Процесс калибровки электронных весов заключается в том, что мы взвешиваем гирьку известной эталонной массы и прописываем в весах, что такая-то нагрузка соответствует такой-то массе. Происходит сопоставление реального значения массы гирьки и его восприятия механизмом прибора. Делается это для того, чтобы повысить точность измерения.
Но для чего это нужно делать с точки зрения физики, если такая процедура проводится и при стартовой настройке весов, и уже тем более - при разработке "сенсора весов"? Зачем это настраивать, когда оно уже настроено?
Для начала нужно хотя бы примерно представлять, как работает датчик, фиксирующий изменение веса, оказывающего нагрузку на платформу весов. Конструкции бывают разные, но логика примерно одинаковая у всех модификаций. Положили мы грузик на платформу весов, он надавил на эту платформу и нажатие передалось на специальный датчик. Датчик деформировался и изменил своё электрическое сопротивление. Это сопротивление измеряется электронным контроллером и степень его изменения и сопоставляется с массой, расположенной на платформе.
Когда любой механизм работает, он постепенно изнашивается. Увеличиваются люфты, свободные ходы, попадает грязь, истираются контакты, вымывается смазка и происходят прочие аналогичные процессы. В итоге получается, что когда датчик был новым, он показывал при нажатии на платформу с силой 1 Н на платформу значение (образно) 10 кг. Когда датчик износился, то и сопротивление внутреннего проводника изменилось и в ответ на приложенную нагрузку в 1 Н датчик покажет уже 9,5 кг.
Для того, чтобы весы стали вновь точно показывать результат измерения и масса соответствовала реальной, нужно сопоставить движение внутри резистора и полученное сопротивление реальной массе. Ведь резистор износился и если раньше он (опять-таки, условно) перемещался от 1 Н на 1 мм, то теперь стал перемещаться на 1,2 мм. Сопротивление его соответственно тоже стало другим и замеры все неправильные. Нужно прописать в мозги весов, что новое перемещение на 1,2 мм соответствует значению в 1 Н, вместо старого прописанного значения. Это и будет процесс калибровки.
Сам процесс калибровки очень простой. Нужно взвесить груз известной массы несколько раз для исключения погрешности измерения и записать эту известную массу как эталон измерений. Кроме того, для разных диапазонов массы рационально использовать разные массы эталонов для повышения точности. Ведь график измерений для разных масс не всегда оказывается линейным.
Калибровка выполняется регулярно и должна повторяться в установленный производителем промежуток времени. Это промежуток прикидывается исходя из предполагаемой степени износа. Но если весы используются в жестких условиях или кто-то уронил на чашу весов гантель, то рационально увеличить количество калибровок.
Если у вас не получается сделать это самостоятельно, то можете обратиться за помощью к нам. Можно позвонить по телефону +7 (495) 139-09-60 и получить консультацию.
Мы можем провести поверку ваших весов или выполнить калибровку, если измерения получаются не точные. Ведь первая причина неправильного взвешивания - это неправильно выполненная калибровка или её полное отсутствие.