Найти тему

Шов по оси Z (Cura): Как его скрыть

Оглавление

Шов по оси Z - это видимая линия дефектов, проходящая по боковой стороне принта. С Cura Z-швов больше не может быть! Читайте дальше, чтобы узнать, как это сделать.

Шов по  оси Z (Cura): Как это скрыть
Шов по оси Z (Cura): Как это скрыть

#

3DMART студия - услуги 3D печати, изготовление запасных частей, заказ образцов, 3D моделирование, разработка корпусов РЭА, детали для автомобилей, технологическая остнастка.

#


Всякий раз, когда вы печатали объект с гладкими сторонами (не в режиме "ваза"), вы, возможно, замечали выравнивание выпуклостей по краям вашего отпечатка. Хотя это явление иногда ошибочно называют каплями или прыщами, правильнее называть его Z- швом. Z- шов обычно выглядит как одна линия, проходящая по всей оси Z вашей модели.

Z-шов присутствует на большинстве 3D-принтов. Однако видимость и выраженность шва могут варьироваться в зависимости от нескольких различных факторов, включая размер и форму модели. Линия выпуклостей, пожалуй, наиболее заметна на высоких и круглых предметах. Это связано с тем, что более высокая деталь автоматически будет иметь более длинный шов, а гладкая стенка круглой детали делает шов более заметным.

Z-шов присутствует на большинстве 3D-принтов.
Z-шов присутствует на большинстве 3D-принтов.



Хотя Z-шов не обязательно влияет на функциональность детали, он все равно может раздражать, особенно при печати демонстрационных элементов, таких как ваза или деталь для косплея. К счастью, есть несколько решений, которые помогут вам уменьшить видимость Z-шва на ваших отпечатках. В этой статье мы рассмотрим, что вызывает появление Z- шва, как вы можете его предотвратить, а также несколько настроек Cura slicer, которые вы можете использовать для управления и скрытия Z- шва.


Причины

Z- шов - это проблема качества печати
Z- шов - это проблема качества печати

Как мы уже упоминали, Z- шов - это проблема качества печати, которая в принципе существует в каждом отпечатке, но ее серьезность зависит от многих факторов. Давайте подробнее рассмотрим процесс экструзии.

Z-шов образуется за то время, которое требуется печатающей головке, в частности соплу, для перехода к следующему слою. Непосредственно перед этим скачком выдавливание прекращается, и печатающая головка на долю секунды перестает двигаться, в то время как шаговые двигатели по оси Z поднимают ее на следующий слой.

Во время этой паузы избыток нити филамента может вытекать из сопла. Это нежелательное выдавливание происходит из-за повышенного давления на горячем конце во время печати. Когда экструдер ненадолго останавливается, это давление сбрасывается, вызывая небольшой выброс материала из сопла. Излишки материала прилипают к отпечатку в месте паузы, образуя выпуклости Z-шва.

Что касается выравнивания неровностей, то эта проблема находится в руках слайсера. Большинство слайсеров автоматически устанавливают начальную точку следующего слоя непосредственно над конечной точкой предыдущего слоя, поэтому неровности выравниваются, создавая очень заметный Z- шов.

Хотя может показаться, что такого выравнивания легко избежать, размещение начальной и конечной точек в одном и том же месте наиболее эффективно и помогает сократить время печати. Кроме того, смещение начальной точки не устраняет повышенное давление, поэтому перемещение по отпечатку для начала следующего слоя в новом месте может привести к образованию ниток на отпечатках.

Примечание по Cura 5.3

Некоторые пользователи сообщили, что после обновления Cura до 5.3.0 или 5.3.1 они столкнулись со странными артефактами нарезки, которые появляются на изогнутых поверхностях отпечатков в виде случайных пятен Z- шва. К счастью, разработчики получили обратную связь от сообщества по этому поводу и выявили проблему.

К сожалению, проблема, по-видимому, лежит немного глубже, чем может быть решена с помощью быстрого исправления, поэтому они надеются решить ее к предстоящему выпуску 5.4. Тем временем попробуйте вернуться к Cura 5.2 или более ранним версиям, если вы подозреваете, что столкнулись с этим артефактом.

Профилактика

Есть два способа справиться с Z- швом: предотвратить его и скрыть. Чтобы предотвратить какие-либо проблемы с печатью, вы должны определить и устранить источник проблемы, который, в случае Z- шва, заключается в давлении внутри горячего конца, из-за которого излишки материала попадают на отпечаток.

Это давление возникает в результате несовершенного выдавливания на протяжении всего процесса печати, и предотвратить его может оказаться непростой задачей. В идеале вы хотите усовершенствовать выдавливание вашего принтера, настроив все сопутствующие факторы.

К сожалению, на выдавливание вашей машины влияет множество различных параметров слайсера, встроенного ПО и механических устройств, поэтому этот процесс может занять много времени. Вот несколько методов калибровки экструзии, а также другие функции, которые могут помочь предотвратить давление горячего конца:

Откалибруйте свой экструдер (электронные шаги): Калибровка вашего экструдера включает в себя настройку электронных шагов для обеспечения точности выдавливания двигателем вашего экструдера. Другими словами, откалиброванный экструдер гарантирует, что при выдавливании 10 мм нити ровно 10 мм попадает на горячий конец.
Регулировка скорости потока: Скорость потока, иногда называемая коэффициентом экструзии, является еще одной переменной при экструзии. Скорость потока определяет, с какой скоростью (обычно в процентах) будет выдавливаться нить филамента. Лучше всего настроить это значение после предварительной калибровки вашего экструдера.
Температура сопла: Температура сопла (или, точнее, горячего конца) является еще одним критическим фактором для экструзии. Чем горячее сопло, тем быстрее материал расплавится и вытечет через него. Слишком высокая температура часто приводит к чрезмерному выдавливанию, что может сделать Z- шов более заметным.
Скорость печати: Скорость печати определяет скорость перемещения сопла. Более низкие скорости печати дают больше времени для выдавливания нити филамента и помогают ограничить давление на горячий конец.

Есть два способа справиться с Z- швом
Есть два способа справиться с Z- швом

Coasting (накат): Это функция, которая указывает вашему принтеру прекратить активное выдавливание материала, но продолжать движение в течение последней части слоя. Накат предполагает, что давление горячего конца завершит выдавливание слоя. Хотя небольшая обработка накатом может помочь, убедитесь, что значение наката не слишком велико, иначе на отпечатках могут появиться крошечные зазоры, когда материал закончится до конца слоя.
Retraction(Втягивание): Втягивание - это функция печати, которая может быть активирована на вашем 3D-слайсере и которая сообщает вашему принтеру, в частности экструдеру, о необходимости втягивания нити с горячего конца в конце перемещения сопла. Вытягивание нити филамента уменьшает давление на горячий конец при остановке сопла, но слишком сильное втягивание может привести к заклиниванию сопла. Этот параметр может помочь предотвратить образование Z- швов. Однако отключите опцию “Втягивать при смене слоя”, чтобы предотвратить чрезмерное втягивание, особенно на небольших отпечатках.
Wipe(Протирание): Протирание - это еще одна функция слайсера, и для снижения давления на горячий конец используется другой подход, чем втягивание. Вместо реверсирования процесса выдавливания для снижения давления протирание позволяет горячему концу снять давление с печатаемой модели. Эта функция позволяет вашему принтеру перемещаться из стороны в сторону в течение короткого времени после завершения слоя, чтобы уменьшить давление горячего конца перед переходом к следующему слою.
Linear advance(Линейное опережение): Наконец, линейное опережение - это функция встроенного ПО, которая, как и накат, подстраивается под прогнозируемое давление на горячем конце. Эта функция на самом деле не предотвращает давление, но она использует давление вместе с заданным значением сжатия (K) для поддержания постоянной скорости выдавливания при печати.

Настройки слайсера

Настройки слайсера
Настройки слайсера

Если вы как и многие пользователи не хотите проходить своевременный и сложный процесс устранения давления на горячий конец, или вы уже изменили настройки, но по-прежнему видите Z- шов, то лучшим решением для вас может быть скрытие шва. Самый простой способ скрыть или уменьшить эффект Z- шва - это использовать настройки слайсера.

Ultimaker's Cura - это широко известная программа для 3D-нарезки с открытым исходным кодом, которая предлагает множество замечательных функций для этой цели. В этом разделе мы объяснили несколько важных настроек Cura Z seam, а также их подустановки и опции.

Выравнивание Z- шва

Выравнивание Z- шва
Выравнивание Z- шва

Эти параметры настройки определяют, как будут выровнены неизбежные неровности Z-шва. Доступно четыре варианта:

Указанный пользователем параметр позволяет вам вручную управлять расположением Z- шва. При выборе у вас будет возможность выбрать один из некоторых предустановленных параметров (например, “Назад вправо”) или задать координаты по осям X и Y. Также может помочь активировать опцию “Z-шов относительно”, чтобы вручную ввести координаты относительно центра детали.
Shortest устанавливает начальную точку, ближайшую к соплу, когда оно завершает нанесение предыдущего слоя. Как и следовало ожидать, этот параметр дает прямую линию выпуклостей, поэтому, если вы хотите замаскировать Z-шов, это не тот параметр, который следует выбирать!
Random, как следует из названия, устанавливает начальные точки каждого слоя в случайном месте. Хотя опция “Случайный” предотвращает создание прямолинейного Z-шва, она все равно может привести к появлению видимых пятен, просто в разных точках.
Sharpest Corner выбирает угол с самым острым углом для размещения Z-шва. Углы отлично подходят для скрытия Z-образного шва, потому что шов почти сливается с вершиной.

Предпочтение углу шва

Эти параметры управляют тем, как выбирается угол, если его необходимо выбрать в качестве начальной точки слоя. Этот параметр также содержит несколько опций:

None указывает вашему слайсеру не делать никаких особых предпочтений при выборе начальной точки слоя. (Не волнуйтесь, если вы используете настройку “Самый острый угол” для “Выравнивания Z-шва”, самый острый угол все равно будет выбран в качестве начальной точки.)
Hide Seam(Скрытый шов) размещает шов по внутренним углам вашей модели. Поскольку шов находится в самых внутренних углах корпуса модели, теоретически он должен быть гораздо менее заметен.
Expose Seam(Открытый шов) является полной противоположностью предыдущему и размещает шов на самых внешних углах. Это похоже на то, чтобы сделать изображение более заметным, но это может быть предпочтительнее, в зависимости от модели.
Hide or Expose Seam(Скрытый или открытый шов) указывает вашему принтеру использовать в качестве отправной точки либо самые внутренние, либо самые внешние углы.
Smart Hiding(Интеллектуальное скрытие) аналогично предыдущему, но оно пытается выделить самые внутренние углы настолько, насколько это практически возможно, но все же позволяет выбрать самый внешний угол.

Спиралевидный внешний контур

эта следующая настройка широко известна как режим "ваза" и сглаживает скачок по оси Z, делая скачок постепенным и никогда не останавливая движение сопла до конца печати. Результатом является более быстрая печать однослойных объектов и значительно менее заметный Z-шов. Этот параметр имеет одну подустановку:

Smooth Spiralized Contours(Сглаживание спиралевидных контуров) доступно только в том случае, если активирован параметр “Spiralize Outer Contour(Спирализовать внешний контур)”. Это делает движение при печати в режиме "ваза" плавным, что еще больше ограничивает эффект Z-шва.

ПОСТAВЬ ЛAЙК И ПОДПИШИCЬ, ЕCЛИ ТEБЕ ИНТEPEСНА ТEМА 3D ПЕЧАТИ!

еще интересные статьи по теме:

3DMART студия услуги 3D печати и 3D моделирование

Anycubic выпускает Photon Mono M5S: первый потребительский принтер с автоматическим выравниванием 12k

3D принтер Kobra 2 от Anycubic увеличивает скорость

Новый 3D-принтер Method XL от UltiMaker готов составить конкуренцию промышленному FDM

Nano 3D printer запускает принтер с самым высоким разрешением за всю историю

Creality запустила новаторские 3D-принтеры HALOT-MAGE серии 8K

Лучшие 3D–сканеры в 2023 году - Руководство покупателя

Вы бы заплатили 1000 долларов за этот хотенд?