Совсем недавно 3D принтеры были чем-то из области фантастики. И стоили тоже фантастически много. Но за последние годы цены на них сильно упали, ассортимент вырос и позволяет даже простому смертному купить что-нибудь подходящее для личного пользования. И, что особенно приятно, нашего, отечественного производства.
В связи с этим предлагаю вам очень простой способ войти в доверие к тем, кто сейчас занимается производством 3D изделий, и сразу же стать своим в доску. Как известно, для этого часто достаточно задать всего два-три вопроса, ответы на которые знает только тот, кто в теме. Как раз он поймёт и оценит ваш профессиональный интерес.
Просто спросите владельца или пользователя этим устройством, какой тип экструдера на нём установлен - Direct или Bowden.
Думаю, аксакалы этого канала сразу вспомнили про статью БОУДЕН-ТРОС, которую я написал чуть более двух лет назад. Действительно, это именно из той самой оперы. Ибо принцип боуден-подачи пластиковой нити (филамента) заключается в том, что подающие катки проталкивают её внутрь специальной гибкой трубки. А в случае директ-подачи подающий механизм находится непосредственно в печатающей головке. И нить идёт "прямиком".
(Если проводить аналогию, то в сварочных аппаратах, где используется проволока вместо электрода, применяется боуден-подача.)
Так вот, если вы хотите добить ближнего своего собственным интеллектом и эрудицией, можете задать ему ещё несколько вопросов относительно того, насколько легко сегодня доставать филамент, как дорого обходится расходный материал, какова себестоимость изделия и... (барабанная дробь!) не хотел бы он установить у себя ЭКСТРУДЕР ЛАЙМАНА, чтобы производить пластиковую нить непосредственно на месте, из отходов.
Теперь самое время рассказать о том, что же из себя представляет это изделие.
В 2012 году 83-летний (!) пенсионер Хью Лайман из Энумкло, штат Вашингтон, США, подал заявку на конкурс Desktop Factory, проводимый компаниями Inventables, Kauffman и Maker Education Initiative. По условиям, требовалось разработать недорогую машину с открытым исходным кодом, способную превращать гранулы пластика в нить для 3D-печати. Самое важное, чтобы стоимость конструкции не превышала 250 долларов.
Надо отметить, что в тот раз Лайман не уложился в эту сумму. Но он учёл пожелания экспертов, исправил недостатки и в 2013 году ещё раз представил судьям своё очередное творение - “Экструдер для накаливания Lyman II” (который в дальнейшем стали называть ЭКСТРУДЕРОМ ЛАЙМАНА или просто ЛАЙМАНОМ).
Принцип работы его устройства очень прост, а собрать его можно из того, что под рукой (и того, что есть в магазине). Машина работает за счет заполнения бункера пластиковыми гранулами, которые затем нагреваются до температуры плавления. Полученный расплавленный пластик с помощью шнека в виде обычного сверла по дереву (вполне подойдёт даже СВЕРЛО ЛЕВИСА) сжимается в нить и выталкивается через сопло. После чего филамент можно либо сразу пустить в дело, либо намотать на бобину и сохранить, до поры.
Готовые гранулы стоят намного дешевле нити, кроме того, можно попробовать изготовить их самому, из отходов подходящего пластика. Использование ЭКСТРУДЕРА ЛАЙМАНА позволяет снизить расходы, как минимум, в пять раз.
За своё изобретение Лайман получил награду в 40 тысяч долларов. Неплохой подарок для пенсионера, согласитесь! Даже с учётом того, что в прошлом он был бизнесменом и, скорее всего, сумел отложить денег на безбедную старость, уйдя на пенсию в 1996 году.
Примечательно другое. В то время как иные старички и старушки жалуются на жизнь и сетуют на то, что они теперь никому не нужны, этот дедушка даже в свои 83 сумел не только в очередной раз самореализоваться, но и подарить миру очень полезную штучку. Спасибо ему за это!
Пишут, что Лайман начал изобретать ещё в детстве, а в настоящий момент он владеет восемью патентами и не думает останавливаться на достигнутом. При этом любит рыбалку и гольф.
Вы можете поддержать канал, перечислив любую доступную вам сумму на кошелёк ЮMoney 4100 1102 6253 35 (или на карту Райффайзенбанка 2200 3005 3005 2776). И поучаствовать в создании книги по материалам этих статей. Заранее всем спасибо!
