Бетонные блоки, произведенные методом вибропрессования, популярны практически во всех областях строительства, благодаря своей универсальности, прочности и долговечности.
Виды бетонных блоков
Бетонные блоки – это строительные блоки, изготовленные методом вибропрессования из смеси цемента, воды и наполнителя.
По материалу изготовления их можно разделить:
- Шлакоблок – это строительный камень, основными составляющими которого являются цемент, вода и всевозможные наполнители (шлак, песок, щебень, дробленый кирпич и т.д).
- Керамзитобетонный блок - строительный материал, получаемый путем смешивания цемента, керамзита и воды. Керамзит представляет собой вспененную и обожженную в специальных печах глину. Арболитовый/опилкоблок – это строительный камень, полученный на основе органического заполнителя (древесная щепа/опилки) и минерального вяжущего.
- Пескобетонный блок - это блок из конструкционного бетона плотной структуры на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.
По назначению блоки классифицируются на:
- Фундаментные блоки различаются по форме, профилю и габаритным размерам. Например, сплошные фундаментные блоки (прямоугольные с пазами на торцах) - ФБС, пустотелые блоки несъемной опалубки и др. Данные изделия используют, когда необходимо быстро заложить надежный и прочный фундамент.
- Стеновые блоки используются для возведения стен здания.
- Перегородочные блоки используют для возведения внутренних стен и перегородок. Они имеют меньшую толщину и, соответственно, более легкие.
- Облицовочные блоки – применяются для внешней отделки стен, фасадов зданий. Они могут иметь различный цвет и фактуру. Цена таких блоков зависит от насыщенности цвета.
По структуре строительные бетонные блоки делятся на:
- Полнотелые – цельные, без пустот, имеют форму правильного монолитного параллелепипеда. Полнотелые блоки чаще всего используются для возведения несущих конструкций, фундамента, цокольных этажей.
√ Обладают большим весом, хотя этот минус компенсируется повышенной прочностью изделий, позволяющей применять их в строительстве многоэтажных сооружений, промышленных объектов и складских комплексов.
√ Такие блоки обладают большой теплопроводностью, поэтому нуждаются в последующем утеплении.
√ Отлично фиксируют в себе анкера и дюбели, что гарантирует надежное закрепление любых конструкций и отделочных материалов.
- Пустотелые (щелевые) бетонные блоки могут быть иметь от одной до восьми пустот. Они более легкие, чем полнотелые, и отличаются лучшими показателями тепло- и звукоизоляции, поэтому применяются для возведения стен небольших малоэтажных строений, а также ограждающих и перегородочных стен.
Очевидными плюсами использования в строительстве пустотелых блоков являются:
√ простота монтажа,
√ возможность скрыть в стене инженерные коммуникации,
√ легкость внешней отделки.
√ возможность армирования стен и усиления их прочности бетонным раствором.
Преимущества строительства из бетонных блоков
Применение раствора с низким водоцементным соотношением в производстве вибропрессованных изделий, позволяет получить качественные надежные блоки, обладающие рядом значительных преимуществ перед многими другими строительными материалами:
- Хорошая геометрия блока;
- Устойчивость к воздействию экстремальных температур;
- Неподверженность гниению и воздействию плесени;
- Простота кладки и высокая скорость возведения постройки, благодаря большему, чем у кирпича, размеру блока;
- Прочность, долговечность и устойчивость к горению;
- Хорошая устойчивость к сжатию, благодаря высокой плотности изделия;
- Минимальные затраты на внутреннюю отделку помещений.
Кроме того, вибропрессованные блоки могут быть цветными (при использовании в производстве различных пигментов), колотыми (имитирующими фактуру природного камня), различных форм и размеров (в зависимости от формообразующей оснастки вибропресса).
Кроме вибропрессового оборудования Форманта завод Стройиндустрия занимается производством формообразующей оснастки (пуансон/матриц) для изготовления любых видов блоков (фундаментных, стеновых, перегородочных).
