Что представляет собой портальный обрабатывающий центр. Актуальность применения станков в промышленности. Преимущества и сфера эксплуатации агрегатов.
Портальный обрабатывающий центр
В промышленности возникает необходимость применения высокотехнологичного оборудования, которое одновременно отличается надежностью и скоростью выполнения операций. Выигрывают модели, изготавливаемые с учетом мировых тенденций станкостроения. Популярным вариантом является портальный обрабатывающий центр, который имеет широкую сферу применения.
Предназначение оборудования заключается в обработке крупногабаритных деталей в различных отраслях промышленности. А именно:
- Инструментальной. В данном случае обработке подвергаются штампы и пресс-формы.
- Химической. Трубные решетки теплообменных аппаратов, фланцы и заглушки с большим диаметром, корпусные элементы необходимо подогнать под установленные параметры.
- Машиностроении. Для обработки используются различные детали, крышки, плиты.
- Станкостроительной. Корпусные детали агрегатов требуют дополнительной обработки. Это станины, суппорты, бабки, стойки и т.д.
Портальные фрезерные обрабатывающие центры отличаются особой конструкцией. Агрегат включает ряд литых корпусных элементов:
- станину;
- стойки;
- специальную бабку;
- стол.
Для изготовления деталей используется прочный чугун, характеризующийся высокой степенью жесткости и виброустойчивости. Также предполагается установка и других комплектующих, в частности, системы ЧПУ, ШВП, электроавтоматики, подшипников. Качество и долговечность элементов гарантирует бесперебойное функционирование агрегатов на протяжении длительного периода службы.
Преимущества применения портальных станков
Данные станки имеют ряд преимуществ. Оборудование отличается такими параметрами:
- быстрым действием;
- устойчивостью к высоким динамическим нагрузкам;
- мощным приводом главного движения и подач;
- сохранением высокой точности и надежности во время работы.
По сравнению с одностоечными вариантами центры отличаются наличием жесткой замкнутой конструкции. Это позволяет достичь высоких режимов обработки деталей большого размера. Чтобы обеспечить оптимальные параметры во время выполнения операций, используются специальные роликовые направляющие и направляющие скольжения. Такие центры применяются для выполнения ряда операций. В частности:
- фрезерования различных поверхностей (прямолинейных, криволинейных);
- сверления;
- нарезания резьбы;
- растачивания отверстий.
- Обработка деталей выполняется с помощью компьютерной программы, а смена инструмента – манипулятором по команде ЧПУ.
Особенности аппаратов
Обрабатывающий центр портального типа представлен для потребителя в нескольких исполнениях. Стол, на котором фиксируется заготовка, может быть подвижным или неподвижным. В первом случае он перемещается самостоятельно, во втором – вдоль него двигается портал с обрабатывающими инструментами.
Подвижные варианты предполагают механическую обработку металлических заготовок больших размеров. Конструктивно такие модели выполняются по традиционной схеме. В этом случае портал является неподвижным, а внутри него перемещается продольный стол. Первый выполнен в виде несущей траверсы с поперечно-вертикальной шпиндельной бабкой.
Размеры столов подвижного типа варьируются, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с определенными параметрами. Если агрегат оснастить инструментальной головкой с поворотом на 90 градусов, то появляется возможность обрабатывать детали самой сложной формы.
Высокая степень автоматизации, которая достигается благодаря числовому программному управлению, гарантирует отменную производительность устройств. Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ минимизирует участие человека в технологическом процессе.
На рынке представлены модели отечественных и зарубежных производителей. В ряде случаев целесообразным решением станет приобрести модификации китайского изготовления. Оборудование не уступает по качеству оснащению от мировых брендов, при этом его стоимость является приемлемой для потребителя.