Найти в Дзене

Какие идеи рационализаторов получили поддержку на ОЭМК

Оглавление

На комбинате объявили имена победителей корпоративного конкурса «Фабрика идей-2022» и тех, кто активно развивает другие инструменты Бизнес-Системы. Их новаторские предложения приносят реальную пользу комбинату. Эти люди знают: есть три простых шага — столкнулся с проблемой, появилось предложение, как исправить недочёт, подал его на рассмотрение.

Общее дело

Алексей Аксюк - победитель «Фабрики идей в номинации «Лучшее мероприятие, направленное на увеличение объёмов производства». Сертификат на денежное вознаграждение ему вручил первый заместитель генерального директора — директор по производству Металлоинвеста Алексей Кушнарев.
Алексей Аксюк - победитель «Фабрики идей в номинации «Лучшее мероприятие, направленное на увеличение объёмов производства». Сертификат на денежное вознаграждение ему вручил первый заместитель генерального директора — директор по производству Металлоинвеста Алексей Кушнарев.

Находить резервы и оптимальные решения помогает «Фабрика идей», которая объединяет полезные инициативы, направленные на повышение эффективности производства и создание безопасных условий труда.

Заместителя начальника фабрики окомкования и металлизации по технологии Алексея Аксюка отметили в номинации «Лучшее мероприятие, направленное на увеличение объёмов производства». Вместе с коллегами он провёл наблюдение за тем, как влияет на производительность установки металлизации (УМ) катализатор — химическое вещество, ускоряющее в реакционных трубах реакцию конверсии природного газа, который используют в качестве восстановителя при получении металлизованных окатышей.

В 2015 году катализатор заменили на УМ № 4. В то время её производительность составляла 89,5 тонны в час. Но через пять лет она уменьшилась до 83,5 тонн в час из-за снижения активности катализатора. Алексей Аксюк предложил изменить периодичность и схему его загрузки. Сейчас здесь используют высокоактивный катализатор с большим содержанием никеля. Результат — рост производительности установки до 90 тонн в час.

— В этом, конечно же, заслуга всех моих коллег, — считает Алексей.

Окатыши вместо металлолома

Начальник участка шихтоподачи электросталеплавильного цеха Иван Калмыков получил сертификат в номинации «Лучшее мероприятие, направленное на снижение затрат». Благодаря его идее в ЭСПЦ уменьшили расход металлолома.

Теперь в цехе работают по новой схеме завалки: часть дорогостоящего металлолома заменили металлизованными окатышами собственного производства и ГБЖ. Руководил проектом заместитель начальника цеха по выплавке Станислав Труфанов. В разработке и реализации предложения принимали участие около 30 человек: мастера, сталевары, начальники смен.

Металлолом — основная шихта для производства стали. Раньше в каждой завалке он составлял 37-38 тонн — из расчёта 200 килограммов на тонну стали. Калмыков предложил уменьшить его объём до 30 тонн, заменив недостающие семь-восемь тонн металлизованными окатышами и ГБЖ. Это позволило снизить потребление подорожавшего в последнее время металлолома более чем на 34 тысячи тонн ежегодно. Только в прошлом году комбинат сэкономил 167 миллионов рублей.

Тепловозы стали комфортнее

За активное участие в развитии инструментов Бизнес-Системы в 2022 году наградили начальника службы железнодорожного цеха Сергея Савченко и начальника участка ЭСПЦ Максима Скачкова. Оба в прошлом году проявили себя в программе «Металлоинвест Приоритет», больше других выносили производственные вопросы на Доску решения проблем и подавали инициативы на Фабрику идей.

Награду за активное участие в развитии инструментов Бизнес-системы получает Максим Скачков.
Награду за активное участие в развитии инструментов Бизнес-системы получает Максим Скачков.

Награду за активное участие в развитии инструментов Бизнес-системы получает Сергей Савченко.
Награду за активное участие в развитии инструментов Бизнес-системы получает Сергей Савченко.

Татьяна Денисова
Фото Валерия Воронова