Стекло распространено повсеместно, от высокотехнологичных изделий в оптике, телекоммуникациях, химии и медицины до стеклянных фасадов зданий и окон. Однако формирование стекла в основном основано на таких процессах, как плавление, шлифование или травление. Эти процессы имеют десятилетнюю историю, технологически сложны, энергоемки и строго ограничены с точки зрения форм, которую можно придать изделию. Так было до тех пор, пока специалисты не разработали процесс, позволяющий легко, быстро и практически в любой форме формировать стекло с помощью литья под давлением.
Литье под давлением является наиболее важным процессом в индустрии и позволяет быстро и экономично производить компоненты в так называемой высокой производительности практически в любой форме и размерах, в том числе душевые перегородки из стекла в СПб.
Ранее прозрачное стекло не могло быть отлито из-за эксплуатационных свойств материала. Благодаря недавно разработанной технологии литья стекломеров под давлением из специального гранулята, теперь можно также формовать стекло с высокой производительностью при температуре всего 130 градусов и производить из него цельностеклянные перегородки из профиля.
Процесс осуществляется с использованием специального 3D принтера. Отлитые в форму впрыск компоненты преобразуются в стекло в процессе термической обработки, после чего получается высокопрочное изделие, соответствующее высоким стандартам качества.
Этот процесс требует меньше энергии, чем обычная плавка стекла, что приводит к повышению энергоэффективности. Сформированные стеклянные компоненты имеют высокое качество поверхности, поэтому последующие этапы обработки, такие как полировка, не требуются.
