Найти тему

О чистке металла и сварных швов с помощью лазера

Оглавление

Современное лазерное оборудование довольно разнообразно и может иметь множество всевозможных применений, среди которых лазерная чистка металлов и сварных соединений упоминается не так уж и часто. Именно поэтому ниже мы поговорим об этой функции немного подробнее.

Что такое лазерная чистка?

-2

Лазерная чистка – это высокоэффективный метод очистки металлических поверхностей от всевозможных загрязнений, который является отличной заменой традиционных методов очистки с помощью механической обработки или химикатов. Лазерная чистка является бесконтактной, что в сочетании с низким количеством отходов, делает этот метод очистки более безопасен для человека, очищаемой поверхности (особенно при обработке тонких поверхностей) и окружающей среды. Аппараты для лазерной чистки металлических поверхностей применяются для удаления следов коррозии, пыли, грязи, масла, краски, изоляции с проводов, различных покрытий, а также для зачистки сварочных швов. Наличие возможности автоматизации производственных процессов также является приятным бонусом.

Сравнение методов очистки металлов

-3

Существуют лазерные аппараты, которые помимо лазерной чистки способны выполнять различные другие операции, например, наш лазерный сварочный аппарат 5 в 1 KAMACH THL V2 может использоваться для сварки, точечной сварки, резки, чистки, подготовки и зачистки швов. Данное оборудование может стать для вас универсальным инструментом для обработки металлических поверхностей благодаря его расширенному набору функций, а также быстрой смене режимов работы и насадок.

Как это работает?

-4

Процесс лазерной очистки металлов заключается в воздействии на загрязненную поверхность сфокусированного лазера. Оператором подбираются нужные параметры под конкретный материал, после чего он наводит лазерный пистолет на металлическую поверхность. Лазер стремительно нагревает слой загрязнения, в связи с чем происходит его отслаивание или испарение. С помощью точного подбора настроек обработки можно добиться удаления лишь определённых слоёв, при этом не затрагивая основную металлическую поверхность (чистый металл отразит лазерное излучение). Какие материалы можно очистить с помощью определённой модели лазерного аппарата зависит от типа (оптоволоконный, CO2, YAG:Nd, или диодный) и мощности его излучателя. В основном для лазерной обработки металлов применяются оптоволоконные источники.

Где это используется?

Лазерная чистка применяется во множестве различных сфер промышленности, среди которых:

- Реставрация. Лазерная чистка используется для реставрации металлических изделий, ведь с помощью неё можно вернуть им прежний вид, не рискуя повредить исходный материал.

- Производство электронных компонентов. Лазерная чистка применяется в производстве электроники для зачистки проводов при приварке или припайке разъемов, клемм или соединителей. Изоляция может быть удалена лазером без риска повреждения медного проводника даже с более тонких проводов, что является значительным плюсом.

- Производство покрышек и других изделий из резины. Использование аппарата для лазерной чистки значительно упрощает очистку пресс-форм, в которых происходит остывание подобных изделий, что обычно является трудоёмким процессом из-за необходимости в предварительном их демонтаже. Удобство и бесконтактность лазерного аппарата для чистки убирает эту необходимость.

- Производство автомобилей и автосервисы. Лазерная чистка применяется при производстве автомобилей и в некоторых автосервисах. С помощью лазерных аппаратов выполняется очистка поверхностей авто от ржавчины и снятие краски. Ещё одним применением является предварительная и пост обработка деталей при сварке. Очистка металлической поверхности до начала процесса сварки повышает качество и надежность соединения без негативного влияния на его внешний вид и целостность.

- Авиа и судостроительная промышленность. Тут чистка лазером используется схожим образом, как и в автомобильной промышленности. Лазерный метод очистки не так распространен в данных сферах по сравнению с традиционными, в связи с его относительной новизной и недостаточной изученностью, но со временем и дальнейшим развитием технологий это может измениться.