Технологии, которые применяются для производства крупных партий деталей наиболее часто, это многошпиндельная фрезерная обработка, вакуумная формовка, вырубка.
В этой статье рассказываем о том, как производим полимерные расходники методом вырубки поролона.
Технология заключается в сквозном прорезании материала острозаточенным лезвием вырубного штампа. Режущий инструмент разрабатывается и изготавливается заранее по подготовленному чертежу и может использоваться многократно.
Одно из главных преимуществ вырубки заключается в возможности обработки сразу нескольких листов материала одновременно – это значительно увеличивает объем выпуска в единицу времени. Помимо высокой скорости обработки, технология обеспечивает низкую стоимость единицы изделия, при этом использование вырубки накладывает ограничения на обработку сложных контуров и форм. Поэтому наиболее часто технология применяется для производства крупных партий комплектующих деталей или расходников простой формы из вспененных или твердых полимеров.
Например, в рамках этого проекта наша команда изготовила 170 000 губок из пенополиуретана.
С задачей изготовить поролоновые расходники обратилась компания, которая производит химические средства. Клиент предоставил конструкторскую документацию.
Поролон был выбран материалом губок из-за структуры и свойств – он мягкий, поэтому не царапает обрабатываемую поверхность, хорошо впитывает обувной крем.
Так как планировалась крупная партия – поролон обработали методом вырубки по чертежу клиента. Размер губки - 117х37х40 мм.
А в рамках этого проекта мы изготовили 120 000 пыжей из пенополиуретана.
К нам обратилась российская нефтегазовая компания с задачей изготовить расходники из пенополиуретана для обслуживания нефтепроводов. Нам требовалось разработать чертеж, выбрать марку ППУ с требуемыми характеристиками, а также высокопроизводительную технологию обработки, чтобы уложиться в установленные сроки.
Мы сняли мерки с оборудования, для обслуживания которого требовались пыжи. По ним специалисты отдела проектирования разработали чертеж, а технологи подобрали марку поролона, которая отвечает требованиям заказчика. Он согласовал чертеж, материал и технологию производства – вырубку.
Партия была произведена и доставлена вовремя. Размер пыжа – 35х50 мм.
Площадь производственного предприятия нашей компании со складом занимает более 3 000 м2. Рабочее пространство оборудовано современным автоматизированным обрабатывающим оборудованием с числовым программным управлением. За счет технических возможностей предприятия наша команда берет в работу разные проекты – мы производим как крупные, так и небольшие партии комплектующих деталей, корпусов, расходников из твердых или вспененных полимеров. Минимальная сумма любого проекта – 60 000 рублей.
