Построенные объекты: крановый цех по производству штанц-форм

Как использование комбинированных металлоконструкций позволило снизить металлоемкость кранового цеха по производству штанцевальных форм на 40%.

Крановый цех штанц-форм в Обнинске

Задача

Производственное предприятие поставило перед компанией «Андромета» задачу спроектировать и изготовить металлокаркас двухпролетного цеха, оснащенного в одном из пролетов мостовым краном грузоподъемностью 5 тонн. В условия задания входила также техническая возможность дальнейшего дооснащения аналогичным краном второго пролета, устройства антресоли и достраивания здания в длину.

Причина

Заказчик объекта — Обнинское предприятие, специализирующееся на производстве, ремонте и модификации штанцевальных форм и оснастки. В связи с планируемым расширением производства у компании возникла необходимость построить новый цех. Ввиду ограниченности свободных финансовых ресурсов требовалось предложить максимально экономичную легкую конструкцию, предусмотрев в проекте возможность постепенной достройки здания по мере необходимости.

Решение

Каркас быстровозводимого цеха размерами 36х40 м  и полезной высотой 7 м состоит из двухпролетных рам. В одном из пролетов на всю его длину установлены подкрановые балки для мостового крана. Во втором пролете такая возможность также конструктивно предусмотрена: учтены соответствующие нагрузки и устроены консоли на стойках для установки подкрановых балок.

Для того чтобы в дальнейшем можно было удлинить здание, одна из торцевых рам рассчитана на такие же нагрузки, как и рядовые рамы. В проекте цеха учтены технологические нагрузки на кровлю с нормативным значением 45 кг/кв.м. Возможность организации антресоли размерами 6х36 м была также учтена в качестве дополнительной нагрузки на каркас здания.

Каркас цеха: сварные рамы переменного сечения, прогоны и организованные проемы из ЛСТК

Проектный отдел «Андрометы» проработал конструктивное решение каркаса кранового промздания, на треть состоящего из ЛСТК. Несущие рамы выполнены из сварных двутавровых профилей постоянных и переменных сечений. А все вторичные элементы каркаса изготовлены из оцинкованных ЛСТК профилей: прогоны кровли и стен из Z-образных, а оконные, дверные и воротные проемы — из С-образных. Это позволило снизить металлоемкость каркаса примерно на 40% по сравнению с полностью чернометаллическим и настолько же уменьшить расходы клиента на металлоконструкции и их монтаж.

Прогон из оцинкованного ЛСТК профиля с маркировкой позиции

Сварка на монтаже не применялась. Все соединения выполнены на болтах: элементы несущих рам сопрягаются через фланцы на высокопрочных болтах М24 с контролируемым натяжением, остальные узлы — на болтах нормальной прочности.

Сэндвич-панели, которыми обшито здание, в поставку «Андрометы» не входили, но по заданию Заказчика был разработан технический паспорт ограждающих конструкций со спецификацией для их заказа, схемами раскладки и инструкциями по монтажу. Проектом предусмотрена обшивка здания сэндвич панелями с базальтовым сердечником: кровельными толщиной 120 мм и стеновыми — 100 мм в вертикальной раскладке.

Результат

Несмотря на все дополнительные нагрузки, предусмотренные проектом — мостовые краны, антресоль, технологическое оборудование — металлоемкость каркаса составила всего 55 кг/кв.м. Этого удалось добиться благодаря комбинированной структуре — сочетанию черного металла и легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).