Порошковый питатель может использоваться для термического напыления, лазерной сварки или плазменной сварки дугой прямого действия.
Устройство используется для подачи исключительно порошковых материалов.
Порошковый питатель должен эксплуатироваться только с аргоном/азотом или гелием.
Кислород, водород и другие горючие газы не должны использоваться ни при каких обстоятельствах!
Если порошковый питатель используется для термического напыления, прежде чем зажигать горелку (например, перед запуском GTV Top Gun и Diamond), убедитесь, что через порошковый питатель проходит достаточное количество газа-носителя. Также необходимо соблюдать инструкции по эксплуатации вашей горелки или вашей системы!
Принцип и режим работы
Резервуар для порошка может быть разделен на две зоны: контейнер и подающая пластина с прямоугольной кольцевой канавкой.
Контейнер состоит из двойного конуса.
Верхняя половина первого конуса обеспечивает равномерное осыпание порошка; нижний конус предотвращает затвердевание порошка внутри контейнера. Таким образом, это также предотвращает сегрегацию порошка, например, разделение крупных и мелких зерен или смеси порошков с различной плотностью.
Второй конус расположен непосредственно под второй половиной первого. Он обеспечивает постоянное равномерное заполнение прямоугольной кольцевой канавки в подающей пластине через так называемый распределитель. Распределитель распределяет порошок на одной высоте во вращающейся кольцевой канавке. При вращении подающей пластины канавка, заполненная порошком, проходит к выпускному отверстию на противоположной стороне контейнера. В этот момент поток транспортирующего газа забирает порошок через всасывающий механизм в форме сопла (так называемое вытяжное устройство), втягивая порошок из кольцевой канавки. Через антистатическую трубку порошок подается к горелке для напыления или лазеру.
Бункеры для порошка объемом 1,5 и 5,5 л оснащены встроенной мешалкой, которая приводится в движение подключаемым двигателем, установленным наверху контейнера.
Скорость вращения мешалки регулируется от 0 до 100%, в зависимости от типа порошкового питателя.
Мешалка вращается на выходе двойного конуса на определенном расстоянии от распределителя и обеспечивает непрерывный поток слаботекучих порошков. Существуют разные типы мешалок (стандартные, штифтовые, пластинчатые) для регулирования.
Если Вы поисках надёжного питателя порошка Европейского производства?
Вам требуется подобрать питатель порошка под Ваше техническое задание?
Тогда свяжитесь с нами и наши технические специалисты подготовят решение под Ваши задачи!
Пишите на innatech@mail.ru