Предлагаю вашему вниманию развернутое пояснение к параметру «Контроль выполнения операций (ОТК)» в 1С ERP. Этот параметр реализует интегрированную систему управления качеством на производстве, обеспечивающую обязательный контроль критически важных операций и предотвращающую переход брака на следующие этапы производства.
Развернутое пояснение параметра
1. Общее назначение и концепция
Параметр «Контроль выполнения операций (ОТК)» активирует механизм обязательного технологического контроля ключевых производственных операций. Это система, которая встраивает контроль качества непосредственно в производственный процесс, а не оставляет его на завершающей стадии.
- Принцип "Встроенного контроля качества": Ключевая концепция параметра — переход от выборочного контроля готовой продукции к обязательной проверке каждой критической операции на этапе ее выполнения. Качество контролируется в процессе производства, а не после его завершения.
- Цель: Предотвращение распространения брака по производственной цепочке, обеспечение соответствия продукции установленным стандартам качества и снижение затрат на исправление дефектов.
2. Механизм работы и техническая реализация
При активации параметра система внедряет многоуровневый процесс контроля:
- Определение контролируемых операций:
В технологических процессах выделяются операции, подлежащие обязательному контролю
Для каждой операции настраиваются параметры контроля и критерии приемки - Блокировка дальнейшего движения:
После выполнения контролируемой операции система блокирует переход к следующей операции
Требуется обязательное проведение контроля и фиксация его результатов - Процедура контроля:
Сотрудник ОТК проводит контроль операции
Фиксируются фактические параметры и результаты измерений
Выносится вердикт: "Принято", "Брак", "На доработку" - Механизм возврата на доработку:
При выявлении несоответствий система позволяет вернуть операцию на доработку
Фиксируется причина возврата и ответственный за исправление
После доработки проводится повторный контроль
3. Ключевое применение: Гарантия качества в критических процессах
Активация этого параметра наиболее важна для:
- Производств с высокими требованиями к качеству: Авиационная, автомобильная, медицинская промышленность
- Сложных технологических процессов: Где дефект на ранней стадии приводит к значительным потерям на последующих этапах
- Регулируемых отраслей: Где требуется документальное подтверждение контроля каждой операции
- Предприятий, внедряющих системы менеджмента качества: ISO 9001, IATF 16949 и другие
4. Гибкость, ограничения и интеграция
Параметр требует тщательной настройки и интеграции:
- Необходимые условия:
Четкое определение перечня контролируемых операций
Разработка критериев приемки для каждой операции
Обучение персонала процедурам контроля - Интеграция с другими механизмами:
Тесно связан с «Видами технологических операций» — разные виды операций могут иметь различные требования к контролю
Интегрирован с системой управления браком и рекламациями
Работает в связке с модулем планирования производства - Преимущества:
Снижение процента брака готовой продукции
Своевременное выявление и исправление дефектов
Документальная подтвержденность качества продукции
Повышение ответственности исполнителей - Ограничения:
Увеличение времени производственного цикла
Необходимость дополнительных трудовых ресурсов для контроля
Риск избыточного контроля там, где он не нужен
5. Место управления и настройки
Управление параметром осуществляется в разделе «Производство» в блоке «Операции». Для настройки конкретных операций контроля требуется определение в технологических процессах и маршрутных картах.
Итог простыми словами
Без контроля операций ОТК: Ваше производство работает по принципу "сделал — передал дальше". Как если бы на конвейере каждый рабочий просто передавал деталь следующему, не проверяя, правильно ли он выполнил свою работу. Брак обнаруживается только в готовом изделии, когда исправлять уже поздно и дорого.
С включенным параметром «Контроль выполнения операций (ОТК)»: Ваша система становится внутренним полицейским качества, который стоит между каждыми двумя операциями и не пропускает брак дальше.
Как это выглядит на практике:
- Рабочий выполнил операцию "Сварка корпуса"
- Система БЛОКИРУЕТ переход к следующей операции "Покраска"
- Требуется: Приезжает контролер ОТК, проверяет качество сварки
- Вариант А: Контроль пройден → система разрешает покраску
- Вариант Б: Выявлены дефекты → система возвращает на доработку сварщику
Типичные сценарии использования:
- «Автозавод»: После операции "Установка двигателя" обязательный контроль моментов затяжки болтов перед операцией "Установка КПП"
- «Фармацевтическое производство»: Контроль чистоты и стерильности после операции "Мойка оборудования" перед "Загрузкой сырья"
- «Авиастроение»: Проверка качества клеевого соединения после операции "Склейка панелей" перед "Установкой в конструкцию"
Критические преимущества:
- Брак обнаруживается и исправляется немедленно, а не в конце производства
- Значительное снижение издержек на брак
- Полная прослеживаемость качества по каждой операции
- Документальное подтверждение соблюдения технологических стандартов
Таким образом, параметр «Контроль выполнения операций (ОТК)» — это система превентивного обеспечения качества, встроенная в самую ткань производственного процесса. Он превращает вашу ERP-систему из пассивного регистратора событий в активного гаранта качества, который не позволяет браку просочиться сквозь технологическую цепочку и обеспечивает выпуск продукции, соответствующей самым строгим стандартам.
