Пообщался с экспертами АНО «Цифровые технологии», и поделился опытом внедрения различных цифровых решений.
Напомню, что у нас есть собственное производство на территории столичного технопарка «Мосгормаш». Здесь делают дорожные знаки — как стандартные, так и с подсветкой, а также светодиодные маячки, которые монтируются в асфальт, светосигнальное оборудование для машин сервисных служб, и, конечно, первый в России коммунальный электрокар «Илья Муромец».
В 2023 году мы приняли решение стать участником нацпроекта «Производительность труда», в рамках которого часть сотрудников проходила обучение по ряду направлений: «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Картирование», «5С на производстве», «Стандартизированная работа», «Производственный анализ», «Автономное обслуживание (АО), «Анализ эффективности оборудования (ОЕЕ)».
Помимо обучения, команда взаимодействовала с экспертами АНО «Цифровые технологии производительности» (ЦТП), которые предложили ряд комплексных мероприятий для цифровизации производственных процессов. Сейчас они находятся в процессе рассмотрения.
«После нацпроекта «Производительность труда» мы занялись цифровизацией и автоматизированием производства своими силами. Ранее нашей компанией было приобретено ПО на базе 1С: ERP Управление предприятием 2. Редакция 2.5, а затем принято решение расширять возможности программы для нашего удобства и, в целом, для «прозрачности» бизнес-процессов компании», — рассказала наш ведущий ERP-специалист компании Анастасия Уласовец.
Благодаря участию в проекте «Производительность труда» и сотрудничеству с ЦТП на производстве «АИР Магистраль» успешно провели реформы в части систематизации номенклатуры, спецификаций и оптимизации рабочего пространства. В результате проведенной работы, производственный процесс был улучшен и достигнуты следующие эффекты:
- до 10% сократился срок выполнения заказов за счет цифровизации и систематизации работы инженерно-технического состава;
- сокращение времени транспортировки межу рабочими подразделениями;
- расчетное время на просчет проектов сократилось на 20 % благодаря упорядочиванию номенклатур и спецификаций.
После обучения на производстве наша компания ввела структуризацию всех документов, включая техническую документацию и различные инструкции.
Совсем скоро планируется интеграция с подсистемой ДО на базе «1С: ERP Управление предприятием 2. Редакция 2.5». По нашим прогнозам, это позволит ускорить взаимодействие между подразделениями на 15-25%, что, в свою очередь, приведет к сокращению времени согласования производственных процессов.