Литье под давлением – это процесс, в ходе которого полимерный материал заполняет пресс-форму. После этого начинается процесс застывания. С помощью такого метода можно получить самые различные изделия, которые мы используем как в быту, так и в производстве другой продукции. Благодаря специальному оборудованию и пресс-формам пластиковые изделия могут иметь разные типы поверхностей.
Типы поверхностей
Выделяют три основных типа поверхности отливок:
· Поверхность, сформированная внутренним и внешним выдавливанием. Благодаря этому, изделие приобретает высоту.
· Литье под давлением позволяет производить изделия с наружной или внутренней резьбой. При этом качество поверхности литой резьбы, которая полученным этим способом, выше, чем при механической резке, так как рабочая поверхность пресс-формы дополнительно шлифует и полирует поверхность отливки.
· Торцевые части изделий.
Кроме того, поверхности пластиковых изделий, которые делаются с помощью литься под давлением, могут иметь глянцевую, шероховатую и рифленую (с рисунком) поверхность.
Улучшение качества изделий
Обработка поверхности – это создание слоя с уникальными свойствами на поверхности материала физическими или химическими методами. Это помогает значительно улучшить внешний вид, текстуру, функциональность и другие особенности изделия:
· Внешний вид: оттенок, рисунок, логотип, блеск.
· Фактура: поверхность на ощупь, шероховатость, обтекание и т. д.
· Характеристика: закаленная, устойчивая к отпечаткам пальцев и к появлению царапин.
Получить разные типы поверхности и разные формы пластиковых изделий можно только благодаря пресс-форме, которую компания "АРТ Пластик" готова произвести для вас. Ресурс у такой формы большой и рассчитан использование в течение нескольких лет.
