Если производить то, что продается, это всегда выгодно. Это надежнее, престижнее, … (список положительных характеристик до бесконечности), чем продавать то, что продается.
Производство продукции по сравнению с торговлей имеет только один минус-от производства сложно очень быстро отказаться, перестать им заниматься. Хотя и здесь есть возможность минимизировать риски. На первом этапе можно отказаться от производственной базы, запустить только процесс разработки продукции.
Разработка продукции
Разработка продукции – ключевой процесс, обуславливающий главные возможности бизнеса. В этом процессе закладываются основы всего:
- себестоимость производства продукции,
- уникальность продукта, который в последствие будет отлично или не будет продаваться,
- риски продукта, которые неожиданно могут «всплыть» после и доставить кучу проблем,
- соответствие продукции внешним регулирующим требованиям, какой состав и комплектация, какая упаковка и информация на маркировке должны быть.
Разработка продукции как процесс должна быть также защищена от утери наработанных, уникальных данных, например, чертежей, рецептур, технологий. Данные по результатам разработки также не должны зависеть от персонала, поэтому процесс разработки продукции должен предусматривать трансфер знаний, их сохранность.
Организация производства продукции
Организация производства продукции может начинаться с проекта, а может уже с готового помещения, которое лучшим путем необходимо обустроить для целей производства.
Чем занимается экспертная команда ОРЕКС вместе с организаторами бизнеса на данном этапе:
- анализ технологии и идентификация всех необходимых технологических процессов и оборудования, включая самые мелкие. Например, подача материалов, резка полуфабрикатов, хранение полуфабрикатов, передача на покраску, контроль качества окрашенного покрытия, доработка, очистка камеры окрашивания и очистка оборудования для окрашивания, хранение материалов для производства, столы комплектации и сборки в короба, укладка коробов на паллету, печать транспортных этикеток и производственных заказов.
- планировка пространства и расстановки оборудования с учетом эффективной поточности производства продукции.
- разработка процессов и их взаимодействий, распределение задач между персоналом.
Пример таких решений: кладовщик должен подобрать материал для производства продукции или это будет задачей технолога; хранение остатков материалов в производстве или возврат на склад.
- организация и стандартизация рабочих мест.
Пример содержания стандарта: место материала, место рабочего и контрольного инструмента, место для хранения результатов производственной операции, место для размещения производственного задания. Так как стандартизация рабочих мест предполагают продумывание всех мелочей, то эти мелочи также могут при неправильном подходе добавить рисков. Например, вот такие коврики на стеллажах для просушивания оборотной тары пищевой промышленности являются источником микробиологического заражения.
- регламентирование производственных операций, создание работающих инструкций для персонала
Организация производства продукции на следующем этапе это подбор команды и ее обучение. Далее осуществляется первый запуск производства и анализ результатов.
Взаимосвязь процессов
Производство продукции не должно остаться единственным хорошо выстроенным процессом. Взаимосвязи производства выстраиваются с процессом управления персоналом, с закупками, с продажами, с обслуживанием оборудования, возможностями хранения и транспортировки и так далее. Процессы в совокупности уже называют системой управления, поэтому чаще всего проект по организации производства продукции распространяется на всю организацию.
Еще одна отличная идея, особенно для тех, кто ранее получал продукт через контрактные производства: не прекращайте сотрудничество с вашими коммерческими партнерами одним днем. Иметь опытного партнера, который в любой момент готов подхватить выпуск продукции по вашему заданию,- часть плана непрерывности бизнеса (мы его называем фразой «а что делать, если…»)
Мониторинг производства
Мониторинг в первые периоды после запуска стоит осуществлять на регулярной основе. Не бойтесь здесь перестараться, слишком часто спрашивать. Как мы знаем, любой план, любой разработанный алгоритм процесса и взаимодействия, даже, если его предложил опытный эксперт компании ОРЕКС, все-таки всего лишь план. Уточнение процессов производства продукции, включая все детали, проходит у всех компаний. Чтобы вовремя заметить необходимость изменений, как раз нужен мониторинг производства.
Какие параметры внедряем и мониторим, например:
- объем выпуска продукции, соотносим его, если необходимо, то ежедневно с объемами продаж. На этапе запуска производства приходится часто менять планы, чтобы не обеспечить перепроизводство и не получить недопроизводство при проплаченных рекламных компаниях.
- замеряем продолжительность выполнения производственного заказа и его отдельных этапов. Эта информации далее поможет уточнить планирование и продажи, будем обещать клиентам правильные сроки производства продукции.
- расход ресурсов, материалов, отходы производства партии продукции.
- технологические параметры для мониторинга производства: скорость, температура, давление, время и пр.
Позвоните или напишите нам, expert@orexpro.com, чтобы получить наше предложение по запуску и организации производства продукции.
Подпишитесь на наш канал, мы будем благодарны за поддержку продвижения полезных экспертных мнений!
