В статье рассмотрим основные отличия и особенности внедрения систем на базе "1С:Предприятие" для автоматизации адресного хранения.
Поговорим о тех системах, в которых есть встроенный блок адресного хранения "Управление складом и запасами":
- 1С:Управление торговлей 8, редакции 11.5
- 1С:ERP Управление предприятием, редакции 2.5
- 1С:Комплексная автоматизация, редакции 2.5
И о специализированной системе 1С:WMS. Логистика. Управление складом, редакции 5.
Цели и задачи автоматизации адресного хранения в торгово-производственной компании
Внедрение адресного хранения на складе решает следующие задачи:
- Оптимизирует размещения товара на существующих складских площадях,
- Минимизирует влияние человеческого фактора,
- Позволяет получать точную аналитическую информацию по работе склада.
Если данные о нахождении товара занесены в систему, то мы не зависим от присутствия на складе определенного специалиста, который знает, где товар лежит. Мы можем спрогнозировать время на сборку заказа и обеспечить его гарантированную выдачу в срок.
После внедрения системы адресного хранения процесс мониторинга сборки заказа разбивается на два этапа:
- Мониторинг сборки непосредственно на складе в онлайн-режиме.
- Мониторинг заказа клиентом на табло в зоне ожидания.
Внедрение системы адресного хранения делает процесс сборки и выдачи прозрачным не только для сотрудников склада, но и для заказчика. В совокупности всё это влияет на рост лояльность клиентов.
Использование автоматизированной системы также позволяет сократить затраты на складское хранение:
- Товары размещаются по заданным правилам, а не "на глазок",
- Появляются возможности для оптимизации хранения – можно использовать компрессию или размещать больше товаров на тех же площадях,
- Процесс размещения становится управляемым и не зависит от человеческого фактора.
Также внедрение системы адресного хранения и использование терминалов сбора данных позволяет оптимизировать фонд оплаты труда (ФОТ) работников склада: отмечать лучших сотрудников, тарифицировать операции.
С использованием автоматизированной системы на складе появляется возможность проведения выборочной инвентаризации по ячейкам и циклической – без остановки работы всего склада, в онлайн-режиме.
Выбор в пользу 1C:WMS
Обычно мы рекомендуем остановиться на специализированном решении "1С:WMS. Логистика. Управление складом" в случае, если склад высокоинтенсивный, работает преимущественно с габаритными товарами, основная часть из которых хранится на стеллажах.
"1С:WMS. Логистика. Управление складом" также подходит компаниям, у которых есть ответственное хранение (биллинг). Система позволяет:
- Определять тарифицируемые услуги,
- Назначать тарифы для поклажедателей,
- Регистрировать услуги в системе,
- Рассчитывать стоимости услуг,
- Формировать отчетность,
- Выгружать информацию во внешнюю среду.
Кроме того, в системе 1С:WMS предусмотрены возможности управления двором (Yard Management System—YMS):
- Учет моделей и списка транспортных средств (ТС),
- Управление движением ТС на территории склада,
- Оформление пропусков на въезд/выезд ТС,
- Распределение ТС по стояночным местам, воротам погрузки/разгрузки,
- Управление погрузочно-разгрузочными работами,
- Анализ временных показателей погрузочно-разгрузочных работ.
Основные отличия отдельной конфигурации 1С:WMS и встроенного блока "Управление складом и запасами"
Остановимся на сравнении функционала системы 1С:WMS и встроенного блока адресного хранения более подробно.
Отдельная конфигурация 1С:WMSпозволяет вести складской учет независимо от управленческой системы. Таким образом, разработка, внедрение и обслуживание вашей системы управленческого учета не будет затрагивать складской блок, и наоборот.
Также данный подход позволяет повысить отказоустойчивость системы в целом, поскольку отдельные базы можно разместить на разных серверах. Вынесение логистических операций в отдельную базу сокращает размер базы данных ERP. Включение блока адресного хранения в управленческую систему – это ещё плюс два документа на каждое движение со склада и на склад.
Также отдельная система 1С:WMS позволяет автоматизировать больше складских операций. Например, в 1С:ERP документ "Размещение" должен формировать диспетчер, в то время как в 1С:WMS есть возможность автоматического формирования размещений после выполнения приемки.
В 1С:WMS предусмотрена возможность единовременной работы над большим заказом нескольких кладовщиков (грузчиков) в одном документе. Если в документе большое количество строк, 1С:WMS позволяет удобно "разбить" его на несколько сотрудников склада – для ускорения процесса.
В силу особенностей пакетной обработки в 1С:ERP возникшая проблемная ситуация не может быть отработана до окончания выполняемого процесса. Поэтому в случае, если необходимая ячейка занята, придется обратиться за помощью к оператору или принимать самостоятельное решение о размещении (от чего мы, наоборот, хотели отказаться).
Функционал специализированного решения 1С:WMS, конечно, гораздо шире, чем блок адресного хранения в управленческих системах 1С. Ниже перечислен ряд дополнительные возможностей, которые предлагает решение 1C:WMS для вашего склада:
- Управление задачами в реальном времени.
- Назначение задач сотрудникам исходя из их текущей и планируемой загрузки.
- Приоритизация задач исходя из концепции точно-в-срок (just-in-time).
- Гибкая настройка правил работы склада без программирования.
- Стратегии планирования размещения, подпитки и отбора.
- Стадии приемки, включающие приемку, входной контроль, маркировку.
- Стадии отгрузки, включающие отбор, упаковку, хранение в зоне готовых заказов, выходной контроль и загрузку в машину.
- Сценарии выполнения операций на радиотерминалах по всем операциям.
- Механизмы группировки и распределения задач в пулы.
- Механизмы выдачи и распределения задач по ресурсам.
- Механизмы настройки взаимосвязей между складскими событиями и реакций на них системы и персонала.
- Механизмы мониторинга работы склада и KPI.
Мобильное рабочее место на радиотерминале
Немаловажной частью взаимодействия человека и любой системы является удобство ввода и обработки информации. Для складских систем – это удобство работы с радиотерминалом, что напрямую влияет на скорость обработки заказов.
Основное отличие между мобильными рабочими местами в 1С:WMS и в других системах 1С – это разный подход к построению мобильного решения. В 1С:WMS мобильное рабочее место (МРМ) реализовано как приложение для ОС Android. В 1С:ERP же кладовщик работает на радиотерминале через RDP-соединение, то есть через прямое подключение к базе.
Поэтому мобильное рабочее место в 1С:WMS имеет более комфортный интерфейс: он изначально разработан под экран мобильного устройства, в то время как мобильное рабочее место в 1С:ERP (или 1С:УТ) представляет собой стандартный интерфейс 1С, только адаптированный под размер экрана устройства.
Экран радиотерминала в 1C:WMS и в 1С:ERP
Мобильное рабочее место в 1С:ERP
Мобильное рабочее место в 1C:WMS
Моделирование как способ определиться с системой адресного хранения на складе
Для того, чтобы определиться, какое решение больше подходит вашей компании, нужно провести моделирование складских процессов в обеих системах. Это позволит:
- Проанализировать возможности каждой системы применительно к конкретному складу,
- Дать оценку планируемым доработкам.
В результате моделирования мы получаем сводную таблицу, в которой описаны сходства и различия в автоматизации необходимых складских процессов.
Система 1С:ERP позволяет представить топологию склада только в текстовом виде, что удобно не для всех ситуаций.
В 1С:WMS топология склада представлена визуально: мы видим стеллажи сверху, видим разрез стеллажа и видим, что находится в конкретной ячейки данного стеллажа.
В карточке складской ячейки в 1С:ERP указывается уникальный идентификатор ячейки и штрих-код, который представляет собой достаточно большое скоплений линий, из-за чего не всегда удобен для считывания терминалами сбора данных. В 1С:WMS штрих-код проще, благодаря чему без проблем считывается любыми ТСД.
Складская ячейка в 1С:ERP
Складская ячейка в 1С:WMS
Пример внедрения адресного хранения в 1С:Управление торговлей 11
Наш клиент – поставщик запчастей для бытовой техники и фильтрации воды. В ходе проекта мы автоматизировали новый складской комплекс компании, который включал шесть складов общей площадью 15 000 м2.
Цели проекта:
- Увеличение скорости и качества сборки заказов,
- Контроль выполнения складских операций в режиме online,
- Обеспечение контроля и учет выполнения складских операций работниками склада.
Особенностью проекта стало появление обмена между УТ 10 и УТ 11. Изначально планировалось, что компания полностью перейдет на новую версию "1С:Управлени торговлей", но к моменту запуска складского учета переход ещё не состоялся, поэтому мы написали обмен.
Также в ходе проекта стандартный плотный штрих-код был замене на QR-код – для более быстрого сканирования.
Было доработано МРМ работника склада: реализована возможность размещать товары в ячейку, отличную от спланированной для складов Подпитки. Доработана возможность разбивки больших заказов по объему или по массе, сортировать задачи на отбор по важности и дате отгрузки. Настроен оптимальный порядок обхода ячеек при сборке заказа.
Ниже представлена схема складского процесса в УТ 11 в результате проекта:
Выводы и рекомендации
Какую же систему складского учета выбрать?
Профессиональную WMS систему 1C:WMS мы рекомендуем в первую очередь для высокоинтенсивных складов торговых, производственных и 3PL-компаний, работающих главным образом с габаритными товарами (паллеты-коробки-штуки). Основная часть товара (95% и более) таких компаний хранится на стеллажах, возможна работа только в режиме онлайн (радиотерминалы, голосовая технология).
Блок адресного хранения в 1С:ERP и других управленческих системах подходит для небольших складов при производстве. На таком складе могут находиться габаритные, негабаритные, насыпные или наливные грузы. Товар может храниться "в навал" (трубы, металлопрокат). Есть возможность работать с не штрихкодированным товаром, использовать как онлайн, так и офлайн технологии выдачи заказов.
При внедрении встроенного блока адресного хранения стоит обращать внимание на следующие моменты:
- Отсутствие понятие контейнера: товар сразу размещается в ячейку хранения, в то время как в WMS системах товар кладется на контейнер (паллета) и затем уже паллета идёт на размещение.
- С заданием может работать только один работник склада, поэтому, если требуется одновременное выполнение задания двумя или более работниками, его необходимо разбивать.
- Возможна потеря данных во время больших операций (отбор или инвентаризация), если работа приложения 1С будет аварийно завершена.
В окончательном принятии решения вам поможет моделирование складских процессов.
