Если при сварке шлак смешивается с металлом, это ухудшает качество шва. Нарушается его геометрия, плохо отделяется шлаковая масса. Соединение становится негерметичным и ненадежным. Что нужно делать, чтобы избежать таких последствий?
Как отличить металл от шлака
Неопытные новички часто не могут отличить шлак от металла. Это можно сделать по двум простым признакам:
· шлак более тягучий;
· темнее разогретого металла.
Во время сварки жидкий и подвижный металл закипает в сварочной ванне, тогда как побочный продукт выгорания электрода перемещается волнами.
Застывшие включения отработанного материала удаляются только высверливанием, после чего шов опять нужно проварить.
Почему шлак остается в шве
Основная причина — слишком быстрое застывание металла в сварочной ванне из-за большой скорости сварки. При этом шлак не успевает выделиться из расплава и остается в виде дефектов. Они состоят из остывшего флюса, плотность которого ниже.
Побочные продукты значительно ослабляют шов. Чтобы этого избежать, нужно знать некоторые технологические секреты, известные опытным сварщикам.
Держите правильно электрод
Стержень нужно располагать под 45-60° к плоскости сваривания. Тогда струя газа, выделяющаяся при испарении электрода, будет выдувать отработанный материал на поверхность шва.
Контролируйте длину дуги. Она должна быть не более 3 мм. В этом случае шлаковые массы не будет заливать сварочную ванну, а после остывания отделятся целым куском.
Как отличить металл от шлака
Неопытные новички часто не могут отличить шлак от металла. Это можно сделать по двум простым признакам:
· шлак более тягучий;
· темнее разогретого металла.
Во время сварки жидкий и подвижный металл закипает в сварочной ванне, тогда как побочный продукт выгорания электрода перемещается волнами.
Застывшие включения отработанного материала удаляются только высверливанием, после чего шов опять нужно проварить.
Почему шлак остается в шве
Основная причина — слишком быстрое застывание металла в сварочной ванне из-за большой скорости сварки. При этом шлак не успевает выделиться из расплава и остается в виде дефектов. Они состоят из остывшего флюса, плотность которого ниже.
Побочные продукты значительно ослабляют шов. Чтобы этого избежать, нужно знать некоторые технологические секреты, известные опытным сварщикам.
Держите правильно электрод
Стержень нужно располагать под 45-60° к плоскости сваривания. Тогда струя газа, выделяющаяся при испарении электрода, будет выдувать отработанный материал на поверхность шва.
Контролируйте длину дуги. Она должна быть не более 3 мм. В этом случае шлаковые массы не будет заливать сварочную ванну, а после остывания отделятся целым куском.
Увеличьте силу тока
Обычно сварку рекомендуют производить при силе тока 90-95 А. Увеличение этого показателя до 105-110 А приведет к более быстрому выгоранию побочных продуктов. Таким образом количество дефектов в теле шва уменьшится, и проблема будет решена.
Применяйте качественные электроды
Для сварки труб и ответственных соединений рекомендуются электроды марки "УОНИ-13/55". Качество шва при использовании этого материала очень высокое, но требуется тщательная очистка кромок перед началом работ.
Теперь Вам вы сможете избежать смешивания металла со шлаком — используйте качественные материалы, подготавливайте кромки, выбирайте правильный режим сварки, регулируйте положение электрода.