Коррозия приводит к уменьшению толщины металла и постепенному разрушению стальных конструкций. Предотвратить развитие коррозийных процессов способно окрашивание, изолирующее поверхность железных изделий от доступа кислорода и влаги. Самым эффективным способом защиты металла является порошковое полимерное покрытие.
Особенности порошкового окрашивания
Суть метода заключается в нанесении сухого порошка на стальные изделия и оплавление его при температуре 180-200 °С в специальной печи. Эффективность защиты металла зависит от правильной подготовки поверхности, качества краски и соблюдения технологии ее нанесения. Технология порошкового окрашивания включает следующие этапы:
1. Подготовка поверхности под окраску
Если металл имеет незначительные следы коррозии, достаточно обеспылить и обезжирить поверхность изделий.
В случае значительного поражения металла ржавчиной, потребуется зачистка металлическими щетками, шлифовальной машинкой или пескоструйной установкой.
Для повышения сцепления покрытия с краской требуется:
· травление растворами на основе соляной, серной, азотной кислоты или едкого натра;
· фосфатирование фосфатами железа или цинка;
· пассирование соединениями нитрата натрия и хрома.
После ополаскивания и сушки изделия готовы к покраске.
2. Нанесение порошка
Окрашиваемые изделия помещаются в герметичную камеру напыления и заземляются.
Мелкодисперсная сухая краска наносится на стальные изделия с помощью пистолета-распылителя. Проходя через пульверизатор, частицы порошка заряжаются, притягиваясь и закрепляясь на нейтральной поверхности металла.
При напылении сухого материала красящий порошок равномерно притягивается ко всей поверхности изделий, включая самые труднодоступные места. Таким способом легко окрашиваются рифленые и гофрированные поверхности, различные сетки и решетки.
3. Создание полимерного покрытия
Изделие с нанесенным порошком перемещается в специальную печь, где под действием температуры в 180-200 °С краска оплавляется и полимеризуется, образуя тонкую прочную пленку.
Остывать изделия могут в печи, специальной камере или на открытом воздухе.
Весь цикл занимает от 15 до 30 минут.
Готовое полимерное покрытие может служить до 50 лет, не теряя своих защитных качеств и внешней привлекательности.
Достоинства и недостатки
Основными преимуществами сухого окрашивания является экологическая чистота и безопасность благодаря отсутствию жидких токсичных растворителей. К достоинствам порошковой технологии относятся:
· высокая механическая прочность и долговечность покрытий;
· быстрый цикл окрашивания и полимеризации;
· стойкость покрытий к внешним атмосферным воздействиям и температурным колебаниям;
· устойчивость к ультрафиолету;
· безопасность для людей и окружающей среды.
Один тонкий слой покрытия обеспечивает надежную защиту от коррозии.
Порошковая краска имеет широкую палитру оттенков, что позволяет окрашивать изделия в любые цвета по шкале RAL.
К недостаткам технологии можно отнести сравнительно более высокую стоимость, но она компенсируется низким расходом краски, качеством и долговечностью покрытий.