Одним из главных показателей качества литья дроби самостоятельно является ее форма, эта характеристика играет немаловажную роль в процессе, а так же значительно влияет на время потраченное на дальнейшую обработку, о нюансах влияющих на этот показатель я бы и хотел поговорить.
Рассмотрим два основных способа литья дроби, с полки и сразу в жидкость. При литье с полки капля свинца падает на влажную или прогретую, с нанесенным на нее отталкивающим слоем поверхность , формируется и скатывается в жидкость. Второй способ говорит сам за себя, капля формируется в воздухе и уже в таком виде попадает в жидкость.
Литье дроби с полки
При литье дроби с полки существует множество мелочей которые могут повлиять на форму, да и способ довольно время затратен. Отладка процесса сложна по нескольким причинам:
Во-первых, вариантов полок огромное множество и важна каждая деталь. Длина, материал, отталкивающий слой, угол наклона, высота до уровня жидкости и высота от жиклера. Капля свинца не скатывается постоянно, соприкасаясь с поверхностью, перед тем как покатиться она делает несколько подскоков. Для образования более менее ровной сферы достаточно 2-3 прыжка, так наблюдая за каплями, легко находим оптимальный угол и длину.
Если вы решили использовать влажную полку, например брусочек с кусочком ткани, смоченный жидкостью, лучше всего использовать достаточно толстый брусок металла или металлическую стенку сосуда с жидкостью, такая полка остается холодной в пятне контакта со свинцом и жидкость испаряется не так интенсивно. В результате поверхность всегда смочена, нет залипаний. Конец полки погружен в емкость.
Если же полка металлическая и является частью дроболейки, нюансы таковы: полка должна быть хорошо прогрета и быть достаточно горячей что бы капля не остывала,у свинца достаточно низкая теплопроводность и застывать он будет локально, в месте контакта. В роли разделителя (вещество не дающее поверхности смачиваться) лучше всего взять мелок сварщика тальковый или как еще его называют продавцы дроболеек "Мыльный камень", цена вопроса за 10х10х1000 мм в районе 25 рублей, но пойдет и обычный мел. Высота до уровня жидкости 10-20 мм.ример литья дроби с матерчатой "Влажной" полки.
Во-вторых температура. С температурой связано несколько проблем. Взрыв капли или образование свинцового попкорна, полые дробины. Это все результат перегрева, жидкость мгновенно закипает, что приводит к образованию большого количества пара в маленьком объеме, дробинку рвет в разные стороны или она надувается изнутри. Уменьшение температуры расплава помогает не всегда, так как может привести к еще большим проблемам и дробинки будут получаться скатанными, неровными. Повышение температуры кипения жидкости в нашем случае выход куда удачнее. Так использование различных сиропов или патоки даст куда более весомый результат нежели снижение температуры свинца со всеми вытекающими.
Скатывание дробинки или образование отверстий, результат слишком низкой температуры. Дробинка или капля свинца начинает застывать еще до соприкосновения с жидкостью. Причины, недостаточный нагрев дроболейки - малый угол наклона полки, полка длиннее необходимого. Решается путем поиска оптимальных настроек полки или повышением температуры расплава.
Литье дроби непосредственно в жидкость
Такой способ литья более прост в техническом плане, ведь многие нюансы можно опустить, характеристики полки например, но он более требователен к температуре свинца и температуре кипения жидкости. Лить в воду без брака данным способом не получится.
Самой лучшей средой для застывания капель свинца на мой взгляд является патока, побочный продукт получаемый в результате производства сахара или крахмала, так же можно использовать всевозможные концентраты сусла кваса.
Температуру свинца необходимо выдерживать достаточно высокой, при низкой температуре расплава свинцовая капля вытягивает за собой хвостик при срыве с жиклера, в результате имеем брак всей дроби, потраченное зря время. Но опять же повторюсь, с технической точки зрения этот способ проще и легче, при соблюдении некоторых параметров лить качественную дробь можно хоть с консервной банки с отверстием у дна. Расстояние от поверхности до жиклера минимальное.
