Найти тему
NordSkif & Co

Перерабатывают ли в России пластиковые бутылки? — Да! Рассказываю где и как

Добро пожаловать на Полиэф. Ярко светит обеденное солнце, пахнет постриженной травой газона и раскалённым асфальтом. Химии в воздухе почти не ощущается, что для предприятия нефтехимической отрасли довольно неожиданно. В нашей очередной статье в рамках серии публикаций развитии промышленного туризма и производственных успехах я расскажу про одно из самых экологичных предприятий Башкортостана Сибур "Полиэф".

Дисклеймер. Материал некоммерческий, рассказываем в рамках того, что видели и как оценили. Матчасть, в прикрепленном видео. Текстом и фото — личные впечатления от экскурсии.

А если быть совсем точным, про его небольшую часть, занимающуюся переработкой вторсырья, тех самых злополучных пластиковых бутылок. Увы, надежды на то, что на покажут единственное в России производство терефталевой кислоты (1,4-бензолдикарбоновой кислоты) — не оправдались.

Понятно, что на столь опасное производство экскурсии водить бы не стали, но в рамках пресс-тура, почему бы и да. Тем более, что наша команда была готова провести на Полиэф целый день и нацелена была снимать именно производственные площадки.

Предприятие производит терефталевую кислоту и полиэтилентерефталат (ПЭТФ).. Терефталевая кислота применяется в производстве линолеума, искусственной кожи, пищевой упаковки. Из полиэтилентерефталата изготавливается упаковка для напитков, медицинских препаратов, бытовой химии. Среди пресс-группы было местное телевидение, блогеры и несколько газет. Прежде чем приступить к осмотру производственных помещений к нам вышел генеральный директор. Приятно. Ощущение того, что принципы открытости и развития в плане промышленного туризма делаются не для галочки, было очень сильным.

-3

Между речью генерального директора и коротеньким фуршетом, заглянул в туалет АБК. И если санитарные комнаты на производстве не хуже, то "Полиэф" действительно молодцы. Состояние этих обычно не парадных помещений, легко вскрывает истинное положение дел на производстве. Тут всё отлично, не экономят.

-4

А мы тем временем переодевшись, проходим в единую операторную. Отсюда, происходит управление всем производством. Выглядит современно.

-5
-6

Далее нас ждёт небольшая поездка по территории предприятия. Мы проезжаем мимо самых разных и интересных частей производства: очистных, станций водоподготовки, складов готовой продукции, солнечной электростанции.

По пути нам рассказывают о том, как в будущем предприятие перейдёт на концепцию "нулевого сброса воды" (рециркуляция воды в контуре производства, с небольшим добором из вне) и как вода проходит три стадии очистки: физическую, химическую и биологическую.

-7
-8
-9

На территории так же расположена электростанция с солнечными панелями. Она может обеспечить электричеством 17 многоэтажных домов или 8 тысяч квартир.

-10

Первое производственное здание, которое нам показали был цех производства вторичного ПЭТ (Полиэтилентерефталат).

Сама установка состоит из трех отделений - склад хранения и приема сырья, установка доочистки и узел экструзии – интегрированный в линию первичного ПЭТ. С крыши этого высокого здания (высота 70 метров) открывается красивый вид на завод и город Благовещенск. Но, к сожалению, в последний момент по какой-то причине на крышу не пустили.

-11
-12
-13

Следующий показанный производственный участок называется "Узел гранулирования". Здесь на установке получения аморфного гранулята ПЭТ обычная пластиковая бутылка превращается в маленькие прозрачные кристаллы. Это и есть Vivilen из которого в дальнейшем делают пластиковые бутылки..

Чистое, аккуратное, современное. С удовольствием провёл бы здесь часик другой, выискивая особенно удачные ракурсы и экспериментируя с геометрией.

Автор материала — большой фанат промышленности и сильно замотивирован искать эстетику в производстве и доносить её до масс. И на "Полиэф" есть, что показать. Производственная линия флексы, местами выглядит исключительно футуристично, словно внутренности космического корабля.

Стоит сказать, что "Полиэф" провел действительно большую работу, по приёму и переработке пластикового вторсырья.

-16
-17

"Звезда" экскурсионной программы предприятия - флекса и её конечный продукт, Vivilen (бренд полимеров с вовлечением вторичного сырья).

-18

Немножко всякого разного, что отсеивается на этапах очистки...

...и готовое сырьё.

-20
-21

Заканчивается экскурсионная программа на крыше административно-бытового корпуса с видом на граффити.

-22

Еще одной достопримечательностью является новый экологический арт-объект «Эковселенная Сириус».

-23

За сим, прощаюсь! Надеюсь было хоть немного интересно.

P.S. Хочется отметить, что люди, рассказывающие нам о производстве были компетентны и хорошо знакомы с технологией и особенностями завода. Что сильно отличает данный формат о ситуации, когда экскурсантами занимается "специально обученный водить туристов человек". Только увлеченный и грамотный производственник, сможет толково разжевать и объяснить технические особенности. Слушать было интересно.

Ещё интересные материалы по теме:

Видеоверсия сюжета:

С подпиской рекламы не будет

Подключите Дзен Про за 159 ₽ в месяц