Металлическая арматура является неотъемлемой частью современных строительных конструкций, обеспечивая их прочность и долговечность. Производство арматуры представляет собой сложный многоэтапный процесс, включающий добычу сырья, его переработку, прокатку и окончательную обработку. В этой статье рассмотрим основные этапы производства металлической арматуры.
1. Добыча и подготовка сырья
Производство металлической арматуры начинается с добычи железной руды, основного сырья для производства стали. Железная руда добывается в шахтах или открытых карьерах и затем транспортируется на обогатительные фабрики, где её очищают от примесей и обогащают.
2. Производство чугуна
Обогащенная железная руда поступает в доменные печи, где её плавят при высоких температурах с добавлением кокса и известняка. В результате этого процесса получается чугун, который содержит высокое количество углерода и примесей.
3. Производство стали
Для получения стали чугун подвергают дальнейшей переработке в конвертерах или электропечах. В конвертеры добавляют кислород, который окисляет избыток углерода и других примесей. В электропечах используют электричество для плавления металла и его очистки. В результате получается сталь с необходимыми характеристиками прочности и пластичности.
4. Прокатка стали
Готовая сталь поступает на прокатные станы, где её формируют в длинные прутки или листы. Прокатка может быть горячей или холодной. Горячая прокатка происходит при высоких температурах, что позволяет легко изменять форму металла. Холодная прокатка проводится при комнатной температуре, что обеспечивает более точные размеры и улучшенные механические свойства.
5. Формирование арматуры
Из прокатанных стальных прутков формируют арматуру. Существует несколько видов арматуры, в зависимости от её назначения и формы. Основные типы включают гладкую и рифленую арматуру. Рифленая арматура имеет специальные выступы и впадины для улучшения сцепления с бетоном.
6. Термическая обработка
Для улучшения механических свойств арматуры, таких как прочность и пластичность, её подвергают термической обработке. Этот процесс включает нагревание арматуры до определенной температуры и последующее охлаждение с контролируемой скоростью.
7. Контроль качества
Каждый этап производства арматуры сопровождается строгим контролем качества. Пробы металла проверяют на соответствие нормативным требованиям по химическому составу и механическим свойствам. Дополнительно проводят неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковое или рентгеновское исследование, для выявления внутренних дефектов.
8. Упаковка и транспортировка
Готовая арматура упаковывается в пачки для удобства транспортировки и хранения. При упаковке учитываются требования заказчика и условия транспортировки, чтобы обеспечить сохранность продукции до её доставки на строительные площадки.
Производство металлической арматуры – это высокотехнологичный процесс, требующий точного контроля на каждом этапе. От качества сырья и технологий производства зависит прочность и долговечность конечных строительных конструкций. Современные методы производства арматуры обеспечивают высокие стандарты качества и позволяют удовлетворять растущие потребности строительной отрасли.
ГК “Прочная Сталь” − один из ведущих российских поставщиков металлопроката, компания успешно работает на рынке более 5 лет.
Хотите больше знать о современных стройматериалах и металлоизделиях – подписывайтесь на канал.
В статье использованы изображения из Яндекс Картинок.
