Найти в Дзене

Кевларобетон: технология, состав, изготовление

Оглавление

В производстве бетонов набирает силу инновационная технология, называемая гранилит. Это новейшее изобретение, позволяющее создать супер прочный материал. Кевларобетон на самом деле не содержит пара-амидных волокон и соединений, а ультрапрочность достигается за счет специального гравитационного бетоносмесителя. Он в процессе изготовления формирует бетон в комочки сферической формы и вытесняет из раствора воздух. В результате смесь приобретает невероятную прочность, сродни бронезащите, отсюда и уникальное название.

Технология изготовления не вызывает особых трудностей. Полученный с ее помощью материал, выглядит как дорогое каменное покрытие, часто напоминающее мрамор. Возможность добавления разноцветного пигмента открывает большие перспективы в области дизайна. Широкая палитра, модная фактура и колоссальная прочность определяют область применения кевларобетона. 
Технология изготовления не вызывает особых трудностей. Полученный с ее помощью материал, выглядит как дорогое каменное покрытие, часто напоминающее мрамор. Возможность добавления разноцветного пигмента открывает большие перспективы в области дизайна. Широкая палитра, модная фактура и колоссальная прочность определяют область применения кевларобетона. 

Сфера использования гранилита

Ультрабетон, а это еще одно название уникальной технологии, нашел воплощение в материалах, которые обеспечивают эстетическую привлекательность интерьеру и экстерьеру дома или украшают окружающий ландшафт:

При этом стоит учитывать, что изготовление тротуарной плитки из кевларобетона – довольно малопроизводительный процесс, поэтому приведение усадьбы в фешенебельный вид может затянуться.

Состав кевларобетона

Кевларобетон по внешнему виду мало отличается от натурального камня. Он скорее выглядит как настоящая галька, та же форма, колер и разводы.  Естественный цвет материала серый, для его изменения непосредственно в бетоносмеситель добавляются красящие вещества, которые могут быть минеральными или органическими, природного или искусственного происхождения. 
Кевларобетон по внешнему виду мало отличается от натурального камня. Он скорее выглядит как настоящая галька, та же форма, колер и разводы.  Естественный цвет материала серый, для его изменения непосредственно в бетоносмеситель добавляются красящие вещества, которые могут быть минеральными или органическими, природного или искусственного происхождения. 

Для изготовления кевларобетонной смеси потребуются следующие ингредиенты:

Характеристики гранилита

В основе кевларобетонной смеси лежат окатыши эллипсовидной формы размером 2-5 см. Это плотные ядра, не содержащие внутри воздушных пространств, они были удалены в процессе смешивания в барабане гравитационного бетоносмесителя. Складывается тактильное ощущение, что смесь имеет консистенцию резины.

Бетон, приготовленный по технологии гранилит, имеет следующую внутреннюю структуру:

уплотненная смесь цемента, отсева и песка служит наружной оболочкой окатыша. 
уплотненная смесь цемента, отсева и песка служит наружной оболочкой окатыша. 

Именно специфика технологии производства ультрабетона позволяет материалу приобрести прекрасные технические характеристики:

Изготовление кевларобетона

Техпроцесс изготовления кевларобетонных изделий не отличается сложностью и трудоемкостью. Его можно смело разделить на несколько этапов.

Подготовка

Включает заготовку оборудования и компонентов. Для приготовления кевларобетонной смеси в домашних условиях используют:

Расчет потребных материалов

Все ингредиенты рассчитываются в зависимости от количества цемента. Сначала рекомендуется сделать пробный замес. Он поможет получить тестовый материал, результаты станут основанием для корректировки пропорции ингредиентов и количества воды.

Обычно первый замес делают на мешок цемента весом в 50 кг. Следуя пропорциям, минеральной основы потребуется в три раза больше — 150 кг. Далее рассчитывается количество пластификатора, который равняется 1% от массы цемента — 0,5 кг. Доля воды в составе раствора занимает 0,28 – 0,32% от массы цемента или 16 литров. В зависимости от количества воды можно судить о качестве минеральной основы. Если расчетного объема недостаточно, значит песок пыльный или содержит сверхнормативное количество глины или других примесей. 
Обычно первый замес делают на мешок цемента весом в 50 кг. Следуя пропорциям, минеральной основы потребуется в три раза больше — 150 кг. Далее рассчитывается количество пластификатора, который равняется 1% от массы цемента — 0,5 кг. Доля воды в составе раствора занимает 0,28 – 0,32% от массы цемента или 16 литров. В зависимости от количества воды можно судить о качестве минеральной основы. Если расчетного объема недостаточно, значит песок пыльный или содержит сверхнормативное количество глины или других примесей. 

Методика

Пошаговый алгоритм приготовления пробного замеса кевларобетона:

После пробного замеса можно приступать к малосерийному производству. Все остальные расчеты и действия выполняются по предложенному алгоритму. Для создания мастерской понадобится помещение площадью в 100 кв. м. Оборудование займет 20 квадратов, остальные помещения для сушки и хранения продукции.

Изготовление кевларобетона доступно и рентабельно. Четко соблюдая техпроцесс и имея в распоряжении качественное сырье и оборудование, можно сколотить доходный бизнес.

Еда
6,93 млн интересуются