Предлагаем вам детальнее изучить самые часто встречающиеся дефекты полимерных изделий, что изготовляются методом литья под давлением. Как же они выглядят и в чем причина?
Линии потоков и разводы
Визуально этот дефект выглядит как волнистые линии одного или нескольких цветов. Также полосы могут иметь кольцеобразную форму около точек входа формы, через которые происходит протекание материала.
В чем причина? Такой дефект появляется из-за резких изменений скорости охлаждения литиевого материала. Кроме того, такой рисунок возникает по причине различия в толщине стенок, где материал имеет также разную скорость остывания.
Следы горения
Они представляют себе тёмные пятна или следы ржавчины на краях формируемое детали. Эти метки негативно сказываются на целостности деталей, так как пластик в этих местах частично сожжен.
В чем причина? Зачастую, это происходит по причине того, что полимерный материал перегревается в полости формы или образуются пузырьки воздуха, что ведёт к появлению своеобразных меток горения.
Искривление
Всевозможные скручивания могут появиться в самых разных частях изделия. Визуально можно наблюдать, как происходит перекручивание материала, или же на поверхности детали появляются волнообразные искривления.
В чем причина? Деформирование изделий, которые изготавливаются методом литья, происходит из-за чрезмерного напряжения при охлаждении. Проще говоря, это случается из того, что процесс охлаждения протекает очень быстро, грубо нарушается технология.
Вакуумные пустоты
Так называемые «воздушные карманы» представляют собой пузырьки воздуха в полимерном материале, которые, в большинстве случаев, видны у края готовой отлитой детали.
В чем причина? Такой дефект появляется из-за малого давления во время вытеснения воздуха из самой формы. То есть, полимерный материал слишком быстро охлаждается и затевает около стенки формы, создавая воздушные камеры.
В компании "АРТ Пластик" все изделия перед отправкой клиенту проверяются на качество. Поэтому получение деталей с браком невозможно.
