Реверс-инжиниринг медицинских изделий, особенно маленьких - ответственная задача. Не только потому, что к ним традиционно предъявляются повышенные требования - медицина все же - но и потому, что с маленькими изделиями работать, как ни странно, сложнее.
Для её решения мы применяем высокоточный стационарный лазерный 3d-сканер и микроскоп с масштабной сеткой.
Но вернемся к нашему изделию. Поэтапно процесс обратного инжиниринга выглядит так:
1. Покрываем изделие матирующим спреем. Спрей содержит в себе мел и пропан-бутан - для изделия он безвреден.
2. Сканируем изделие и получаем облако точек.
3. Обрабатываем облако и строим по нему CAD-модель. Моделирование мы выполняем в Solidworks, Компас 3D или в Geomagic. И нет, по нажатию кнопки оно не делается - возможно, когда-то в будущем так и будет, но пока все построения делает инженер-конструктор.
В первых двух случаях возможно сохранить модель в редактируемом формате .STEP с деревом построения.
4. Проверяем модель на соответствие облаку.
Практически вся она зеленая, это значит, что скан идеально совпадает с моделью. Такое бывает не всегда - изделия ведь изготавливаются с погрешностью (видите синие усадки материала в углах?), а модель строится идеальной - обеспечивается симметрия, концентричность и плоскостность там, где необходимо.
Да, кстати, чертежи мы тоже делаем.
А еще мы делаем 3d сканирование | 3d моделирование | CAE-анализ | химический анализ металлов и сплавов | разработка КД | моделирование литейных процессов | измерение твердости | толщинометрия | 3d печать | Литьё пластмасс | Быстрое прототипирование | Архитектурное макетирование | 3d сканирование и моделирование | Металлообработка
Присылайте ТЗ на почту ниже:
+7993-521-68-81
Екатеринбург, ул. Конструкторов, д. 5.
Сайт: 3dparkekb.bitrix24site.ru
Телеграм: https://t.me/park3dekb
Инстаграм: https://instagram.com/3dpark.ekb?igshid=ZGUzMzM3NWJiOQ==
