Для обеспечения наилучшего результата обработки металла на станке необходимо уделять внимание различным моментам. Одним из них является подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). От того, как она будет осуществляться, зависит не только эксплуатационный ресурс оборудования, но и качество конечного изделия.
Далее мы расскажем об основных методах подачи СОЖ и особенностях выбора наиболее подходящего из них.
Но перед этим не забудьте поставить лайк, сделать репост и подписаться на наш канал, чтобы не пропустить все самое интересное :)
Полив
Данный метод подразумевает подачу СОЖ в виде свободно падающей струи и является одним из наиболее простых и экономически выгодных способов. Благодаря этому он часто применяется в самых разных отраслях промышленности. Подача СОЖ путем полива используется, например, при точении (как наружном, так и внутреннем), фрезеровании, шлифовании и нарезании резьбы.
Под действием давления (0,03-0,1 МПа) и силы тяжести смазочно-охлаждающий состав подается из системы на обрабатываемую поверхность.
Однако стоит отметить, что данный метод не всегда обеспечивает оптимальное охлаждение металла (особенно при повышенных скоростях и температурах). Более того, в сравнении с другими способами подачи СОЖ, полив характеризуется ее увеличенным расходом.
Подача высоконапорной струей
Такой способ более сложен и эффективен по сравнению с обычным поливом, рассмотренным выше. Подача СОЖ напорной струей активно применяется там, где необходимо обильное смазывание и интенсивное охлаждение.
В данном методе задействовано специальное оборудование. При помощи насосов оно создает высокое давление, которое необходимо для подачи. Обычно оно составляет 0,1…2,5 МПа, но может доходить и до 10 МПа.
Высоконапорная струя способствует быстрому охлаждению поверхностей, поэтому она особенно эффективна при обработке металлов с высокой теплопроводностью или большими скоростями резания. Такой способ подачи СОЖ целесообразно использовать при наружном точении, протяжке и глубоком сверлении.
Этот метод, как и другие, имеет не только плюсы, но и несколько минусов, а именно:
- Сложно обеспечивать точную подачу струи СОЖ на режущую часть инструмента
- Нужно регулярно и тщательно чистить СОЖ, чтобы избежать засорения сопла
- Необходимо устанавливать специальную насосную станцию
- СОЖ сильно разбрызгивается при подаче
Распыление
При таком способе СОЖ специальным оборудованием подается на металлические поверхности в виде микроскопических капель.
Распыление обеспечивает равномерное распределение жидкости на обрабатываемой поверхности. Это способствует эффективному снижению температуры металла и его смазыванию. За счет мизерного размера капель СОЖ быстрее испаряется, что усиливает охлаждение поверхности.
Однако у распыления имеются и минусы. Так, например, при подаче жирной СОЖ таким способом рабочее пространство может быстро заполниться масляными парами, поэтому в такой ситуации требуется регулярное проветривание помещения.
Импульсивный метод подачи
Это современный метод, подразумевающий подачу СОЖ в зону резания небольшими порциями ("импульсами"). Обычно частота такой подачи составляет 10…13 Гц.
Данный способ обеспечивает точное и экономичное применение СОЖ, снижая при этом ее общий расход. Подача "импульсами" хорошо зарекомендовала себя в процессе точения, фрезерования, развертывания и протяжки.
К минусам метода можно отнести то, что он требует высокотехнологичного оборудования и его настройки для каждого процесса металлообработки.
Подача по каналам режущего инструмента
Это продвинутый и высокотехнологичный способ, при котором СОЖ подается напрямую в зону резания.
Он широко используется при выполнении глубоких отверстий с применением кольцевых, спиральных и ружейных сверл, протяжек и метчиков. Чтобы подвести СОЖ к вращающимся инструментам, которые оснащены внутренними каналами, используются специальные патроны и маслоприемники.
Какими способами подачи СОЖ вы пользуетесь и почему? Пишите в комментариях.
Как выбрать оптимальный способ подачи СОЖ?
Выбор способа подачи СОЖ зависит от многих факторов.
Вот некоторые из них:
- Тип обрабатываемого конструкционного материала
В процессе резания одни конструкционные материалы могут нуждаться в более интенсивной подаче СОЖ, а другие – способны обрабатываться с минимальным количеством такой жидкости или даже без нее.
- Конфигурация изготавливаемой детали
При сложной металлообработке или выполнении глубоких отверстий может понадобиться продвинутый способ подачи СОЖ (например, по каналам режущего инструмента).
- Глубина и скорость обработки
При больших величинах глубины и скорости обработки конструкционного материала, как правило, необходима более интенсивная подача СОЖ с целью достижения оптимального охлаждения и смазывания.
Безусловно, выбор метода подачи СОЖ – важная задача. Она требует тщательного анализа и учета множества параметров. Правильно подобранный способ подачи жидкости позволяет обеспечить оптимальную металлообработку и эффективное использование ресурсов.
Другие статьи читайте на нашем канале и на официальном сайте mirsmazok.ru!
