Кирилл Ледовский

Что такое Ollama? Ollama — это платформа с открытым исходным кодом, которая позволяет скачивать и запускать мощные языковые и мультимодальные модели прямо на вашем компьютере, без необходимости постоянного подключения к интернету и отправки данных на сторонние сервера. Это как «менеджер пакетов» (например, pip для Python или apt для Linux), но специально для AI-моделей. Ключевые преимущества: Конфиденциальность: Все вычисления происходят локально, ваши данные никуда не уходят. Бесплатность: После скачивания модели вы не платите за токены или подписки...

Суть проблемы Вы потратили годы на внедрение 1С. Прописали сотни инструкций для сотрудников. Настроили документы, отчеты, роли доступа. И что получили? Цифровой "сборник инструкций", который устаревает быстрее, чем вы успеваете его обновить. Каждая кнопка в 1С — это приглашение человеку совершить ошибку. Кладовщик неправильно вводит накладную. Бухгалтер забывает провести документ. Менеджер не успевает обработать заявку. А бизнес-процессы меняются каждый месяц, но ваша ERP обновляется раз в полгода...

ERP-динозавр: Зачем мы строили эти сложные монстры? Вопрос от пользователя: «Мы потратили годы и миллионы на внедрение ERP. Теперь говорят, что она не нужна. Это правда?» Суть проблемы: Классические ERP (вроде 1С, SAP) были созданы в эпоху, когда компьютер — это умная пишущая машинка для человека. Их ядро — транзакция. Человек (бухгалтер, кладовщик, менеджер) должен был увидеть операцию в реальном мире, осмыслить ее, а потом найти в системе нужную кнопку, форму, документ и аккуратно ввести данные...

Вопрос от пользователя: «Мы потратили годы на внедрение 1С ERP, прописали сотни инструкций для сотрудников. Но рынок меняется каждый месяц. Как теперь перестроиться?» Суть проблемы Классическая ERP — это огромный цифровой «сборник инструкций». Вы описываете бизнес-процесс, затем команда внедренцев месяц за месяцем переводит его на язык системы: создаёт документы, кнопки, формы, роли, пишет методички для кладовщиков, плановиков, бухгалтеров. Каждая кнопка — это приглашение человеку совершить действие...

Вопрос пользователя: «Зачем вообще нужен метод «Планирование по нормативной длительности», если он не учитывает ни материалы, ни оборудование? В каких случаях его можно использовать без риска?» Суть проблемы Метод «Планирование по нормативной длительности» создает иллюзию плана. Он просто откладывает этапы от желаемой даты, используя справочные данные. Его главная опасность в том, что неопытный пользователь может принять этот «бумажный» график за реальный рабочий план, что приведет к катастрофическим...

Вопрос пользователя: «Диагностика графика этапа показывает, почему этап встал на конкретную дату. Но может ли она сама предложить оптимальное решение или оценить последствия изменений?» Суть проблемы Форма диагностики — мощный аналитический инструмент, который показывает ограничения (занятость ВРЦ, отсутствие материалов). Однако она остается пассивным отчетом. Она не умеет сама искать лучшее альтернативное решение, проводить what-if анализ или оценивать, как предлагаемое пользователем изменение повлияет на другие заказы в очереди...

Вопрос пользователя: «Система автоматически прижимает этапы без ВРЦ вправо, чтобы снизить НЗП. Всегда ли это правильно? Может ли это создавать проблемы?» Суть проблемы Логика «прижатия вправо» (Just-In-Time) для нефункциональных операций (сборка, контроль, упаковка) хороша в теории: она минимизирует время нахождения полуфабрикатов в ожидании. Однако она основана на идеальном предположении, что предыдущие и последующие этапы выполнятся точно в срок. В реальности, где возможны сбои, болезнь рабочего,...

Вопрос пользователя: «В документации есть пример с печью: для выпечки 15 изделий занимается 1.5 часа доступности. Но ведь это усреднение! Как это работает на практике и насколько точен такой расчет?» Суть проблемы Для ресурсов, имеющих не только временную, но и емкостную характеристику (печи, гальванические ванны, термокамеры, покрасочные камеры), 1С ERP использует упрощенную модель планирования. Она переводит «двумерную» доступность (время × емкость) в «одномерную» (условное время). Это неизбежно...

Вопрос пользователя: «В документации написано, что этап с несколькими ВРЦ должен целиком помещаться в один интервал планирования. Что это за ограничение и как оно может помешать в реальной работе?» Суть проблемы На производстве часто встречаются операции, требующие одновременной работы нескольких уникальных ресурсов — например, сложный станок и высококвалифицированный наладчик, или монтажная площадка с краном и специальной оснасткой. Логично включить все эти ресурсы в этап как ВРЦ. Однако система...

Вопрос пользователя: «В форме структуры заказа тоже есть кнопка «Диаграмма Ганта». Чем она отличается от той, что открывается из планирования, и когда ее удобнее использовать?» Суть проблемы Диаграмма Ганта — универсальный инструмент визуализации, но доступ к нему из разных точек системы решает разные задачи. Пользователю, который углубился в анализ структуры конкретного заказа, неудобно возвращаться в форму планирования, чтобы посмотреть график. Нужен быстрый контекстный доступ к визуальному представлению прямо из точки анализа...

Вопрос пользователя: «Я вижу в отчете «Партии в производстве», что какая-то партия долго «висит». Как узнать подробную историю: откуда она пришла, какие с ней были операции, все ли материалы были вовремя?» Суть проблемы Сводный отчет показывает симптомы (долгое нахождение на этапе), но не диагноз. Чтобы понять причины задержки или провести аудит конкретного производственного случая, нужна детальная «история болезни» партии: полная хронология ее движения по цехам, все выполненные и запланированные операции, история обеспечения материалами...

Вопрос пользователя: «Какие отчеты в 1С ERP помогут мне, как руководителю или старшему диспетчеру, отслеживать общую картину по всем запущенным заказам: где что находится, нет ли заторов?» Суть проблемы Управляющему звену (начальнику производства, старшему диспетчеру) нужна сводная информация не по одному заказу, а по всем процессам, идущим в цехах. Где сосредоточено незавершенное производство? Есть ли этапы, которые долго висят в статусе «Начат»? Какие заказы имеют наибольшие задержки в обеспечении материалами? Без специализированного отчета приходится выгружать и сводить данные вручную...