Пятый билет.
На токарно-винторезных станках выполняются различные виды механической обработки, включая создание цилиндрических и конических поверхностей, создание резьбы, обработка криволинейных поверхностей и другие виды деталей. Вот некоторые типичные работы, которые выполняются на токарно-винторезных станках:
1. Растачивание: создание отверстий определенного диаметра и глубины.
2. Нарезание резьбы: создание винтовых канавок или резьбовых шлицев на детали.
3. Отрезка: отделение изделий от заготовок или обработка концов деталей.
4. Выточка поверхностей: создание плоских, цилиндрических или конических поверхностей.
5. Нарезание пазов и плоскостей: создание шпоночных пазов, пазов под упорные кольца и других элементов.
Основные узлы токарного станка включают:
1. Станина: основной каркас станка, на котором располагаются все другие узлы и к которому крепится заготовка.
2. Главный шпиндель: основной вращающийся элемент, к которому закрепляется заготовка. На главном шпинделе устанавливают резцедержатель и другие оснастки.
3. Линейные направляющие: обеспечивают точное продвижение режущего инструмента вдоль заготовки.
4. Подача: механизм, обеспечивающий движение режущего инструмента вдоль и поперек заготовки.
5. Электронные или механические системы управления: используются для настройки скорости вращения шпинделя, скорости подачи и глубины резания.
Эти узлы образуют основу для многих операций обработки металла с помощью токарно-винторезных станков.