Здравствуйте, уважаемые читатели!
Поскольку вновь возник разговор о литом рапакиви, вспомнила эту контовскую статью, однако здесь (на канале) её не нашла. Потому решила продублировать. И, разумеется, разговор о литье будет продолжен.
Новым читателям советую предварительно прочитать закреплённую на канале статью (она единственная), и все замечания по моей излюбленной буковке оставлять там.
В предыдущей статье я показала вам, что гранит рапакиви от природы своей имеет уникальную структуру, которую бетоном и штукатуркой не повторить. Теперь выполняю обещанное разсмотрение искусственного камня керамической природы. Конечно, первой керамикой была обожжённая глина, а потому первым искусственным камнем был сформированный керамический материал - кирпич. Некоторые, наслушавшиеся бредней Сундакова, поверили, что ещё 2 тысячи лет римлянам обожжённый кирпич был неизвестен. Однако, у Витрувия есть записи о таком кирпиче, его подтверждают археологи, разкопавшие кирпичные заводы с печами (всё как положено) и постройки из обожжённого кирпича во множестве. Да и в других античных текстах обожжённый кирпич упоминался не раз.
Вторым искусственным камнем был гипс. Но о нём мы поговорим вместе со штукатурками, ибо как камень он слишком некрепок, да ещё и воды боится до коликов во всех его кристаллах :о)
Настала очередь поговорить о керамических материалах другой природы. И первым будет камень мадам Элеоноры Коуд (Coad). В рунете имеется хорошая статья о её камне, написанная простым понятным языком, поэтому мне не нужно возиться с переводом. Главное, что требуется уяснить в связи с гранитом, я процитирую.
"Камень Коуд выглядит и на ощупь в точности похож на обычный обработанный камень, однако на самом деле это совсем не камень ─ это вид керамики. Керамика, как вы знаете, это глина, прошедшая обжиг, а в зависимости от вида глины и интенсивности обжига можно произвести материал различных типов.
Благодаря обжигу при низких температурах изготовляются гончарные изделия (терракота, глиняная посуда, кирпичи и т.д.). Эти изделия довольно хрупкие. При более высоких температурах происходит частичное спекание (стеклование), благодаря чему получается более жёсткий материал ─ фарфор. Для производства камня Коуд требуется ещё более высокая температура: получается плотный, не пропускающий жидкость или газ, не поддающийся коррозии и устойчивый к царапинам искусственный камень.
...Коуд изначально назвала свой камень "Литодипира" (Lythodipyra), что в переводе с греческого означает "дважды обожжённый камень"...
...Если и существовал какой-то секрет, то он заключался в непревзойдённых навыках мастеров, смешивавших глину и работавших с печью...
...Действительно, производство изделий из камня Коуд было очень трудоёмким процессом, требовавшим навыков высококвалифицированных специалистов. Во-первых, модель формы будущего изделия создавалась из глины размером почти на 10% больше требуемого ─ для усадки во время обжига. Из этой модели затем делали гипсовую форму, обычно состоящую из нескольких частей, которые можно было снять и разобрать. Глиняная (формула от чистой глины отличалась- Взор) смесь готовилась и прессовалась в форму вручную: на многих старых изделиях из камня Коуд до сих пор хранятся отпечатки пальцев работников фабрики Коуд.
После того, как глиняная смесь затвердевала, гипсовую форму удаляли, а модель обжигали в печи в течение нескольких дней. Это был самый ответственный этап производства. Зачастую мастер, работавший с печью для обжига, не спал всю ночь напролёт, чтобы поддерживать постоянную температуру."
По поводу состава, который уже шёл на изделие, в книге 1900 года сказано:
"Состав и способ изготовления Коуд-камня до конца не известны, но находки на месте раскопок во время фестиваля Британии показывают, что материалы были тонко измельчены и после смешивания были либо смоделированы (вылеплены), либо отлиты в формах, либо отлиты и затем закончены моделистом. Их обжигали в муфельной печи. Точильный камень из гранита был помещен за пределами королевского фестивального зала, и многие формы, слепки и образцы готового продукта были сохранены."
Но, независимо от окончательного состава (назову его Х-глиной) основные стадии известны.
Теперь предлагаю подумать над решением задач:
1. Как из х-глиняного теста сделать структуру с овоидами?
2. Какого размера нужна печурка для обжига глиняной модели, которая на 10% больше, чем колонна портика Исаакиевского собора? А для Александровской колонны? В каком положении (в горизонтальном или вертикальном обжигали модель? Если в горизонтальном, то зачем огород городить, если потом поднимать всё-равно понадобится? (про Александровскую тоже спрашиваю)
3. Как осуществляли выемку обожжённой первой глинянной модели колонн из печи? Печь при этом разбирали или модель выкатывали?
4. Если модель выкатывали, то куда? Где и как делали гипсовую форму для окончательной модели колонны? Какой толщины нужна была бы гипсовая "оболочка", чтобы выдержать давление укладываемой и утрамбовываемой смеси? Как кантовали столь хрупкий материал?
5. Где набивали гипсовую форму х-глиняной смесью в печи? снаружи? Если снаружи, то как закатывали в печку? Если в печи, то как кантовали, сколько нужно было места внутри печурки, чтобы поместилась колонна в гипсовой форме, да ещё и место оставалось? Какого размера должна была быть печь?
6. Как "выпекали" х-глиняную модель несколько дней в центре города, сколько топлива сжигали только для одной колонны за несколько дней, прокаливая огромную печь?
7. Как умудрились столь грандиозное производство проморгать петербуржцы, жители окрестных поселений, иностранцы? Питер - город портовый-торговый, там приезжего-проезжего народу много было.
Что вы мне под нос ссылки на искусственный камень мадам Коуд суёте?
Прежде,чем про керамические искусственные каменные колонны лепетать, поинтересуйтесь размерами изделий, какие "выпекала" мадам Элеонора!
Я нашла каталог производимых на её мануфактуре изделий. Там есть указание размеров в футах: статуи - до 6 футов, вазы - до 4, пьедесталы - до 3... Самое длинное изделие - 13 футов (~4 м).
Ссылки по теме творений Монферрана
