Основная задача складов ответственного хранения – сохранение количества и потребительских качеств поставленных грузов.
В процессе работы могут возникнуть риски, которые приводят к повреждениям и утрате продуктов и непродовольственных товаров.
Оптимизация процессов логистики позволяет сократить издержки и потери, улучшить способы обработки ТМЦ, минимизировать вероятность убытков и обеспечить лояльность потребителей и клиентов.
Какие риски на складе могут возникнуть?
Каких рисков на складе следует опасаться? Частичного или полного повреждения товаров из-за нарушений условий хранения и кадровой безопасности, несоблюдения регламентов складской логистики и других факторов.
Различают следующие виды товарных потерь:
- Качественные. Ухудшение внешнего вида, состава, консистенции и других характеристик товаров возникает в случае запуска негативных процессов. Качество продукции меняется из-за воздействия биохимических, микробиологических, химических и физических факторов.
- Количественные. Они связаны с уменьшением массы, объема и других аналогичных показателей грузов, оставленных на ответственном хранении. Появляются из-за усушки, распыла во время фасовки, разлива продукции. Могут возникать в процессе обработки грузов или естественной убыли, которая регламентируется нормативной документацией.
Среди рисков можно также выделить выбытие или утрату товаров в результате организационно-хозяйственной деятельности, получение травм персонала на рабочем месте, ошибки при сборке заказов и отгрузке продукции.
Они также приводят к материальному ущербу, незапланированным расходам и сокращению прибыли компании.
Подпишитесь на наш канал в Телеграм!
Риски повреждения и утраты товаров на складе ответственного хранения
Одна из причин появления рисков повреждения и утраты товаров на складе – нерациональное использование складских площадей.
Ошибки в планировке помещения и установке систем хранения, неправильная маркировка усложняют поиск нужных позиций, способствуют появлению пересортицы, товарным и материальным потерям.
Среди других причин порчи и утраты товаров можно выделить:
- повреждения при разгрузке, обработке и отгрузке продукции;
- потери потребительских свойств из-за нарушения условий хранения;
- чрезвычайные ситуации, включая пожар, наводнение, прорыв сетей отопления, канализации и водоснабжения.
К выбытию или утрате оставленных на хранение грузов приводят недостаточный уровень профессионализма персонала и кражи, которые происходят во время складских операций, доставки продукции или проникновения посторонних.
Основные причины травм сотрудников – нарушения должностных инструкций и техники безопасности, использование неисправного оборудования.
Основные способы минимизации рисков на складе
Минимизация рисков на складе позволяет обеспечить безопасное хранение продукции согласно установленным нормам, помогает сократить порчу и потери товарных запасов, избежать травм персонала и снизить нецелевые расходы.
Для этого необходимо обеспечить:
- Рациональное использование складских площадей. Размещение товаров с учетом категории, сроков годности, условий хранения и требований безопасности минимизирует вероятность качественных и количественных потерь.
- Стабильную работу отопления и других инженерных сетей. Своевременный контроль состояния коммуникаций помогает вовремя обнаружить и устранить повреждения труб и оборудования. Функциональные инженерные сети позволяют поддерживать оптимальный температурный и влажностный режим.
- Пожарную безопасность. Комплекс мер включает обеспечение огнетушителями в нужном количестве, установку пожарной сигнализации и системы пожаротушения, разработку плана эвакуации и обучение персонала технике пожарной безопасности. Тип огнетушителей и систему пожаротушения выбирают с учетом класса горючести грузов.
- Безопасность от краж и неумышленного повреждения. Установка видеонаблюдения, сигнализации и RFID системы способствует сокращению числа хищений на складе и помогает выявить виновников. Видеонаблюдение также позволяет обнаружить нарушения трудовой дисциплины и проблемы складских процессов.
- Контроль состояния грузоподъемного оборудования. Плановый и текущий осмотр погрузчиков, подъемные столы, рохли, ручных и электрических тележек исключают применение неисправной техники. Контроль профессиональных навыков и обучение персонала также позволяют избежать повреждения товаров и травм сотрудников.
Какие риски на складе не возникали бы, с ними поможет справиться комплексный подход, который включает систематизацию товаров на складе, контроль безопасности на всех уровнях, тщательный подбор и обучение персонала.
Максимальную эффективность в работе склада можно достичь с помощью автоматизация процессов логистики вместе с компанией РЛК.
Применение современных технологий и программного обеспечения позволяет практически исключить основные риски, снизить товарные потери, увеличить скорость грузопотока, повысить лояльность клиентов и прибыль.
Компания РЛК предоставляет услуги ответственного хранения и аренды складов, а также комплексные логистические услуги. Наши сотрудники следят за правильностью размещения товаров и грузов. Специалисты РЛК обладают необходимым опытом и знаниями для создания оптимальных логистических решений, которые помогут бизнесу стать более конкурентоспособным и адаптированным к будущим вызовам.
Другие публикации:
Требования к освещению складов ответственного хранения
