепроводов, трубопроводов, тоннелей, речных и морских судов, пристаней, причалов и мостов. В этих же целях напыляется на внутренние стенки газовых и нефтяных резервуаров.
— Уложенный на геотекстиль полимер используется как мембранное бесшовное покрытие для земляных отстойников и котлованов. Материал так же применяется при сооружении очистных и канализационных сооружений.
— Для гидроизоляционных работ полимер применяют в дорожном строительстве.
— Как коррозийно и абразивно устойчивый материал полимочевина используется при обустройстве стояночных мест, защитного покрытия для вагонов, кузовов грузовиков, дробильного и горнодобывающего оборудования, напольных покрытий.
— В качестве декора и защитного слоя для конструкций из пористых составов поликарбамид применяется при создании объектов для развлечений и отдыха, скульптур и арт-объектов.
Перечисленные варианты — небольшая часть из широкого спектра возможных способов использования уникального покрытия.
Основные разновидности полимочевины по составу
Полимочевина подразделяется на три основных типа — ПМ алифатическая, ароматическая и гибридная.
- Алифатическая полимочевина имеет более высокую устойчивость к воздействию ультрафиолетовой составляющей солнечного спектра. Благодаря этому качеству, она отлично подходит для нанесения на наружные поверхности — кровельное покрытие, фасады, цоколь, придомовые сооружения, требующие гидроизоляции. Кроме того, она показывает максимальную устойчивость к агрессивной среде, и к нефтепродуктам – в частности. Недостаток – самая высокая по стоимости среди других разновидностей.
- Ароматическая полимочевина является универсальным материалом, то есть применяется в различных областях — это гидроизоляция наносится на полы, стены, потолки, крыши частных домов, или промышленных объектов. Привлекает ее ценовая доступность.
- Модифицированные (гибридные) варианты полимочевины получают путем включения в состав добавок: антипиренов, эпоксидных смол, пластификаторов и других, улучшающих эксплуатационные характеристики покрытия. Например, при гидроизоляции деревянных поверхностей в состав включается антипирен, позволяющий защитному покрытию более длительное время противостоять воздействию открытого огня. Чтобы сделать гидроизоляцию более эластичной, в полимочевину добавляются пластификаторы, с помощью которых покрытие будет более устойчиво и к динамическим нагрузкам, и к атмосферным воздействиям.
Двухкомпонентная полимочевина характеризуется самыми лучшими экплуатационными качествами.
Компоненты обычно маркируются «А» и «В»:
- «А» — это полиол (полиольная смола), является основным веществом, задающим характеристики гидроизоляционного покрытия.
- «В» — изоцианат, является в ПМ отвердителем, взаимодействующим с влагой, находящейся в воздухе, а также непосредственно с водой. В связи с этим свойством продукта тара, в которой он находится, должна быть герметично закрыта. При взаимодействии с воздухом после смешения с компонентом «А» запускается реакция полимеризации полученной смеси.
Технология нанесения полимочевины
- Подготовка оборудования
Полимочевина наносится с помощью специального оборудования, тип которого (бытовой или промышленный) зависит от объёма работы. Также для проведения работ исполнителям понадобится купить специальные защитные костюмы.
- Подготовка поверхности к нанесению полимочевины
Поверхность должна быть предварительно выравнена (допускаются незначительные трещины, сколы) очищена от пыли, масляных пятен и других элементов, ухудшающих адгезию полимочевины к основанию. Металлические поверхности обезжиривают; пористые, например, бетон, предварительно грунтуют, что улучшает сцепление изолятора, а также исключает перерасход сырья при напылении и увеличение стоимости работ. Полимочевина наносится на сухое основание (допустимая влажность – не более 4%).
- Нанесение полимочевины
Важно учесть три фактора: температура и влажность окружающей среды, точка росы. Рекомендуемый температурный диапазон, подходящий для напыления полимочевины, зависит от типа сырья (указывается на упаковке). В Новосибирске максимально допустимый уровень влажности – 80%. Точка росы не более чем на 5°С ниже температуры рабочей поверхности. Полимочевину наносят в 1-3 слоя, в зависимости от поставленных задач и рассчитанного расхода на 1 кв.м., равномерным, однородным слоем. Среднее время полного высыхания покрытия составляет 11 часов.
Полимерная битумная мастика
Основным недостатком битумной гидроизоляции прошлого поколения была необходимость во время работ поддерживать высокую температуру материла. Это обусловлено тем, что только при определенной температуре можно достичь необходимой пластичности материала и, соответственно, качественного результата работ.
Современная нефтехимическая промышленность существенно облегчила выполнение гидроизоляционных работ, создав принципиально новый материал – полимерно-битумную мастику.
Модифицированная полимерно-битумная мастика или жидкая резина является гидроизоляцией нового времени. Она представляет собой многокомпонентную массу, созданную на основе модифицированного нефтяного битума и соответственных наполнителей. Некоторые жидкие резины, созданы с использованием натурального каучука. Срок службы полимерной мастики составляет 10-15 лет!
Применение полимерной/битумной мастики
Битумная полимерная мостика (жидкая резина) предназначена для инженерно-строительных, гидроизоляционных работ при возведении и отделке жилых и нежилых конструкций, с целью их защиты от нежелательного воздействия влаги. Жидкую резину широко применяют в качестве:
• гидроизоляции фундаментов и свай;
• гидроизоляционного покрытия кровель;
• гидроизоляции искусственных водоемов, бассейнов;
• гидроизоляции балконов;
• герметизации кабельных вводов;
• гидроизоляционного покрытия полов;
• герметизации и защиты от коррозии канализационных и иных металлических труб.
Использование полимерно-битумной мастики позволяет оградить сооружения и отдельные элементы конструкций, находящиеся в условиях частого и продолжительного контакта с водной средой, от агрессивного воздействия влаги. Жидкая резина дает возможность предупредить нежелательное влияние окружающей среды и снизить воздействие таких погодно-климатических и иных факторов, как: замерзание и оттаивание, высушивание, воздействие грунтовых вод.
Удобство применения жидкой резины заключается в том, что её можно использовать на различных строительных поверхностях: бетон, рубероид, сталь и пр.
Основные преимущества
Полимерно-битумная мастика, имеет ряд преимуществ перед другими мастиками на основе битума. Её применение не ограничивается внешними факторами. За счет модификации состава полимерами она не подвержена воздействию ультрафиолета и не разрушается под влиянием его лучей. Отличается пожаробезопасностью, не токсичностью, устойчивостью к высоким и низким температурам.
Благодаря составу исходного сырья и своей технологичности, полимерно-битумная мастика имеет ряд преимуществ:
• Технологическая простота нанесения при выполнении гидроизоляционных работ.
• Возможность создания равномерной, однородной поверхности без стыков и швов.
• Возможность нанесения за одну рабочую смену до 1000 м3 гидроизоляционного покрытия.
• Отсутствие необходимости в подогреве материала.
• Высокая эластичность и пластичность материала.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Качественная адгезия материала по всей площади покрытия.
• Хорошие сцепление практически с любыми поверхностями, не зависимо от материала, возраста и стадии затвердения предыдущего покрытия.
• Экологическая безопасность.
• Гарантированная долговечность и надежность покрытия обработанной поверхности.
• В случае повреждения, покрытие легко восстанавливается. Достаточно зачистить поврежденный участок поверхности и нанести новый слой.
Полимерно-битумная мастика представляет собой универсальный гидроизоляционный материал, являющейся оптимальным средством защиты различных поверхностей от проникновения нежелательной влаги, так как может наноситься на труднодоступные места конструкций (швы углы прочие), где использование других гидроизоляционных материалов, попросту, невозможно. Жидкая резина позволяет заполнять нежелательные пустоты и трещины.
Технология нанесения полимерной мастики
Жидкая резина или полимерно-битумная мастика наносится тремя способами, за счет чего, её делят на следующие группы:
• Первая группа - двухкомпонентный состав, распыляемый с помощью специальных установок методом безвоздушного нанесения.
• Вторая группа - однокомпонентный состав, распыляемый специальными установками под высоким давлением безвоздушным методом.
• Третья группа - однокомпонентный состав, наносимый на поверхность вручную.
Также, производители выпускают универсальные материалы - жидкую резину, адаптированную под любой метод нанесения, как в ручную, так и используя специальное оборудование.
Полимерно-битумные мастики - это однородные быстро сохнущие материалы, изготавливаемые на водной основе, экологически чистые, не выделяющие резких посторонних запахов и прочих производных, что позволяет не расселять жильцов при выполнении гидроизоляционных работ с использованием жидкой резины.
Компания «ЭталонТепло» выполняет гидроизоляционные работы.
В работе применяем как полимочевину, так и полимерную мастику. При выборе материала обращается внимание на:
- Однородность покрытия
- Техническое задание
- Техническая возможность
- Сложность конструкции
- И еще очень много немаловажных факторов. О них Вы можете узнать, позвонив нам и обратившись за консультацией наших специалистов!
8 (3532) 253-000
Viber, WhatsApp, telegram 8(903)395-30-00
Посетите наш сайт:
эталонтепло.рф
