Сегодня начнем тест по выявлению лучшего антикора "пушечное сало". В эксперименте будут участвовать 8 образцов от разных производителей, имеющихся в розничной продаже.
Средства будут наноситься на металлические пластины, заранее очищенные от рыхлой ржавчины и обезжиренные, слоем около 1 мм. На первом этапе испытаний пластины отправятся на 3 месяца под открытое небо для проверки антикоров на смываемость осадками и воздействие солнечного света.
Итак, начнем:
1. Консервант смазка пушечная "Петр".
Цвет — черный, "сажевый", консистенция — напоминает обычный литол, сливочное масло. Точный состав не указан, рекомендуется наносить при 70-100°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ООО "Стереохим", г. Санкт-Петербург.
Хорошо плавится и растекается, по итогам первого этапа покрытие высохло и потрескалось, однако следов расслоения и ржавчины под ним пока не наблюдается.
2. Пушечное сало "Ойлрайт".
Цвет — полупрозрачный, "янтарный", консистенция — очень вязкая, напоминает конфетную карамель, мед. Состав не указан, рекомендуется наносить при 100-150°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ООО "ТЕКТРОН", г. Пушкино, Московская область.
Хорошо плавится и растекается, по итогам первого этапа покрытие потемнело, следов ржавчины под покрытием не наблюдается.
3. Пушечное сало "БиКар".
Цвет — шоколадно-коричневый, консистенция — напоминает молочный шоколад, пчелиный воск. Состав не указан, рекомендуется наносить при 90-100°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ИП Аветян А.А., адрес производства не указан.
Достаточно хорошо плавится и растекается, по итогам первого этапа покрытие посветлело, следов ржавчины под покрытием не наблюдается.
4. Пушечное сало "ПолиКомПласт".
Цвет — бледно-желтый, консистенция — зернистая, напоминает топленое масло. Состав: нефтяное масло загущенное церезином с добавлением антикоррозионных пластификаторов, рекомендуется наносить при 85-90°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ООО "Промтех", г. Москва.
Хорошо наносится даже без нагрева, по итогам первого этапа покрытие потемнело, следов ржавчины под покрытием не наблюдается.
5. Пушечное сало "MasterWax".
Цвет — "карамельный", консистенция — густые сливки, сметана. Состав: алифатические углеводороды (воски) 30% и более, нефтяные масла 15% и более, но менее 30%, антикоррозионная присадка. Рекомендуется наносить при 50-60°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ООО "Полихим", г. Бор Нижегородская область.
Хорошо наносится даже без нагрева, по итогам первого этапа следов ржавчины под покрытием не наблюдается.
6. Пушечное сало "PROSTO".
Цвет — бледно-желтый, консистенция — напоминает топленое говяжье сало, маргарин. Состав: церезин, петролатум, пластификатор, ингибитор коррозии. Рекомендуется наносить при 80-90°C, изготовлен по ТУ, хотя на этикетке и указан ГОСТ. Производитель — ООО "ХимТоргПроект", г. Санкт-Петербург.
Хорошо плавится и растекается, по итогам первого этапа наблюдаются следы потемнения под покрытием в углу пластины.
7. Пушечное сало "Eltrans".
Цвет — "темный шоколад", консистенция — теплое сливочное масло. Состав: воск синтетический ≥30%, масло индустриальное ≥30%, ингибитор коррозии 5-15%. Рекомендуется наносить при 50-60°C, изготовлен по ТУ. Производитель — ООО "Полихим", г. Бор, Нижегородская область, как и у пушсала "MasterWax".
Хорошо наносится даже без нагрева, по итогам первого этапа следов ржавчины под покрытием не наблюдается.
8. Пушечное сало "Старт".
Цвет, консистенция — полностью совпадают с пушсалом "PROSTO". Состав: церезин, летролатум, пластификатор, ингибитор коррозии. Рекомендуется наносить при 80-90°C, изготовлен по ТУ. Производитель аналогичен марке "PROSTO" — ООО "ХимТоргПроект", г. Санкт-Петербург. Скорее всего оба продукта идентичны.
Хорошо плавится и растекается, по итогам первого этапа следов расслоения и ржавчины под покрытием не наблюдается.
По итогам, первый тур испытаний прошли успешно все образцы, вызывают сомнения лишь два из них — пушечное сало под маркой "Петр" и "PROSTO".
Также, по консистенции, от наибольшей к наименьшей, образцы можно расположить в следующем порядке:
1. БиКар
2. PROSTO
3. Старт
4. Петр
5. Oilright
6. Eltrans
7. ПолиКомПласт
8. MasterWax
На втором этапе испытаний пластины посыпаются поваренной солью, имитируя противогололедные реагенты, и отправляются на зиму под навес.