Схемы подготовки поверхности и полирования МДФ с лакокрасочным покрытием.
МДФ – самый ходовой материал для изготовления мебельных, особенно кухонных, фасадов. МДФ можно фрезеровать, шпонировать, покрывать плёнкой. Мы расскажем про вариант обработки, когда фасад из МДФ окрашивается и затем полируется.
МДФ (MDF – Medium Density Fiberboard) – это древесноволокнистая плита, изготавливаемая из мелких древесных опилок методом горячего прессования. От предыдущей технологии – ДВП – её отличает более высокая плотность, лёгкость в обработке и экологичность (без фенола!).
Универсальной технологии полировки окрашенных фасадов из МДФ не существует. Есть ряд общих рекомендаций, но на каждом предприятии опытным путем подбирается своя #технология.
С этой точки зрения предприятия можно поделить на 2 категории – те, которые ориентированы на быструю обработку и не уделяют особого внимания качеству конечного продукта, и те, которые стараются более тщательно обработать поверхность, используя много градаций зерна абразивных материалов и несколько ступеней полировки пастами.
Разумеется, для качественной покраски желательно использовать специальную защищённую от пыли покрасочную камеру или покрасочный стенд с водяной завесой.
Для покраски используются полиуретановые или полиэфирные материалы:
- Полиуретановые применяются чаще, состоят из двух компонентов, полимеризуются за 24 часа, в итоге дают низкий сухой остаток. Обрабатывать такую поверхность довольно сложно: она легко нагревается, есть риск прошлифовки эмали; кроме того, полиуретановый грунт со временем «проседает», что приводит к появления шагрени («апельсиновая корка»);
- Полиэфирные – 3-хкомпонентные, дают более качественный результат, полимеризуются за 48 часов; за счёт высокого сухого остатка намного меньше вероятность прошлифовки.
Дефекты покраски МДФ
Обычные дефекты покраски МДФ в условиях среднестатистического производства: шагрень, мусор, кратеры.
Чем крупнее мусор, тем с более грубого зерна следует начинать обработку поверхности.
В идеале градация зерна при обработке окрашенной поверхности начинается от Р1200, однако в случаях сильных дефектов рекомендуется использовать последовательность зёрен Р800 – Р1200 – Р1500.
Материалы для подготовки к полировке
Самый ходовой материал для подготовки лакированной МДФ к полировке – круги на липучке на бумажной основе с отверстиями. В качестве привода используется орбитальная шлифмашинка с пылеотводом.
Как правило, в более грубых зёрнах шлифовальные круги на липучке идут с зерном оксида алюминия, а более мелкие, начиная с Р400 – с зерном карбида кремния.
Шлифовальные круги на липучке в наличии, отправьте запрос технологам через форму обратной связи на нашем сайте
В обработке поверхности окрашенного МДФ настоятельно рекомендуется перед каждым этапом обработки использовать салфетки из микрофибры для удаления пыли. В противном случае пыль и частицы материала, оставшиеся после предыдущего этапа обработки, повредят поверхность при работе более тонкими зёрнами, и работу придётся начинать снова с предыдущей ступени!
Схемы подготовки и полировки окрашенной МДФ
Процесс шлифования поверхности (при обнаружении дефектов):
Шлифовальный круг на липучке на бумажной основе: Р800, Р1000, Р1200, Р1500.
Начинаем шлифовать поверхность слева направо (стараясь при этом обеспечить перекрытие зон), затем по направлению от себя и к себе.
Для удаления пылевых включений и шагрени так же можно использовать и другие шлифовальные материалы:
круги из абразивной сетки на липучке P1000 (могут оставлять на поверхности характерные «барашки»);
круги на липучке на поролоновой основе с зерном P1000.
После того, как поверхность отшлифована в обоих направлениях, производится обработка поверхности круговыми движениями с амплитудой 20-25 см по часовой стрелке (по направлению вращения подошвы, во избежание образования «барашков»).
Если после выравнивания поверхности остались риски, удалить их можно с помощью шлифовальной сетки на липучке с зерном P2000.
После подготовки поверхности идет процесс глянцевания с применением полировальных паст.
Варианты полировки в два этапа с применением полировальных паст немецкого производителя Menzerna.
На первом этапе применяется более грубый шерстяной полировальный круг с полировальной пастой, на втором – такая же или более тонкая полировальная паста и более мягкий поролоновый полировальный круг.
Вариант 1:
- PO S100 + меховой полировальный диск (овчина);
- PO S91L + жёсткий поролоновый полировальный круг .
Вариант 2:
- PO S 34 + полировальный круг Twisted wool (кручёная шерсть);
- PO91L + жёсткий поролоновый полировальный круг.
Вариант 3:
- PO S34 + фетровый или меховой полировальный диск;
- PO 91L + жёсткий поролоновый полировальный круг.
Вариант 4:
- T10 + меховой полировальный диск;
- T10 + средне жёсткий поролоновый полировальный круг.
Вариант 5:
- A12 + меховой полировальный диск;
- A12 + мягкий поролоновый полировальный круг.
Подобрать полировальную пасту можно на нашем сайте
Для того, чтобы избежать «проседания» грунта и получения дефекта «шагрень», можно использовать непосредственно по МДФ грунт-изолятор, например, полиуретановый порозаполнитель для МДФ SIGMAR FPP 0331. Он образует на поверхности эластичную пленку, которая препятствует поднятию ворса и последующему проседанию лакокрасочного слоя. Таким образом можно сэкономить грунт, а также упростить дальнейшую доводку поверхности.
Важно!
При подготовке изделия к полировке мы настоятельно не рекомендуем пропускать шаги шлифования. Даже если визуально поверхность изделия кажется очень ровной и чистой, на этапе полировки «под пастой» могут вылезти царапины, оставшиеся от этапов подготовки, а в этом случае всю работу придётся начинать заново.
Если Вам понравилась статья, ставьте лайк и подписывайтесь на наш канал на Яндекс Дзене .
Приглашаем посетить наш сайт: hamer.su
