Сегодня мы хотим обсудить особенности, которые присущи аддитивным технологиям, их плюсы и минусы. И при понимании целей и задач внедрения, эти особенности нужно просто грамотно использовать, превращая в преимущества. И тогда из 3D-технологий в литейном производстве можно будет извлекать только пользу.
Аддитивные технологии невозможно использовать в крупносерийном и массовом производстве
Применение аддитивных технологий в литейном производстве часто подвергается критике. И это неудивительно. Ведь кто может позволить себе внедрять 3D-принтеры у себя на производстве? Большие и обеспеченные предприятия. Потому что 3D-технологии для их запуска и освоения требуют больших затрат, которых не могут себе позволить небольшие заводы. При этом на таких производствах выпуск крупносерийной и массовой продукции давно налажен традиционными способами и скорость производства всех устраивает.
При работе именно на этих заводах складывается мнение, что применение аддитивных технологий взамен традиционных лишь снизит выпуск продукции. Но если предприятию требуется изготовление детали сложной геометрии или нужно внести усовершенствования в конструкцию так, чтобы, например, снизить вес отливки, то добиться всего этого традиционными способами невозможно, тогда в серьёз нужно задуматься о 3D-технологии.
С помощью 3D-печати литейных форм можно получать прототипы, единичные и мелкосерийные сложных изделия
3D-печати нет равных в изготовлении геометрически и конструктивно сложных форм. Модельная оснастка для традиционного вида литья, которая состоит из многих частей, скреплённых между собой, всегда была сложна в изготовлении. Делать её долго и дорого, а кроме того, оказывает влияние человеческий фактор, ведь при такой работе неизбежно большое количество ручных операций.
С помощью 3D-принтера скорость прототипирования возрастает, так как изменения в 3D-модель вносятся быстро, а многие ограничения по геометрии просто отсутствуют.
Благодаря аддитивным технологиям можно значительно снизить вес изделия и сэкономить материал
При изготовлении многих отливок предусматривается большие припуски на механическую обработку. Используя 3D-печать, можно получить сразу тонкостенные детали с минимальными припусками, а механическая обработка потребуется только для поверхностей, которые сопрягаются между собой.
Такое снижение веса изделий очень актуально для авиационной промышленности.
Будет ошибкой думать, что напечатанные литейные формы можно сразу заливать металлом
Необходимо провести дополнительную обработку форм и стержней, даже напечатанных на 3D-принтере: просушить, выдуть несвязанный песок, очистить форму и даже довести форму в ручную при необходимости
Для снижения трудоёмкости процесса 3D-печати необходимо воспользоваться вспомогательной оснасткой
Упростить очистку напечатанной формы помогут специальные устройства для удаления остатков смеси, работающие на сжатом воздухе.
Для транспортировки крупногабаритных 3D-форм и изделий надо использовать подъёмно-транспортные устройства: тельферы, грузоподъёмные механизмы, тележки.
3D-принтер в литейной технологии отлично дополняет классическое литьё
Без песчано-глинистых, холоднотвердеющих смесей, а также литья в кокиль или литья по выплавляемым моделям, трудно представить себе литейное производство. Но наряду с традиционными методами, 3D-технологии – это большой шаг в облегчении изготовления трудоёмких, объёмных и дорогих изделий, для изготовления которых требуется большое количество дополнительной оснастки.
Основные преимущества 3D-технологий по сравнению с классическими способами литья
- высокая скорость изготовления форм и стержней для мелкосерийных и штучных изделий
- отсутствие ограничений по геометрии, габаритам и сложности отливки
- возможность одновременного изготовления большого количества мелких стержней и форм
- неизменная стоимость изготовления изделия, которое не зависит от размера партии
Технический уровень производства постоянно растёт, задачи усложняются, это требует внедрения новых технологий производства. Одна из них – технология 3D-печати литейных форм.
Очень востребованы эти методы в высокотехнологичных отраслях машиностроения: авиационная, ракетно-космическая, судостроительная, атомная, энергетическое машиностроение и др.
Компания СЛТ поставляет не только современное классическое оборудование для литейного, металлургического и металлообрабатывающего производства, но и оборудование для аддитивных технологий, используемых сейчас в машиностроении.