Регулятор газовый универсальный берет своё начало в 80-ых годах прошлого века. РГУ предназначен для выполнения функций контроля наличия тяги, контроля пламени, давления газа, целостности импульсных трубок и регулирования температуры воды к котлах различных марок. Возможно использование данного комплекта автоматизации котла при сжигании природного и сжиженного газа с газоподводящей арматурой до ДУ 32 мм и тепловой мощностью до 200 кВт при пропускной способности до 24 м. куб. в час. Регулятор применяется в газогорелочных устройствах бытовых отопительных аппаратов, водогрейных, отопительных котлов, котлов наружного размещения, бытовых печах и т.д. Корпус изделия состоит из нескольких частей, скрепленных между собой болтами через резиновые прокладки. Отливка корпуса происходит из алюминия в пресс форму под давлением. Каждая полость корпуса отвечает за работу определенного функционала и датчиков на котле, за счёт изменения давления в импульсных трубках.
Автоматика РГУ2-М1, в отличии от РГУ-М1, позволяет регулировать, температуру воды с выключением подачи газа на бытовые отопительные газовые аппараты с водяным контуром. РГУ2-М1 в данный момент времени монтируется на одноконтурные котлы. Основным видом топлива для этой автоматики может являться как природный, так и сжиженный газ с давлением от 0,6 до 3,6 кПа.
Маркировка изделия содержит следующую информацию: товарный знак завода изготовителя, тип, расход газа на малом режиме, подвод газа, мощность, присоединительная резьба.
РГУ работает за счет давления газа в падающем газопроводе, без применения посторонней энергии, т.е. является полностью энерго НЕзависимым устройством. Средний срок службы – 15 лет при соблюдении условий транспортировки, монтажа, эксплуатации и обслуживания.
Рекомендуется для более стабильной работы, перед регулятором РГУ, устанавливать отдельный стабилизатор давления газа. По этому параметру, автоматика САБК (аналог РГУ) выгодно отличается, так как там уже встроен стабилизатор давления газа непосредственно в блок (газовый редуктор в сборе) и ничего дополнительного устанавливать не надо. Время реакции на аварию или срабатывания подключенных датчиков варьируется в диапазоне от 25 до 30 секунд. Важно отметить, что погрешность температуры, при циклах включения и отключения котла от верхнего настроенного температурного режима равна примерно 14 градусам.
Все элементы автоматики РГУ соединяются между собой импульсными трубками с использованием уплотнительных паронитовых прокладок. Трубки
изготовлены из меди. Диаметр трубок примерно 5 мм, они развальцованные с двух сторон.
Включение в работу происходит следующим образом:
Оператор котельной нажимает и удерживает кнопку на передней части блока и одновременно с этим подносит открытый огонь к запальнику. После нажатия на кнопку происходит подача газа на запальную горелку, газ по медной трубке поступает к запальнику и воспламеняется. В результате нагревается биметаллическая пластина, расположенная в запальнике. Она разгибается и в датчике пламени закрывается клапан. В импульсной трубке, подключенной к клапану начинает расти давление газа. Это давление передается в блок РГУ. Мембрана в блоке под действием образовавшегося давления газа преодолевает усилие пружины и открывает подачу газа на основную горелку. Имея в комплекте датчик тяги, датчик температуры и запальник, блок автоматики РГУ способен осуществлять выключение подачи газа на основную горелку в следующих случаях:
- нарушения тяги в дымоходе (опрокидыванья тяги, недостатка тяги),
- превышения температуры больше заданной,
- погасании запальной горелки (отсутствие пламени, перебои подачи газа)
- обрыв или повреждение импульсных трубок, негерметичность блока или трубок.
Уличные котлы, которыми мы гордимся
Комплектация поставки газовой автоматики РГУ
Конструктивно автоматика РГУ выполнена так, что первоначальное включение и работа запальной горелки возможна только при закрытом кране перед основной горелкой. Это исключает возможность запуска котла без розжига запальника, что повышает безопасность и исключает хлопки в процессе запуска.
В комплект поставки входит, сам газовый редуктор, запальник с датчиком пламени (у которого труба может быть прямая короткая или длинная загнутая), датчик температуры, 6 медных трубок, датчик тяги, крепление датчика тяги (похоже на шестеренку) и комплект прокладок.
У автоматики САБК есть особенности:
- Как уже было сказано выше, наличие встроенного регулятора давления газа. Это позволяет эксплуатировать котел без установки дополнительного регулятора давления. А при эксплуатации котлов часто возникают случаи изменения давления магистрального газа перед котлом. Без регулятора возможно выключение котла или работа с повышенным расходом газа и нагрузкой на горелку и теплообменник.
- Наличие пьезорозжига. В комплекте поставки автоматики САБК присутствует пьезокнопка (подходит на САБК и Sit), а так же высоковольтный провод, что позволяет установить систему пьезорозжига. Котел можно будет запустить как обычным способом – разжечь запальник открытым огнем, так и нажатием на кнопку, что намного удобнее.
- В автоматике САБК газ, перед подачей на основную горелку проходит через два клапана.
- Автоматика САБК-8-50Т для котлов до 50 кВт оснащается датчиком температуры сухого типа, который устанавливается в котёл через специальную колбу. Это обеспечивает быстрый дальнейший ремонт котла и замену автоматики без слива всего теплоносителя из теплообменника. Такую же колбу можно применить и в САБК-8-110 М.
С полным модельным рядом автоматики САБК - Вы можете ознакомиться на фото в ниже. (листая фото стрелками вправо и влево)
Автоматика РГУ: настройка, монтаж, пусконаладка, эксплуатация, ремонт
Представляем Вашему вниманию инструкцию по настройке автоматики с фото сопровождение по шагам.
После транспортировке котлов Хопер, Микро, КСУВ и других моделей на объект эксплуатации - все механические соединения на котле подвергаются нагрузке и деформации, поэтому шаг № 1 и № 2 включает в себя первоначальную подготовку к первому пуску, а именно проверку креплений всех входящих и выходящих концов медных импульсных развальцованных трубок как показано на фото ниже. Так же с газового клапана (редуктора) необходимо отклеить заводскую розовую наклейку, которая отвечает за забор воздуха из помещения внутрь блока для обеспечения его правильной работы.
Конструктивно, для безопасности котельной и отдельно стоящего отопительного агрегата в помещении используются несколько подающих запорных кранов газовой магистрали. Обычно один кран стоит на улице, общий кран стоит внутри котельной, и отдельный кран в непосредственной близости с газовым котлом перед автоматикой. Шаг №3 включает в себя проверку на наличие газа перед блоком автоматики. После того как Вы убедились, что газ есть, все краны открыты полностью, в газовой трубе создается до редуктора необходимое минимальное давление для его правильной работы. Возьмите открытый огонь или зажигалку с длинным носиком, вставьте её в отверстие контроля работы запальника, нажмите на автоматике большую кнопку для подачи газа из блока управления по импульсной трубке к запальнику, для активации его постоянного горения. Стоит учесть, что запальник работает по принципу тепломеханического расширения на базе биметаллической пластины по разнице температур. Поэтому для устойчивого горения запального устройства, кнопку подачи газа необходимо после розжига запальника держать еще 30 - 40 секунд. Поздравляем, Вы вывели работу котла на ЗАПАЛЬНОЕ ГОРЕНИЕ.
Датчик температуры МОКРОГО ТИПА на автоматике РГУ имеет флажок для регулировки температурного режима работы газового котла. Эта регулировка температуры как и в САБК-М/САБК-Т является условной и не даёт четкой установки температурного режима в градусах в отличии от зарубежных аналогов фирмы SIT, Honeywell и т.д. Отслеживать температуру на выходе, можно при помощи термометра (или термоманометра), который обычно установлен на передней лицевой части котла. В зависимости от цифр, которые Вы видите там, Вы либо поднимаете флажок в режим MIN (минимум) или опускаете в режим MAX (максимум). Автоматика РГУ не поддерживает работу с двухступенчатыми современными горелками, поэтому нагрев теплоносителя путем регулировки флажка не меняет высоту пламени, а лишь смещает во временном цикле включение и отключение основной горелки от запального устройства. Для первоначального пуска котла, следует установить температурный режим нагрева в режим МАКС, чтобы обеспечить нагрев всего объема теплоносителя и исключить появление конденсата на пластинах и корпусе теплообменника, который может попасть на ГГУ (газогорелочное устройство), вызвав при этом коррозию и окисление металла из-за соприкосновения металла, воды и едких дымовых газов.
Если при настройке датчика температуры, регулирующий флажок упёрся в корпус датчика (фото шаг 6), а вам необходимо дальше изменить положение регулятора, то нужно сделать следующее: выкрутить регулирующий флажок тонкой настройки из барана с отверстиями, который является сердцевиной изделия, провернуть барабан по часовой или против часовой стрелки, чтобы ослабить или затянуть пружину расположенную на внутреннем цилиндре расширяющихся пластин. Именно эти действия будут отвечать за скорость нагрева теплоносителя в теплообменнике, а так же за максимальную температуру. Это видно на картинке шаг №7 - шаг №8.
Теперь разберем работу датчика пламени (запальника) и его детальную настройку по шагам.
1) Датчик пламени (нормально открытый)
2) Датчик тяги (нормально закрытый)
Это два аварийных и очень важных в данной автоматике датчика, которые отвечают за комплексную безопасность.
Они настраиваются по месту установки отопительного котла в зависимости от условий эксплуатации в разных регионах РФ. Данные датчики состоят из корпусов, биметаллических пластин и клапанов которые настраиваются следующим образом: Отпускаем стопорную гайку на латунном клапане (датчик пламени) и если нам нужно зафиксировать настройку датчика то отпускаем штуцер на 1-2 нитки резьбы внутрь корпуса и наоборот.
Подробное устройство и принцип работы автоматики РГУ
Рассмотрим на примере принципиальной схемы.
Включение в работу и срабатывание регулятора РГУ 1-М1 происходит следующим образом: при закрытом кране 22 горелки 21 нажатием на кнопку 26 блока контроля 1 осуществляется подача газа по трубке 23 на запальник 20, который зажигают, одновременно через канал 10 и дроссель 9 газ поступает в полость 4. При нагреве биметаллическая пластина 14 датчика пламени 13 от пламени запальника 20 разгибается, и заслонка 11 датчика пламени 13 закрывает сопло 12, так как сопло 16 датчика тяги 17 является нормально закрытым, то в полости 4 создается давление. Под действием давления мембрана 5, преодолевая усилия пружины под номером 3, перемещает заслонку 6 с дренажного сопла 7 на сопло 2 источника давления. Газ из полости 8 через сопло дренажное сопло 7 сбрасывается в линию эвакуации, и мембрана с клапаном 24 отходит от седла 25, после чего кнопку 26 отпускают. Если при освобождении кнопки 26 пламя на запальнике 20 не гаснет, то регулятор готов к пуску газа после этого открытием крана 22 осуществляют подачу газа на горелку 21.
Попытка пустить газ на горелку 21 открытием крана 22, до момента срабатывания автоматики (до готовности регулятора к пуску газа на горелку) приведет к погасанию пламени на запальнике 20.
При погасании пламени на запальнике 20 биметаллическая пластина 14, остывая, возвращается в нормальное состояние, и заслонка 11 датчика пламени 13 отходит от сопла 12, давление в полости 4 надает, при этом заслонка 6 по воздействию пружины 3 перемещается с сопла 2 на сопло 7, полость 8 заполняется газом и мембрана с клапаном 24, опускаясь на седло 25, прекращает подачу газа на горелку 21.
При нарушении тяги в дымоходе (завале дымохода, недостаточной тяге и т.п.) продукты сгорания в виде нагретых газов поступают в помещение, и омывают биметаллическую пластину 18 датчика тяги 17. Нагреваясь, биметаллическая пластина 18 отгибается и отводит заслонку 15 от сопла 16, подача газа к горелке 21 прекращается в последовательности аналогичной погасанию пламени на запальнике.
При аварийном понижении давления газа в сети до нуля, а также обрыве импульсных трубок или нарушении их герметичности, что равносильно открытию сопла 12 датчика пламени 13 или сопла 16 датчика тяги 17 давление в полости 4 падает, и подача газа к горелке 21 прекращается, как описано выше, что обеспечивает самоконтролируемость схемы.
Принципиальная схема регулятора РГУ2-М1 приведена выше.
Регулятор РГУ 2-М 1 состоит из блока контроля и регулирования 1, датчика пламени 11, датчика тяги 15 и датчика температуры 19, соединенных между собой импульсными трубками.
Включение в работу и срабатывание регулятора РГУ2-М1 происходит следующим образом: при закрытом кране 24 горелки 23 нажатием на кнопку 35 блока контроля и регулирования 1 осуществляется подача газа по трубке 31 на запальник 22, который зажигают. Под воздействием пламени запальника 22 биметаллическая пластина 12 датчика пламени 11 разгибается и закрывает сопло 10, так как сопло 14 датчика тяги 15 нормально закрыто, то в полости 28 давление газа, натекающего через дроссель 26, резко возрастет (так как гидравлическое сопротивление дросселей 8 больше гидравлического сопротивления
дросселя 26). В полости 28 под действием давления газа па мембрану 29 заслонка 32, преодолевая усилие пружины, отходит от седла 30 и фиксируется в верхнем положении. Пусковую кнопку 35 можно отпустить, подача газа на запальник 22 будет поддерживаться через открывшееся седло 30.
Если температура воды (воздуха) находится ниже настройки датчика температуры 19, то сопло 20 датчика температуры 19 закрыто, в полости 2 создается давление, натекающие через дросселя 26 и 8, и мембрана 7, преодолевая усилие пружины, перемещает заслонку 5 с дренажного сопла 4 на сопло 3 источника давления. Газ из полости 6 через дренажное сопло 4 сбрасывается в линию эвакуации. Мембрана с клапаном 33 под действием давления газа снизу отходит от седла 34. Регулятор готов к запуску, открытием крана 24 осуществляется подачу газа на горелку 23.
При достижении температуры воды (воздуха) заданного значения, соответствующего настройке датчика температуры 19, сопло 20 открывается, давление газа в канале регулирования 18 и в полости 2 снижается, а давление в канале 25 и в полости 28 снижается незначительно. Заслонка 7 под действием пружины перемещается с сопла 3 на дренажное сопло 4. Полость 6 наполняется газом через сопло 3 источник давления, и мембрана с клапаном 33 закрывает седло 34. Подача газа на запальник 22 поддерживается через седло 30, подача газа на горелку 23 прекращается.
Для регуляторов, имеющих функцию “малое горение” (не для всех модификаций см. Таблицу 1.) при достижении температуры воды (воздуха) заданного значения, соответствующего настройке датчика температуры 19, сопло 20 открывается, давление газа в канале регулирования 18 и в полости 2 снижается, а давление в канале 25 и в полости 28 снижается незначительно. Заслонка 7 под действием пружины перемещается с сопла 3 на дренажное сопло 4. Полость 6 наполняется газом через сопло 3 источник давления, и мембрана с клапаном 33 закрывает седло 34. Подача газа на запальник 22 поддерживается через седло 30, на горелку 23 через седло 30 и дроссель 27 подается лимитированный расход газа (см. Таблицу 1).
При снижении температуры воды (воздуха), ниже точки настройки датчика температуры 19 мембрана с клапаном 33 вновь открываем седло 34 в изложенной выше последовательности и на горелке 23 вновь установится номинальный режим горения.
При нарушении тяги в дымоходе 17, приводит к воздействию нагретых продуктов сгорания газа на биметаллическую пластину 16 датчика тяги 15, которая, нагреваясь, открываем сопло 14 датчика тяги, что приводит к падению давления газа, как в полости 2, так и в полости 28. Седло 30 закрывается заслонкой 32 под действием пружины. Заслонка 5 под действием пружины перемещается с сопла 3 на дренажное сопло 4. Полость 6 наполняемся газом через сопло 3 источник давления, и мембрана с клапаном 33 закрывает седло 34. Подача газа прекращается как на запальник 22, гак и на горелку 23.
При погасании пламени запальника 22, биметаллическая пластина 2, остывая, возвращается в исходное состояние, и открывает сопло 10 датчика пламени 11. Подача газа на запальник 22, и на горелку 21 прекращается в последовательности аналогичной датчику тяги 15.
При аварийном понижении давления газа в сети до нуля, а также обрыве импульсных трубок или нарушении их герметичности, что равносильно открытию сопла 10 датчика пламени 11 или сопла 16 датчика тяги 15 давление газа в полости 2 и в полости 28 падает, и подача газа на горелку 23 прекращается в последовательности, описанной выше, что обеспечивает самоконтролируемость схемы.
Статью для Вас подготовил идейный вдохновитель, учредитель и руководитель компании S-CLASS CLIMATE.
С уважением к Вам, ООО "ЭС КЛАСС КЛИМАТ", ИНН 3604084376 / S-CLASS CLIMATE - оптовая компания (интернет-магазин) котлов и систем отопления
из провинциального города Борисоглебска в Воронежской области.
Наша миссия: Мечтать. Верить. Любить. Нести радость. Творить добро.
Работаем по всей России, Казахстану и Белоруссии, так - чтобы клиенту было выгодно!
Наш слоган: Когда клиент становится другом!
Наша идеология: Прибыль превыше всего, но честь выше прибыли.
Наша философия: Клиент всегда дороже денег!
Наша цель: Производство и продажа котлов для любых целей, любых объектов и любых людей!
Подписывайтесь на наш блог, чтобы не пропустить новые, не менее интересные темы в сфере отопления и климата.
К чему приводит ремонт чугунного котла КЧМ-7, КЧМ-5 Кировский завод? Реальная история
Как выбег насоса отопительного котла изменил потребление электричества
Котлы НР-18, ЗИО-60, НИИСТУ-5 и другие. Динозавры отопления, которые ещё не вымерли
Термопары CАБК, АРБАТ, КАРЭ для котлов: принцип работы
Феникс - котельная больше не нужна. Уличный котел наружного размещения
Как насос уменьшает расход газа? Простыми словами о сложном в отоплении
Три простые и эффективные схемы монтажа отопительного котла
Взрывобезопасность газовых котлов. Современные конструктивные технологии защиты
Инструкция к автоматике САБК-М. Технические особенности и монтаж. Настройка и ремонт. Пуск котла
Боринское – история котлов под названием ИШМА. Модельный ряд
Ирбис - история завода. Всё про котлы Хопёр
Российские гидронные котлы мощностью 50-500 кВт
8 прогрессивных шагов, из-за которых стоит задуматься о замене чугунного котла
В отоплении всё придумано? Нет! Смотрим новое решение
Как усиленные колосники для котлов и печей экономят бюджет
Стальной газовый котёл с плюсами чугунного теплообменника
ВИДЕО Работа котла 100 кВт с турбонасадками
Добавить в друзья ВКОНТАКТЕ. Рад всем!
