Многие люди часто не обращают внимания на окружающие нас привычные вещи. А ведь на них тоже можно построить доходный бизнес. В этой статье мы рассмотрим организацию бизнеса по производству зубочисток. Для ведения бизнеса необходим специальный станок для зубочисток. Конечно, не обойтись и без технологии, которая не так проста, как может показаться на первый взгляд.
Подготовка сырья
Куски дерева (лучше ясень, берёза или дуб), заранее приготовленные для производства, замачивают на продолжительное время в воде. Обратим внимание, что вода должна быть подогрета до определенной температуры. После этого с них снимают кору и тщательно ошкуривают. После этой процедуры, около 40% первоначально заготовленного материала утилизируется на свалку. Первичная обработка древесины выполняется ручным трудом, а далее весь процесс автоматизируется.
Формирование заготовок
Подготовленные прошлым этапом чурбаны перемещаются в лущильный станок. Под его действием они превращаются в так называемый шпон. При производстве шпона, для улучшения его качества, бревна зажимаются. Работа станка должна производиться безупречно, в противном случае весь труд пойдет насмарку.
Далее, шпон перерабатывается в древесные пластины, толщиной 2 мм, длиной около 35 см и шириной 6 см. Они нарезаются промышленной гильотиной. Очередным этапом производства служит сушка заготовок. Для того чтобы впоследствии они не трескались и не ломались, происходит постоянное переворачивание для равномерной сушки. К этому времени должны быть готовы объемные деревянные ящики, обработанные антисептиком, в которых заготовки должны несколько дней отлежаться. За эти несколько дней их также необходимо иногда переворачивать.
Процесс сушки заготовок на этом этапе завершается. Далее, за дело принимается фрезерный станок. Его работу можно назвать основной на всем производстве. Станок разрезает пластины на соломку. Если ранее технология была неточно соблюдена, соломка будет бракованной. Недосушенный материал будет расщепляться, а пересушенные пластины растрескаются и переломаются внутри станка.
Последний штрих
Подготовленная соломка шлифуется и нарезается. Попав в специальный станочный отсек, заготовки 2 часа беспрерывно трутся друг о друга. После этого будущие зубочистки полностью готовы к нарезке. Двигаясь далее по конвейеру, каждая зубочистка затачивается с обеих сторон. На этом производство завершено. Остается расфасовать продукцию по упаковкам и доставить на прилавок.
Расходы, необходимые для организации производства
Первоначальные вложения:
- Разовая покупка всего оборудования.
- Камера для сушки.
- Емкость для замачивания заготовок.
- Необходимый инструмент.
- Регистрация и оформление ИП.
Ежемесячные вложения:
- Аренда помещения.
- Закупка расходного материала.
- Доставка купленного сырья.
- Пленка для упаковки изделий.
- Заработная плата для работников.
- Непредвиденные затраты.
При достаточном спросе первоначальные вложения окупятся за 1 месяц. Не каждый сможет сразу наладить такой сбыт, но это возможно. Дальнейшие доходы считайте сами.
Как вам идея такого необычного бизнеса? Пишите ответы в комментариях :)
Была ли вам интересна эта статья? Если да, то подписывайтесь на канал, пишите комментарии и ставьте лайки!
Другие наши статьи: