Найти в Дзене
Дилайн Колор

Порошковая покраска при коррозии

Оглавление

Коррозия приводит к уменьшению толщины металла и постепенному разрушению стальных конструкций. Предотвратить развитие коррозийных процессов способно окрашивание, изолирующее поверхность железных изделий от доступа кислорода и влаги. Самым эффективным способом защиты металла является порошковое полимерное покрытие.

Особенности порошкового окрашивания

Суть метода заключается в нанесении сухого порошка на стальные изделия и оплавление его при температуре 180-200 °С в специальной печи. Эффективность защиты металла зависит от правильной подготовки поверхности, качества краски и соблюдения технологии ее нанесения. Технология порошкового окрашивания включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности под окраску

Если металл имеет незначительные следы коррозии, достаточно обеспылить и обезжирить поверхность изделий.

В случае значительного поражения металла ржавчиной, потребуется зачистка металлическими щетками, шлифовальной машинкой или пескоструйной установкой.

Для повышения сцепления покрытия с краской требуется:

· травление растворами на основе соляной, серной, азотной кислоты или едкого натра;

· фосфатирование фосфатами железа или цинка;

· пассирование соединениями нитрата натрия и хрома.

После ополаскивания и сушки изделия готовы к покраске.

2. Нанесение порошка

Окрашиваемые изделия помещаются в герметичную камеру напыления и заземляются.

Мелкодисперсная сухая краска наносится на стальные изделия с помощью пистолета-распылителя. Проходя через пульверизатор, частицы порошка заряжаются, притягиваясь и закрепляясь на нейтральной поверхности металла.

При напылении сухого материала красящий порошок равномерно притягивается ко всей поверхности изделий, включая самые труднодоступные места. Таким способом легко окрашиваются рифленые и гофрированные поверхности, различные сетки и решетки.

3. Создание полимерного покрытия

Изделие с нанесенным порошком перемещается в специальную печь, где под действием температуры в 180-200 °С краска оплавляется и полимеризуется, образуя тонкую прочную пленку.

Остывать изделия могут в печи, специальной камере или на открытом воздухе.

Весь цикл занимает от 15 до 30 минут.

Готовое полимерное покрытие может служить до 50 лет, не теряя своих защитных качеств и внешней привлекательности.

-2

Достоинства и недостатки

Основными преимуществами сухого окрашивания является экологическая чистота и безопасность благодаря отсутствию жидких токсичных растворителей. К достоинствам порошковой технологии относятся:

· высокая механическая прочность и долговечность покрытий;

· быстрый цикл окрашивания и полимеризации;

· стойкость покрытий к внешним атмосферным воздействиям и температурным колебаниям;

· устойчивость к ультрафиолету;

· безопасность для людей и окружающей среды.

Один тонкий слой покрытия обеспечивает надежную защиту от коррозии.

Порошковая краска имеет широкую палитру оттенков, что позволяет окрашивать изделия в любые цвета по шкале RAL.

К недостаткам технологии можно отнести сравнительно более высокую стоимость, но она компенсируется низким расходом краски, качеством и долговечностью покрытий.

Авто
5,66 млн интересуются