Прежде чем начинать варить сваркой рекомендуется больше узнать непосредственно о самой теории сварочного процесса. Максимально прочно соединить между собой металлические детали сегодня возможно с помощью сварки. Надежное соединение получается в результате использования высокой температуры.
В настоящее время в сварочных аппаратах для расплавления металла используется электрическая дуга. Называется такая сварка электродуговой. За счет выполнения определенных манипуляций, металл в месте соприкосновения нагревается до состояния плавления.
Особенности инверторов и «трансформаторов»
Электрическая дуга появляется благодаря постоянному либо переменному току. Первый вариант наблюдается в инверторных сварочных устройствах, а второй характерен для трансформаторов.
Стоит отметить, что трансформатор заметно усложняет процесс сварки. При использовании переменного тока сварная дуга дергается. Более того, такая сварка достаточно шумная. Кроме этого, недостаток трансформаторов еще и в том, что он заметно воздействует на электросеть. Поэтому могут наблюдаться скачки напряжения.
Что касается инвертора, он работает тихо. Устройство питается от 220 В. Благодаря постоянному току гораздо проще контролировать электродугу. Инверторный аппарат как нельзя кстати подходит для новичков.
Сварка используется для того, чтобы получать прочные соединения между кусками металла. Поэтому необходимо не только хорошо знать теорию, а еще и ознакомиться с некоторыми нюансами из практики.
Несколько важных теоретических моментов
- Нельзя соединять два куска металла одним длинным и сплошным швом. В результате шов начинает стягивать детали, и металл деформируется.
- Прежде чем выполнять основной шов, стоит прихватить металл друг к другу. С этой целью нужно на стыках двух элементов сделать небольшие точечные швы на расстоянии от 8 до 25 см. Это зависит от того, насколько большие куски металла соединяются.
- Чтобы снизить напряжение металла требуется выполнить точечные швы с двух сторон.
- Когда прихваты будут готовы, можно наносить основной шов.
Работать со сварочными аппаратами стоит обязательно в специальной защитной маске. Она способна защитить сварщика от брызг горячего металла и светового излучения.
Перед началом сварочных работ важно подготовить поверхности металлов, и очистить их от грязи и ржавчины. Изначально в держатель вставляется электрод и создаётся дуга. С этой целью создаётся движение тока в области сварки.
Необходимо просто чиркнуть электродом по детали. После появления электрической дуги создаётся зазор между металлом и дугой. Соединять элементы стоит на расстоянии 3-5 мм.
