Виды листового металлопроката и способы его производства
Листовой металл, как один из видов листового проката, может изготавливаться как горячекатаным методом, так и холоднокатаным, в зависимости от требований, которые предъявляются к выпускаемой продукции. Кроме производительности и низкой себестоимости, продукция должна соответствовать полностью ГОСТу и международным сертификатам качества, а это является одним из важных показателей.
Видов металлопроката много, среди которых одним из самых распространённых является именно лист.
При производстве листа обычно используют сталь с низким содержанием углерода, но в настоящее время все больше появляется спрос на сталь нержавеющую, легированную и имеющую специальное покрытие.
При выпуске такой листовой стали необходимо получить необходимые технические характеристики металла, которые достигаются за счет применения более современных электродуговых печей, а также соблюдения температурных режимов закалки, отпуска металла, а также температурного режима при обработке валками листа. При необходимости получить нужные характеристики используют закалку при помощи пламени или токов высокой частоты. Листовая сталь без дополнительной обработки используется не так часто. В основном лист идет на производство очень большого ассортимента изделий.
Производство изделий из листа происходит при помощи прессового оборудования, при помощи которого происходит вырубка и гибка детали. Для этого необходима пластичность металла, хорошая сопротивляемость на разрыв.
Отпуск листов производят или в штабелях, этот метод применяется все реже, или перемещая листы по специальным транспортерам.
- заготовка, может быть как в холодном, так и в горячем виде;
- валки, через которые проходит заготовка для обжатия;
- рольставни, по которым движется заготовка от одних валков к другим.
Этот метод используют для изготовления листов толстых листов, от 4 до 160 мм.
Метод холодного проката является более простым и менее затратным. Этим методом производятся листы от 0,5 до 4 мм толщиной.
Листовую сталь производят на прокатных станах. Прокатные станы для производства листового проката могут быть как одноклетьевыми, так и двух или многоклетьевыми.
Считается, что одноклетьевые станы менее производительные и качество продукции несколько хуже, чем у много клетьевых станах. Листовая полоса при производстве проходит реверсом, закрепляясь одним концом на барабане, а другим на специальной моталке. Пройдя весь путь, край, который был закреплён на барабане, в итоге не отцепляется и на валки не попадает, а сматывается обратно. Таким образом, происходит обработка листа до получения нужной толщины.
Если используют двух или многоклетьевые станы, здесь, например четырёхклетьевой, как наиболее прогрессивный, устанавливаются два барабана и две моталки, что позволяет получить качественный лист по всей длине рулона. Особенно влияет на качество листа при раскатывании стабильная скорость роликов и валков. Её замедление или ускорение могут привести к разнице в толщине листа.
Также влияние имеет равномерный нагрев листа при горячекатаном способе производства. Поэтому при покупке партии листовой стали нужно всегда интересоваться, на каком комбинате её изготовили, а затем поискать в интернете, какое там стоит оборудование.
Документы и стандарты, регулирующие выпуск листа
Лист как вид металлопроката, должен иметь определённые стандарты. Это касается как размеров листа, так и технических характеристик по сопротивляемости на разрыв, на кручение и прочих, которые определяют качество проката.
Если выпускают горячекатаный лист, на него существует специальный ГОСТ 19903-15, который был введен с изменениями вместо ГОСТ 19903-74.
Согласно этому ГОСТу, лист горячекатаный разделяют по следующим параметрам.
Точность изготовления, лист бывает:
- v повышенной точности – А;
- v обычной точности – Б.
Плоскостность или волнистость листа:
- v особо высокая –ПО;
- v высокая - ПВ;
- v улучшенная – ПУ;
- v нормальная – ПН.
Вид кромки листа бывает:
- v необрезная кромка – НО;
- v обрезная кромка –О,
Различие по размерам:
- v указанными размерами ширины, длины и толщины листа, которые соответствуют основной таблице №1 настоящего ГОСТа и его приложению А по форме 1;
- v то же самое, но с указанием только по толщине листа, согласно таблицы 1норматива по форме 2;
- v размеры указываются кратные ширине и длине, в соответствии с заказом, но в соответствии с таблицей 1 и форме 3;
- v размеры указываются мерные, но также исходя из таблицы 1, и имеющих интервал 10 мм по ширине и 50 мм по длине, но в соответствии с таблицей 4 настоящего ГОСТа.
Если нужен прокат других размеров, его изготавливают по размерам, согласованных с заказчиком.
Различие по видам продукции:
- v выпуск продукции в рулонах;
- v выпуск продукции в листах.
Размеры листа в рулонах и в листах можно посмотреть в ГОСТ
При покупке листа холоднотянутого, в России он производится по ГОСТ 19904-90
В этом ГОСТе длина регламентирована только для листового проката, прокат в рулонах по длине регламенту не подлежит, размерный ряд можно посмотреть в следующей таблице
https://docs.google.com/spreadsheets/d/1weASfWobrdFPO6nXweZLPWp5s9XkqdEQfj78fXTS0LE/edit?usp=sharing
Выпускаемый лист методом холодной обработки можно разделить на следующие виды.
Точность изготовления листа подразделяется в свою очередь на точность изготовления:
Размеры по толщине:
- v высокой точности – ВТ;
- v повышенной точности – АТ;
- v нормальной точности – БТ.
Точность по ширине:
- v высокая точность –ВШ;
- v повышенная точность – АШ;
- v нормальная точность – БШ.
Точность изготовления по длине, исключая листы, которые изготовлены по одному:
- v высокая точность по длине – ВД;
- v повышенная точность по длине – АД;
- v нормальная точность – БД.
По плоскостности или волнистости:
- v особо высокая плоскостность – ПО;
- v высокая плоскостность – ПВ;
- v улучшенная плоскостность – ПУ;
- нормальная плоскостность – ПН.
По виду кромок:
- v обрезные кромки –О;
- v необрезные кромки – НО.
По виду проката:
- v в листах;
- v в рулонах.
Использование прокатного листа
Лист используется во всех отраслях промышленности. Из листа делают практически все изделия. Его или профилируют для создания профнастила, труб, различных деталей. Нужно отметить, что листы из нержавейки, которые изготавливаются и холоднокатаным методом и горячекатаным, используется как для пищевой, медицинской, авиационной так и химической промышленности, выпускается как в рулонах, так и в листах или в стальной полосе.
Конечно, холодный прокат в этом случае дает более качественный лист, но он и дороже. Хотя прокат горячекатаный листов с легирующими добавками также отличается хорошей стойкостью к коррозии и также широко применяются для пищевого и химического оборудования.
Лист, изготовленный из стали аустенитно – мартенситной, отлично варится разными способами, он имеет хорошие показатели по пластичности, хорошо поддается обработке на прессе. Словом, это действительно наиболее применяемый вид проката.
Предприятия, выпускающие листовой прокат
В России действую около 60 предприятий, как крупных, так и малых, выпускающих металлопрокат разного ассортимента
Лысьвенский металлургический завод, один из самых старых предприятий на Урале, выпускает прокат со специальным полимерным покрытием и покрытием цинком, причем покрытие выпускается разной толщины в зависимости от заказа. Продукция полностью сертифицирована в соответствии с международными требованиями. Продукция используется на внутреннем рынке.
В ближнем Подмосковье Щёлковский завод выпускает прокат холоднокатаный тонколистовой в рулонах, а также жесть черную в рулонах. Продукция также используется для российской промышленности.
Большой ассортимент листового проката, как из нержавеющей стали, так и из легированной, выпускает Волгоградский металлургический завод.
Тонколистовую электротехническую сталь методом холодного проката можно купить и у Верх- Исетского металлургического предприятия.
Горячекатанный лист в рулонах и в пачках выпускает Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий, Новосибирский металлургический комбинат. Последний выпускает также лист просечно – вытяжной
