Для удаления старого ЛКП до металла существует два способа:
• Механический
- Химический
Химический способ - смывка старой краски, которая размягчает и вспучивает ЛКП, после чего ее снимают шпателем. Однако использование таких смывок, затея тоже довольно сомнительная. Агрессивный химический состав этих реактивов не позволяет с уверенностью сказать о том, что нам удастся полностью удалить их после применения. А значит нет никаких гарантий, что новое покрытие не получится без дефектов — химия есть химия. Кроме того, агрессивная химия может повредить основу, например пластик. Химический способ может оказаться малоэффективным при удалении толстых слоев ЛКП.
УДАЛЕНИЕ ТОЛСТЫХ СЛОЕВ ЛКП.
Неизменным инструментом при работе на поверхностях с крупными повреждениями (например, после рихтовки), а также на поверхностях, которые ранее подвергались ремонту и имеют на себе толстые слои старых ремонтных материалов, является электрическая планетарная шлифовальная машинка с пылеотводом ЕК150АЕS Rupes, на 200 - 500 об/мин с ходом эксцентрика 5 мм и системой пылеудаления.
RUPES EK 150AES
Эргономичная, высокопроизводительная и малошумная шлифовальная машинка EK 150AE с усовершенствованным механизмом передачи вращающего момента предназначена для быстрого удаления материала и может применяться для зачистки больших поверхностей. Конструкция машинки позволяет избегать перегрева и повреждения поверхности, а также уменьшать выброс пыли. Данная модель снабжена электронным модулем регулировки скорости с контролем вращающего момента, системой плавного пуска для предотвращения повреждения и патрубком для подсоединения внешней системы пылеудаления.
Особенности:
• Возможность регулировки скорости вращения
• Принудительное вращение рабочей поверхности
• Регулировки вытяжки для предотвращения эффекта «прилипания»
• Крепление абразивных материалов «на липучке».
ВЫВОД: Наиболее эффективным на сегодняшний день методом очистки дефектов ЛКП до металла, является механическая обработка, то есть шлифование. Современные шлифовальные материалы и технологии позволяют сделать эту работу вовсе не проигрывая во времени химическим методам, при этом совершенно без риска.
Частозадаваемые вопросы
ВОПРОС: Кто производитель и где производятся товары бренда?
ОТВЕТ: Rupes – это итальянская компания, основанная в 1947 году. Весь ассортимент инструмента и оборудования производится на собственном заводе в Милане.
ВОПРОС: Какой компрессор нужен для пневматических инструментов?
ОТВЕТ: потребление воздуха пневматического инструмента, в зависимости от модели, примерно составляет от 360 до 750 л/мин. Мощность компрессора должна быть такова, чтобы обеспечить нормальную работу инструмента с запасом 25-30%. Если планируется организация нескольких рабочих мест, или подключение дополнительного оборудования, мощность компрессора и размер ресивера рассчитываются от максимальной потребности воздуха, подключённого оборудования, умноженной на количество рабочих мест, плюс запас. Вид компрессора (поршневой или винтовой) значения не имеет.
ВОПРОС: Почему нельзя пользоваться простым пылесосом?
ОТВЕТ: отличие профессионального пылесоса от бытового, заключается в том, что у профессионального пылесоса есть розетка для подключения электроинструмента и, в зависимости от модели, есть быстроразъём для подключения пневматического инструмента. Кроме этого, профессиональный пылесос оснащён системой автоматического отключения пылесоса, после выключения электро- или пневмо- инструмента, подключённого к пылесосу.
ВОПРОС: Какую машинку стоит выбрать для снятия ЛКП? Какие машинки соответствуют каким целям? Как правильно подобрать машинку под конкретные задачи, на какие параметры обратить внимание?
ОТВЕТ: для грубой шлифовки и работ по зачистке поверхности металла от ржавчины, окалины и т.д., выбираются машинки с планетарным типом движения подошвы. Для грубой шлифовки поверхности, в частности для снятия ЛКП, выбираются машинки с вращательно-орбитальным типом движения подошвы и эксцентриком от 5 мм. Для шлифовки грунта и тонкой шлифовки перед полировкой, выбираются машинки с вращательно-орбитальным типом движения подошвы и эксцентриком менее 3 мм.
ВОПРОС: Что выгоднее – пневматические инструменты или электрические?
ОТВЕТ: у каждого вида инструмента есть свои преимущества и недостатки:
1. Преимущества пневматических инструментов:
- безопасность использования;
- малый вес и габариты. Простота конструкции;
- надёжность, ремонтопригодность.
2. Преимущества электрических инструментов:
- простая система подключения, мобильность;
- минимальные первоначальные затраты;
- точная регулировка числа оборотов.
3. Недостатки пневматических инструментов:
- необходимость дополнительного оборудования, и его тех. обслуживание;
- повышенный расход электроэнергии (компрессор);
- отсутствие точной регулировки числа оборотов;
- нагрузка на компрессор;
- высокая цена.
4. Недостатки электрических инструментов:
- большое количество узлов и механизмов, имеющих определенный ресурс;
- невозможность использования в условиях повышенной влажности;
- больший вес и габариты.
ВОПРОС: Нужны рекомендации по настройке инструмента
ОТВЕТ: настройка инструмента не требуется. Электрический и пневматический инструмент готов к работе. При возникновении любых вопросов по инструменту и оборудованию Вы можете обратиться по телефону: 8 9163734455
