Металлопластиковая труба (МПТ) – композитный материал, созданный на основе полимерных и металлических составляющих. Изделия, выполненные по такой технологии, обладают малым весом, не корродируют при взаимодействии с водой, прочны и эластичны. Конструкции, собранные из металлополимеров, с успехом эксплуатируются в жилищно-коммунальном хозяйстве.
Металлопластиковые трубы применяют для построения сетей отопления и подачи воды.
Способы соединения труб своими руками
Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.
В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:
- Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
- Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
- Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.
Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:
- Компрессионным (обжимным).
- Прессовым.
- Пуш-фитинговым.
Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.
Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:
- трубореза;
- гаечного и разводного ключа;
- калибратора и фаскоснимателя.
Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.
Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.
Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.
Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.
Фитинги и их разновидности
Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.
Виды фитингов на трубы.
Соединитель компрессионный
Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.
Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.
Соединитель пресс фитинг
Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:
- корпус изделия со штуцером;
- 2-3 уплотнительных кольца;
- обжимная гильза;
- изолирующее кольцо.
Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.
Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.
Соединитель пуш-фитинг
Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.
Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:
- наружный полимерный кожух с муфтой;
- манжета из этиленпропиленового каучука;
- металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
- стальной фиксирующий элемент;
- конусообразный уплотнитель;
- крышка с пазами для сборки.
Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.
Соединение металлических и металлопластиковых труб
Стыковка МПТ с действующей стальной магистралью осуществляется с помощью обжимных фитингов. Для этого берется соединение, состоящее из конусной резьбы, обжимного кольца, накидной гайки с одной стороны и патрубка с внутренней резьбой с другой.
Вначале накручивают штуцер фитинга на стальную трубу, предварительно уплотнив соединение ФУМ-лентой или специальным герметиком. Затем на пластиковую секцию надевают накидную гайку с пресс-шайбой, подводят к металлическому патрубку, затягивают гайку и обжимают кольцо. Монтаж окончен.
Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками
Правила выполнения монтажных работ:
- Перед прокладкой трубопровода необходимо завершить сварочные и отделочные работы.
- Бухты материала, транспортировавшегося в зимний период, рекомендуется перед раскаткой и нарезкой выдержать в течение 24 часов в отапливаемом помещении при температуре ≥ 10 °С.
- Металлопластиковые трубы прокладывают скрыто в каналах, бороздах, шахтах. Для обеспечения удобного доступа к разборным соединениям по линии прокладки необходимо оборудовать смотровые отверстия в виде лючков или вентиляционных решеток.
- Прокладку магистрали следует выполнять без натяга, свободные отрезки закрывать пробками во избежание попадания мусора в полость трубопровода.
- Для прохода трассы через конструкцию стен следует предусмотреть пластиковые гильзы. Зазор между полимерным футляром заделывают мягким не впитывающим влагу материалом, допускающим смещение секции вдоль продольной оси.
Конструкция и свойства металлопластиковых изделий
Металлопластиковую трубу производят из двух слоев полиэтилена (наружного и внутреннего), между которыми располагается прокладка из алюминиевой фольги. Армирование позволяет предотвратить диффузию кислорода, снизить значение линейных деформаций, а также сохранить форму конструкции. Для предотвращения расслаивания разных по структуре материалов между покрытиями изделия прокладывают слои специального эластичного клея.
Благодаря такому строению труба совмещает в себе характеристики металла и химически стойких полимеров, обладая при этом гибкостью и высокой прочностью.
Преимущества металлопластиковых изделий:
- устойчивость к резким изменениям температур и давления;
- сохранение заданной формы, полученной во время монтажа, на весь период эксплуатации;
- отсутствует шероховатость внутренней поверхности;
- пластичность, позволяющая уменьшить численность соединений;
- отсутствие внутренних напряжений;
- не проводит электричество;
- хорошая звукоизоляция покрытия;
- малый вес;
- при соблюдении правил эксплуатации срок службы – 50 лет.
Как соединить металлопластиковую трубу своими руками: особенности монтажа
Сборка линий водоснабжения должна выполняться при температуре воздуха на объектах строительства не ниже 5 °С. Не допускаются переломы и сплющивание трубопровода. При обнаружении дефектов испорченная секция должна быть удалена.
Для производства монтажных работ предусмотрен комплект специального инструмента:
- пресс-клещи для ручной опрессовки соединений;
- калибратор с лезвиями для снятия кромки;
- труборез со сменными ножами;
- кондуктор пружинный наружного и внутреннего действия;
- торцеватель – насадка для электродрели.
Комплект инструментов для монтажа металлопластиковых труб.
Последовательность действий при монтаже
Монтаж металлополимерных труб – инструкция:
- Планируют и размечают места установки подвижных и неподвижных опор, водорозеток.
- Высверливают участки крепления кронштейнов.
- Пробивают отверстия для прохождения магистрали через капитальные стены и перегородки.
- Устанавливают держатели и розетки.
- Из бухты отматывают нужное количество материала.
- С помощью рулетки на поверхности трубы откладывают размер секции и делают метку фломастером.
- Отрезают сегмент нужной длины.
- Для придания сечению овальной формы применяют калибратор.
- С внутренней поверхности профиля снимают фаску.
- Подбирают и монтируют фитинговые соединения.
- После выполнения сборочных процедур магистраль окончательно закрепляют на опорах.
- Затем производят гидравлические испытания трубопровода, для чего все водорозетки закрывают резьбовыми пробками.
- На одну из точек потребления, расположенную в верхней части системы, устанавливают вентиль для стравливания воздуха.
- Гидравлический пресс присоединяют к выпускному крану коллектора. Магистраль заполняют водой с рабочим давлением, превышающим проектные значения в 1,5 раза.
Магистраль считается прошедшей испытание, если по истечении 10 минут показатели снижения силы напора составили 0,5 бар. При этом не наблюдалось признаков формирования капель в местах стыка конструкций.
Как соединить с металлическим сегментом
Стыковочный узел металлополимерных и стальных труб выполняют при помощи обжимных или прессовых соединений. Вначале на конце металлического профиля нарезают наружную резьбу. Затем накручивают гайку фитинга и полученный сегмент сочленяют с металлопластиковой конструкцией.
При подключении полимерных переходов к стальному трубопроводу длина нарезаемой резьбы должна быть не меньше 20 мм. При несоблюдении этих условий может произойти повреждение конусного сегмента.
Соединение с полипропиленовой трубой
Соединить МПТ и полипропиленовую трубу напрямую не получится из-за разных технологических решений по устройству этих конструкций. Оптимальный выход – это подобрать переходы с наружной и внутренней резьбой. Причем одну секцию снабдить гайкой, а вторую часть штуцером.
Перед монтажом необходимо убедиться, что шаг резьбы у двух деталей одинаковый. После этого гайку накрутить на штуцер и затянуть.
Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания
Для МПТ предусматривают разъемные и неразборные соединения при помощи специальных деталей – фитингов. Разборные узлы монтируют в местах установки на магистрали запорной арматуры и бытового оборудования для возможности демонтажа сегментов в процессе эксплуатации.
Соединение труб из разнородных полимерных материалов производится с помощью переходных муфт, технология применения которых зависит от поставщика продукта.
Для прохода углов стен и оборудования поворотных конструкций трубопровода существуют специальные угловые фитинги.
В целях экономии средств или не предусмотренных проектом углов разворота можно изменить направление магистрали при помощи нескольких простых способов:
- вручную;
- с использованием пружинных кондукторов;
- посредством строительного фена;
- с применением трубогиба.
Ручная гибка металлопластиковых труб.
Особенности соединения металлопластиковых труб
Монтаж внутренних систем водоснабжения из металлопластиковых труб располагает своей простотой и легкостью освоения. Однако домашнему мастеру не повредит знание конструкций основных соединительных элементов, порядок стыковки узлов и технологические особенности.
Компрессионные фитинги
Труба закрепляется с помощью обжимного латунного механизма, который охватывает профиль при совмещении конуса гайки и уплотнительного кольца. Ограничительная кромка на фитинге предотвращает сползание обжимного сегмента во время монтажа.
Последовательность выполнения работ при использовании компрессионных фитингов:
- откалибровать профиль и снять внутреннюю фаску;
- накинуть на конец трубы обжимную гайку;
- надеть обжимное кольцо («сухарь»);
- вставить штуцер соединителя;
- навернуть от руки накидную гайку;
- удерживая корпус фитинга разводным ключом, взять рожковый инструмент и подтянуть крепление на один оборот.
Пуш-фитинги
Все, что нужно для создания прочного соединения, – это калибратор и труборез. Обжимные приспособления не требуются.
Конструкция фитинга:
- Корпус.
- 2 уплотнительных кольца из этиленпропиленового каучука.
- Втулка со смотровым окошком.
- Прозрачная пластиковая шайба.
- Обжимной элемент.
- Опорный сегмент.
- Тарельчатый стопор.
- Гайка с уплотнительным кольцом и тремя отверстиями для монтажа.
Пуш фитинг для металлопластиковых труб.
Монтаж:
- отрезать секцию нужной длины;
- подровнять фаску калибратором;
- снять защитный колпачок;
- вставить трубу в соединитель;
- надвинуть профиль до появления кромки в смотровом окошке.
После щелчка прекратить монтаж фитинга.
Цанговые фитинги
Соединения предназначены для стыковки пластиковых и металлопластиковых труб с помощью резьбовых конструкций, а также для сочленения МПТ с медными и стальными трубопроводами. Цанговый фитинг является разборным элементом с возможностью многоразового применения.
Устройство:
- Цанга из латуни.
- Уплотнительное кольцо.
- Гайка.
- Диэлектрическая прокладка.
Последовательность монтажа:
- откалибровать внутреннюю поверхность;
- снять фаску;
- надеть цангу и накидную гайку;
- поместить трубу в отверстие фитинга;
- затянуть гайку.
Цанговое соединение укрепляют только со стороны стальных и медных профилей. В качестве уплотнителя используют ленту ФУМ, льняную паклю, пропитанную белилами или свинцовым суриком.
Крепление металлопластиковых труб к поверхности
В качестве подвижной конструкции крепления металлополимерных труб применяются пластиковые кронштейны подходящего диаметра, допускающие продольное перемещение секции. Для оборудования неподвижной опоры используют металлические держатели с резиновыми прокладками.
Оптимальное расстояние между скобами по горизонтали – 120-140 мм. Внутренняя поверхность приспособлений должна иметь плоскую форму без острых кромок и заусенцев.
Закрепление металлопластиковых труб на поверхности стены.
При устройстве теплых полов крепление трубы к поверхности выполняется с помощью распределительных пластиковых гребенок с промежутком между пазами 35-50 мм. Фиксацию армирующей сетки осуществляют кабельными хомутиками.
Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.
Сгибание труб руками
Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.
Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.
Пружина поможет избежать дефектов
Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.
Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.
3 использование строительного фена
Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.
Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.
Трубогиб для мастера
Для изгибания маломерных секций и профилей диаметром более 32 мм используют реечный трубогиб.
Такой инструмент позволяет достичь оптимального радиуса трубы и избежать необоснованных дефектов поверхности. По своей конструкции приспособление может быть механическим, электромеханическим или гидравлическим.
Источник: https://vodasovet.ru/vodoprovod/metalloplastikovye-truby
