Маркировка запорной арматуры

Нанесение на запорно-регулирующую арматуру маркировки — важный этап производства. Условные обозначения на поверхности изделий помогают производителям и поставщикам упорядочить хранение, переучет и отгрузку продукции, а потребителям — выбрать необходимые устройства. По символам маркировки ориентируются при проведении ремонтных работ: подбор запчастей упрощается, а запуск трубопровода ускоряется.

Важность для трубопроводной запорной арматуры маркировки и условных обозначений

Российские производители в качестве маркировки запорной арматуры на корпус наносят условные обозначения, следуя обобщенному порядку указания параметров, разработанным ЦКБА. В символьно-цифровом коде зашифрованы важные сведения:

• есть цифровая маркировка, по которой определяют тип изделия;
• буквенный код информирует о методике создания покрытия на поверхности внутри узла;
• одна из цифр сигнализирует о том, каким приводом оснащено устройство;
• двумя цифрами обозначен номер разработки (из перечня ЦКБА).
• буквенными символами указан материал, мз которого произведен корпус и уплотнения;

Согласно ГОСТ для запорной арматуры обозначение не просто должно состоять из условных чисел и литер — их располагают в определенном порядке.

При определении вида запорной арматуры маркировка выглядит как двузначное число:

• для кранов это 10 и 11 — пробно-спусковой и трубопроводный краны соответственно:
• 12 — запорный механизм;
• с 13 по 15 — вентили;
• для каждого из клапанов свои числовые коды:
• обратный: 16 — подъемный и приемный (сетчатого типа), 19 — поворотный;
• 17 — предохранительный;
• 22 — запорный;
• 25 — предназначенный для регулировки потока;
• 27 — использующийся в качестве смесителя;
• 21 — устройства, регулирующие на входе давление рабочей среды;
• 30 и 31 — задвижки;
• 32 — затворы;
• 45 — узел отвода конденсата водяного пара.

На заводе запорной арматуры обозначение наносят на поверхность корпуса. Материалы кодируются так::

• марки стали — углеродистая (буква с), с легирующими добавками (лс), с антикоррозионными характеристиками (нж);
• кч — «к» (ковкий), «ч» (чугун), если проставлена одна буква «ч» — это серый чугунный сплав;
• б — бронза, тн — титан, а — алюминий и т. д.;
• п — пластмассовые детали;
• вп — ПВХ (он же винипласт);
• к — фарфоровые или керамические изделия;
• ск — в качестве сырья выступает стекло.

Для уплотнений:

• сплавы — сормайт (ср), стеллит (ст), баббитовый (бт);
• эластомеры — резина (р), фторопласт (фт);
• высоковулканизированный каучук (э — эбонит).

Обозначение отдельных материалов уплотнений (нержавеющая сталь, полимеры и некоторые другие) совпадает с таковыми при указании сырья для изготовления корпуса. Когда в маркировке присутствует «бк», это означает, что оснащение кольцами уплотнения не предусмотрено.

Приводы обозначены цифрами:

• механический с червячным передаточным механизмом — 3, с зубчатыми колесами в форме цилиндра — 4, с шестернями в виде конуса —5;
• работающий от энергии сжатого воздуха — 5;
• с гидравлическим усилием — 8;
• электромагнитный и электрический — 8 и 9 соответственно.

Для способов обработки внутренних поверхностей трубопроводной арматуры обозначения следующие:

• св — полости обработаны свинцом по методике электролиза;
• эм — нанесена эмаль;
• гм — гуммирующие смеси на основе резины или эбонита;
• п — полимеры инертные к реагентам;
• н — наирит (ХПК).

Маркировка запорной арматуры, обозначение согласно стандартам

Последовательность записи символов маркировки запорной арматуры ГОСТ описывает так:

1. Обозначение вида записывается двузначным числом.
2. Материал для производства корпуса — буквы.
3. Затем — регистрационный номер.
4. 4-я позиция — из чего произвели уплотнитель.
5. На 5-м месте стоят цифры, указывающие на исполнение.

В процессе производства запорной арматуры маркировка — предпоследний этап, следом идут испытания.

Состав маркировки запорной арматуры

При соблюдении ГОСТ обозначение запорной арматуры однозначно указывает на следующие параметры:

• кто выпустил продукцию;
• каковы технические характеристики — условный проход, рабочее давление или температура;
• направление потока среды;
• материалы изготовления — нержавеющая сталь (нж), легированная сталь (лс), чугун (ч), бронза (бр), резина (р), пластик (п) и другие.

Поверхность изделия допускается окрашивать в разные цвета в зависимости от того, из какого металла оно произведено: синий, голубой и серый — сталь разных марок, черный — чугунный сплав.

Способы маркировки запорной арматуры

ГОСТ регламентирует порядок обозначения запорно-регулирующей арматуры, маркировка должна быть в определенном месте и выполнена одним из трех методов:

1. Ударно-механический (штамповка), при котором весь срок службы трубопроводной арматуры обозначение остается неизменным.
2. Гравирование устройств фрезой или иным гравировальным инструментом.
3. Нанесение клейма — самая сложная технология.

Клеймение особым электроискровым пером выполняют специалисты, прошедшие специальное обучение. Клейма встречаются редко, потому что этот способ не нашел широкого распространения из-за сложности и дороговизны.

Примеры маркировки запорной арматуры

Зная условные обозначения, можно понять, о каком устройстве идет речь:

• 16нж541нж — вентиль из нержавеющего стального сплава с механическим приводом, регистрационный № 41, уплотнительные детали изготовлены из нержавейки;
• 31с908р — задвижка из углеродистого стального сплава с электроприводом, рег. № 08, уплотнения выполнены из резины.

По такому же принципу расшифровываются условные обозначения других трубопроводных механизмов.

Друзья, если статья была Вам полезна, то подписываемся на канал и поднимаем вверх большой палец! Также будем рады вашим комментариям!